• Journal of the Korean Institute of Gas
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• v.7 no.2 s.19
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• pp.33-41
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• 2003

There exists high hazard when transporting LPG as well as using, storing, and producing. For small scale LPG consumer, retailers deliver LPG to customers via a truck loading many LPG cylinders. Suppose there occurred a accident during LPG cylinder transfer, this could result in serious damages to the life and properties in the near or neighbor of the accident spot. In this regard, we made a quantitative risk analysis to estimate the possible damages and the probability through the identification of accidents causes and the simulation of the possible scenario. In this study, we made the Excel & Visual Basic computer program to perform quantitative LPG accident analysis. The simulation showed the following results. In case of UVCE(Unconfined Vapor Cloud Explosion), the effect within l0m of the accident spot showed very severe structural damages and even the accident can break the window glasses of the area of 150 m apart from accident spot. In case of TNT corresponding probit analysis, after 10 minutes LPG leaking, $75\%$ window glasses of 40 m distance was expected to be broken. And $16\%$ frames of 20m distance, $10\%$ frames of 40m distance was expected to be collapsed.

• Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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• v.30 no.5
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• pp.479-489
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• 2024

In this study, the risks of the leakage of a methanol-fueled ship's storage tank at Ulsan Port are evaluated using ALOHA and Bow-tie methodologies. ALOHA is utilized to estimate the damage range by calculating both the worst and alternative scenarios. The results of the toxic area of the vapor cloud range (ERPG-2 standard) indicate that the alternative (629 m) and worst (817 m) scenarios include the pier facilities of the onshore tank terminal and residential areas. The flammable area of the vapor cloud range (LEL 10% standard) is observed only on the ship with the alternative (126 m) and worst (218 m) scenarios. The thermal radiation level of concern (5.0 kW/m² standard) affects only the ship in both the alternative (56 m) and worst (56 m) scenarios. Additionally, preventive and mitigation measures are evaluated by a panel of experts using the Bow-tie method. The measures are classified into "hardware" and "human" categories, with "gas-freeing system," "ventilation system," and "fire-fighting system" receiving the highest ratings for safety effectiveness and risk severity. Based on the evaluation above, a risk-assessment diagram is developed.

• Fire Science and Engineering
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• v.18 no.1
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• pp.54-66
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• 2004

In this article, we are to suggest the hazard-assessing method for the underground pipelines, and find out the pipeline-maintenance schemes of high efficiency in cost. Three kinds of methods are applied in order to refer to the approaching methods of listing the hazards for the underground pipelines: the first is RBI(Risk Based Inspection), which firstly assess the effect of the neighboring population, the dimension, thickness of pipe, and working time. It enables us to estimate quantitatively the risk exposure. The second is the scoring system which is based on the environmental factors of the buried pipelines. Last we quantify the frequency of the releases using the present THOMAS' theory. In this work, as a result of assessing the hazard of it using SPC scheme, the hazard score related to how the gas pipelines erodes indicate the numbers from 30 to 70, which means that the assessing criteria define well the relative hazards of actual pipelines. Therefore. even if one pipeline region is relatively low score, it can have the high frequency of leakage due to its longer length. The acceptable limit of the release frequency of pipeline shows 2.50E-2 to 1.00E-l/yr, from which we must take the appropriate actions to have the consequence to be less than the acceptable region. The prediction of total frequency using regression analysis shows the limit operating time of pipeline is the range of 11 to 13 years, which is well consistent with that of the actual pipeline. Concludingly, the hazard-listing scheme suggested in this research will be very effectively applied to maintaining the underground pipelines.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 1998.05a
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• pp.147-150
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• 1998

현대의 고도화된 산업발달과 함께 생산품의 고품질, 다품종, 대량생산을 위한 설비의 대형화, 공정의 복잡화, 위험성이 높은 물질의 대량 사용 등으로 인하여 잠재위험이 더 한층 증가하게 되었다. 따라서 산업현장에서 여러 가지 잠재위험으로 인하여 화재, 폭발, 독성물질 누출 등 대규모 중대산업사고의 발생 가능성이 커졌으며 사고 발생시 현장의 근로자, 인근지역 주민, 주변의 환경에까지 막대한 영향을 미치게 된다. (중략)

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 1997.05a
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• pp.91-94
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• 1997

반도체의 생산공정은 생산제품의 특성상 많은 종류의 위험물과 가스를 이용하는 것이 보통이지만, 자동화가 이루어진 대부분의 작업공정과는 달리, 작업자에 의해 직접 이루어지는 것이 보통이다. 이때 작업자의 사소한 실수나 과오로 인해 일단 누출등의 사고가 발생하면, 취급물질 자체의 위험성으로 인해 인명 피해, 화재 및 폭발 둥의 2차 대형재해를 초래할 수 있기 때문에, 반도체공장의 어느 누구도 그 위험성에 대해 과소평가하지 않는 것이 현실이다. (중략)

• 프린팅코리아
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• s.24
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• pp.144-147
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• 2004

오늘날 우리네 일상은 과학기술로 구성되거나 매개된다. 정보처리기술, 유전공학기술 등 과학기술이 급속하게 혁신됨으로써 새로운 지식정보가 쏟아져 나오고 있다. 그러나 기술문명이 발전할수록 물질적인 풍요는 늘어날지 모르지만 정작 우리의 삶은 점전 불안하고 위태롭고 피폐해지는 상황이 전개되고 있다. 새로운 지식정보를 기반으로 현대사회가 날로 복잡해지고 있으며, 인간의 삶의 질을 위협하는 위험요소가 빠른 속도로 증가하고 있는 것이다. 비행기 사고, 건물 붕괴 및 화재, 도시가스 폭발 등 공학 시설에서의 대형사고, 교통사고와 환경오염, 지하철 안전사고, 식품 및 의약품 위해성, 핵발전소 누출과 화학공장의 폭발위험, 유전공학에 의한 생명조작 등은 끊임없이 우리의 삶을 위협하고 있다.

• The monthly packaging world
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• s.265
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• pp.98-109
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• 2015

국제해상위험물규칙(IMDG Code : International Maritime Dangerous Goods Code)은 1956년 유엔 경제사회이사회(UN ECOSOC)의 위험물운송 전문가 위원회에서 제정한 "위험물 운송에 관한 유엔권고"(일명, 오렌지 북)를 기본골격으로 국제해사기구가 1965년 제정한 포장 위험물의 해상운송 시 적용하는 국제규칙이다. IMDG Code에는 위험물을 그 특성에 따라 제1급(화약류)부터 제9급(기타 위험물)까지로 분류하고, 이들 위험물의 표시 및 표찰, 포장방법 및 포장용기 기준, 선적서류, 선박 적재방법 및 위험물 상호 간의 격리 등 포장 위험물의 해상운송에 관한 기본원칙이 규정되어 있다. 또한 IMDG Code에는 위험물의 화재 또는 누출 시 비상대응절차, 인명사고 시 의료응급처치 지침, 화물고박지침 및 선박에서 살충제의 안전사용 방법 등에 관한 규정도 수록되어 있다. 본 고에서는 2년마다 개정되고 있는 IMDG Code 37차 개정판의 주요 개정내용을 살펴보도록 한다.

• The monthly packaging world
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• s.266
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• pp.106-119
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• 2015

국제해상위험물규칙(IMDG Code : International Maritime Dangerous Goods Code)은 1956년 유엔 경제사회이사회(UN ECOSOC)의 위험물운송 전문가 위원회에서 제정한 "위험물 운송에 관한 유엔권고"(일명, 오렌지 북)를 기본골격으로 국제해사기구가 1965년 제정한 포장 위험물의 해상운송 시 적용하는 국제규칙이다. IMDG Code에는 위험물을 그 특성에 따라 제1급(화약류)부터 제9급(기타 위험물)까지로 분류하고, 이들 위험물의 표시 및 표찰, 포장방법 및 포장용기 기준, 선적서류, 선박 적재방법 및 위험물 상호 간의 격리 등 포장 위험물의 해상운송에 관한 기본원칙이 규정되어 있다. 또한 IMDG Code에는 위험물의 화재 또는 누출 시 비상대응절차, 인명사고 시 의료응급처치지침, 화물고박지침 및 선박에서 살충제의 안전사용 방법 등에 관한 규정도 수록되어 있다. 본 고에서는 2년마다 개정되고 있는 IMDG Code 37차 개정판의 주요 개정내용을 지난 달에 이어 살펴보도록 한다.

• Spatial Information Research
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• v.19 no.4
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• pp.1-10
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• 2011

This research examined relationships between Scientifically Estimated Environmental Risks (SEERs) of floods, hurricanes and hazardous material releases, and household characteristics. This research showed that there were no statistically significant relationships between most of the demographic characteristics (age, household size, tenure at the present home) and SEERs of the two natural hazards (a flood and a hurricane). These results support Drabek's findings (1986) that people tend to underestimate or ignore natural hazards in selecting their residence regardless of age, household size, and house tenure. Educational attainment and yearly household income were positively correlated with hurricane risk, but not with flood risk. By contrast, SEER of hazardous materials was correlated with all demographic characteristics mentioned above. This result may show that those who are relatively poorer and have lower educational level tend to be limited to living in communities more vulnerable to human-made risk.

• Journal of the Korean Institute of Gas
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• v.17 no.1
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• pp.56-66
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• 2013

The gas production plants supply the inert gas to production plants for maintaining safe operation and also supply combustible, flammable, explosive and toxic gases as functions of basic materials needed for producing chemical goods. In addition, gas plants need to be safe and reliable operation because they are operated under high temperature, high pressure, cryogenic and catalytic reactions. As these plants have a complex process in operation, there has been a risk that major industrial accidents such as a fire, explosion and toxic gas released, also risks of asphyxiations by inert gases and burns caused by high temperature and cryogenic substances. This study is to carry out the semi quantitative risk assesment method which is the generic risk analysis (GRA). This method is applied to air separation unit(ASU) to identify its initial risk, safety barriers, residual risk and elements important for safety(EIS). The result of this study, suggested the management tools and procedures of implementation for EIS management.