• 제목/요약/키워드: 냉간유동

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실험실 규모 순환유동층 연소로에서 2차공기 주입이 냉간유동에 미치는 영향 (Secondary Air Injection Effect on Cold Flow in a Laboratory-scale Circulating Fluidized Bed Combustor)

  • 장석돈;라승혁;황정호;강경태
    • 한국연소학회:학술대회논문집
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    • 한국연소학회 2000년도 제21회 KOSCO SYMPOSIUM 논문집
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    • pp.217-228
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    • 2000
  • Circulating Fluidized Bed Combustor(CFBC) has been used for the incineration of waste sewage sludge and for the power generation. In this study hydrodynamic characteristics of two phase flow have been studied in a riser section of CFBC. A lab-scale riser is designed and SiC (Geldart type B) is used for solid particles. Experiments are performed by controlling the fluidization parameters including superficial velocity and secondary air to primary air ratio for determination of solid holdup profiles in the riser. Superficial velocities of each fluidization regime are well agreed with results predicted by a theoretical model. The results show that the axial solid holdup distributions calculated by measuring differential static pressures in the riser are found to show a basic profile described by a simple exponential function. Our flow regime during experiments mainly belongs to fast fluidization regime for particle size of 300${\mu}m$. As the SA/PA ratio increases, solid holdup in the lower dense region of the riser increases.

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사각펀치의 압입공정에서 예비성형체의 형상이 펀치변형에 미치는 영향

  • 박상수;이정민;김병민
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.84-84
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    • 2004
  • 다단 냉간단조 공정에서는 결함이 없는 재료의 유동, 금형내부의 완전한 충만과 금형의 수명향상 등을 위하여 예비성형체의 설계가 중요시되고 있다. 특히 최근 제품의 정밀도에 관심이 집중되어 냉간 상태에서 완제품으로 성형하여 후속 기계가공을 없앰으로써 재료의 절약, 에너지 절감, 가공공정수 단축 등 냉간단조를 고부가가치 가공의 유력한 수단으로 응용하려는 추세이다. 이러한 경우 예비성형체의 형상은 제품의 정밀도와 금형의 수명에 지대한 영향을 미친다.(중략)

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상계법에 의한 베벨기어 단조 공정 해석

  • 최창혁;김용조
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2003년도 추계학술대회 논문요약집
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    • pp.67-67
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    • 2003
  • 자동차, 항공기, 산업기계, 운반기계, 철도차량, 공작기계 등 거의 모든 산업부문에서 사용되는 베벨기어의 냉간단조 공정 및 금형 설계를 위한 해석을 수행하였다. 소성가공에 의해 생산된 베벨기어는 기계적 성질이 우수하여 동력 전달장치의 수명연장 및 신뢰성, 소형화 등을 달성할 수 있으며 생산 원가 절감의 효과가 크기 때문에 냉간 단조의 공정설계는 매우 중요하다. 베벨기어의 단조에 대한 상계해석 결과는 금형 설계 시 프레스에 필요한 단조하중을 예측할 수 있으므로 프레스의 최적성형과 안전한 금형 설계를 도모할 수 있다. 따라서 본 연구에서는 베벨기어의 냉간 단조시의 내부 동적 가용속도 장을 제시하였고 단조하중, 금속유동 등을 계산하였다. 또한 강소성 유한요소해석을 동시에 수행하여 제시한 동적 가용속도장의 적절성을 비교 검토하였다. 본 연구의 결과는 베벨기어의 적절한 냉간 단조 성형공정 및 공정설계를 위한 기초자료로 활용될 수 있을 것이다.

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코안다 노즐을 이용한 배기가스 재순환 버너의 냉간 유동 특성에 관한 연구 (A Study of Cold Flow Characteristics of a Flue Gas Recirculation Burner using Coanda Nozzles)

  • 하지수;박찬혁;심성훈;정상현
    • 에너지공학
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    • 제25권4호
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    • pp.152-158
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    • 2016
  • 연소기기에서 연소반응과정이 일어날 때 연소로 내 고온의 온도 분위기에서 공기 중의 산소와 질소가 반응하여 질소산화물이 발생하게 된다. 발생한 질소산화물을 저감하기 위하여 화력발전소나 폐기물 소각로는 촉매를 이용한 탈질설비를 설치하고 있는데 이에 따른 설치와 유지비용이 많이 소요된다. 연소기기에서 질소산화물을 저감하기 위한 여러 가지 방법 중에 배기가스 재순환 방법이 널리 쓰이고 있다. 본 연구에서는 배기가스 재순환 배관에 코안다 노즐을 사용하여 배기가스를 재순환하는 재순환 버너에 대하여 전산유체해석을 통해 연구를 수행하였으며 냉간 유동에서 배기가스 재순환 유동 특성을 살펴보았고 코안다 노즐의 공기 측 간격 변화와 공기 유량 변화에 따른 배기가스 재순환 유량 특성을 살펴보았다. 본 연구의 버너 형상은 배기가스 재순환 흡입구와 출구는 원통 버너의 중심을 향하지 않고 접선 방향으로 설치되어 있어서 버너 내부에서 선회 유동이 형성 되었으며 이에 따라 원통 내부의 중심부분에 역류가 일어나는 특성을 관찰하였다. 또한, 코안다 노즐의 공기 측 간격은 0.5mm일 때는 배기가스 재순환 유량이 공기량 보다 약 2.5배 이었고 1.0mm일 때는 약 1.5배로 나타났으며 같은 공기 측 간격에서 공기량을 증가하면 배기가스 재순환 유량은 약간 증가하는 것을 알 수 있었다.

고로하부 액체유동에 대한 수치해석 사례 - 냉간유동 (Numerical Simulation of the Liquid Flow in the Lower Part of the Blast Furnace - A Cold Flow Case)

  • 진홍종;최상민;정진경
    • 한국연소학회지
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    • 제13권2호
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    • pp.33-41
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    • 2008
  • The high permeability of the gas in the molten iron of the dripping zone of the blast furnace is a major factor in achieving the stable operation of a furnace with high productivity. Basic studies of the liquid flow behavior in a packed bed are necessary to grasp the effect of various operational changes on conditions in the dropping zone. Molten iron and slag together playa critical role in the lower zone, transporting mass and energy, while impairing and redistributing the gas flow. In turn, molten iron and slag undergo physical and chemical changes, and are redistributed radially as they descend to the hearth. In this research, mathematical formulations are derived for the gas and the liquid. The solid phase is fixed with constant porosity. The information for the molten iron and slag includes the hold-up, velocity, pressure, and information related to the areas of interaction between the gas and the liquid, and the solid and the liquid. Predictable results include the velocity, pressure and temperature distribution. Additional parameters include the packed particle size and the air blast rate.

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냉간성형용 Die강의 마멸특성에 관한 연구

  • 류경곤;전태옥;박홍식
    • 한국윤활학회:학술대회논문집
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    • 한국윤활학회 1992년도 제16회 학술강연회초록집
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    • pp.31-37
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    • 1992
  • 금형을 이용하는 소성가공에서는 형 사이에서 셩형되는 소재가 소성변형되지만 이때 소재는 형의 표면을 따라 미끄러지면서 유동하므로 형재료와 소재간에는 큰 마찰력이 작용하고, 형재료는 이 마찰력에 의하여 전단응력이 작용하게 된다. 따라서 이러한 전단응력이 반복하여 작용하는 프레스가공 등에서는 형의 수명이 항상 문제가 된다. 물론 형의 수명은 형재료가 프레스압력에 견디지 못하여 형이 균열되거나 펀치가 절단되는 것 같은 형재료의 강인성이 불충분하기 때문에 비교적 조기에 일어나는 파손에 의하여 수명의 대상으로 되는 경우도 있지만 무엇보다도 형의 수명을 죄우하는 가장 중요한 사항은 형재료의 내마멸성이다. 따라서 본 연구에서서는 이들 제인자를 고려하여 Die 및 Punch의 재료로 널리 사용되는 냉간성형용 Die강인 STD 11의 마멸특성을 알기 위하여 미끄럼 속도, 접촉압력 및 미끄럼 거리등을 변화시켜 내마멸성을 나타내는 최적사용조건을 찾고자 하는 것을 목적으로 하였다.

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유동제어 성형기술을 이용한 허브제품의 냉간단조 공정설계 (Process Design of Cold Forged Hub by Flow Control Forming Technique)

  • 박종남;김동환;김병민
    • 한국정밀공학회지
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    • 제19권6호
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    • pp.86-95
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    • 2002
  • This paper suggests the new technology to control metal flow in order to reduce the number of preforming and the machining for the cold forged product with complex geometry. This technology is the combined forming that consists of bulk and sheet forming with double action dies. To analyze the process, finite element simulation has been performed. The proposed technology is applied to hub model that is part of air conditioner clutch. The purpose of this study is to investigate the material now of hub through the relative-velocity control of punch and mandrel using the flow control forming technique.

시멘트 공업용 내화연와의 시험과 선택

  • Refratechnik Bartha
    • 시멘트
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    • 통권64호
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    • pp.4-10
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    • 1976
  • (1) 연와제조업자가 제시하는 화학적 물리학적 data는 축로 부분의 연와 무게 결정, 열전도 및 팽창 등의 조정에 관한 기본적인 data만 제시되어 있다. 그밖의 data로 내화도 및 냉간파괴강도 data를 표기한 것은 연와 수용가들에게는 실제 무의미한 data이다. Spalling 저항성은 실제 화학적인 영향에 의해서 유동적이기 때문에 동시험은 잘하지 않는다. (2) 물리화학적인 선택표준으로서 m.p diagram을 사용하는 것이 연와재질을 쉽게 평가할수 있는 방법이다. (3) Kiln과 비슷한 운전상태로 조그마한 모형 kiln을 이용하여 시험하면 상태는 잘 나타나지는 못하지만 좋은 자료를 얻을 수 있다. (4) 신품 마그네사이트 연와와 사용 마그네사이트 연와에 관한 열적-기계적, 열적-기계적-화학적인 복합 연구를 해보면 시멘트 키른 연와에 관한 좋은 자료를 얻을 수 있다.

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소각로의 형상설계를 위한 냉간유동실험 (A Cold Flow Experiment for the Incinerator Shape Design)

  • 류창국;김숭기;최상민
    • 대한기계학회논문집
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    • 제18권8호
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    • pp.2184-2193
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    • 1994
  • A flow visualization experiment using water-table models was performed. The water-table models simulated the two-dimensional cold flow fields inside the combustion chambers of incinerators. The flow were visualized by small but neutrally bouyant particles photographed by an overhead camera. The experimentally simulated flow fields apparently showed distinct features of two combustion chamber shapes; counter and parallel flow types. The significance of the secondary air injection on the mixing of combustion gases were clearly observed. The effects of the recirculation zones, which were present in the secondary chamber, were discussed by considering the importance of them for optimal combustion.

횡단 공기유동장으로 분사되는 저온 에탄올 제트의 침투거리 (Penetration Height of Low-temperature Ethanol Jet Injected Into a Crossflow Airstream)

  • 이종권;구자예
    • 한국분무공학회지
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    • 제25권2호
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    • pp.74-80
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    • 2020
  • The jet in crossflow is a spray method used in the various air-breathing engine. In order to understand the spray characteristics in various environments, many prior studies have been conducted. However, there is a lack of understanding of the low-temperature liquid spray characteristics below 273 K. With this in mind, we tried to enhance the knowledge of the low-temperature liquid spray characteristics by identifying the penetration height of low-temperature ethanol. The experiment was conducted under phase pressure, and 273 K of air and 293, 263, and 233 K of ethanol was used. Shadowgraphy was employed to measure the liquid penetration, and Otsu's method was used to analyze the penetration height. The heights tend to decrease as the temperature of the liquid jet decreases. A correlation for the penetration height in the experimental conditions was derived and presented.