• Title/Summary/Keyword: 냉각기계

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A Study on the Stack Temperature Profile of a Standing Wave Thermoacoustic Cooler (정재파 열음향 냉각기의 스택 온도구배에 대한 연구)

  • Paek, In-Su
    • The Journal of the Acoustical Society of Korea
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    • v.28 no.1
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    • pp.19-24
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    • 2009
  • Investigations of the relation between the stack temperature profile of a standing wave thermoacoustic cooler and the cooling efficiency were performed. Based on the mathematical derivations using the Rott Equation, it was found that the temperature profile along the stack becomes nonlinear as the enthalpy flux passing through the stack increases. It was also found that such nonlinear temperature profiles lower the cooling efficiency. Simulations using a thermoacoustic simulation program called DELTAE showed that the nonlinear temperature profile occurs with a long stack and large cooling load.

Effect of Die Cooling Time on Component Mechanical Properties in a Front Pillar Hot Stamping Process (곡선형 냉각채널 금형을 사용한 프론트 필라 핫스탬핑 공정에서 금형냉각시간이 기계적 특성에 미치는 영향)

  • Lee, Jaejin;Kang, Dakyung;Suh, Changhee;Lim, Yonghee;Lee, Kyunghoon;Han, Soosik
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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    • v.18 no.6
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    • pp.33-38
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    • 2019
  • Researchers have recently begun to study hot stamping processes to shorten the mold cooling time and improve productivity. These publications explain that the mold cooling time can be reduced by using a curved cooling channel, where the mold surface is processed to a uniform depth, instead of a straight cooling channel that uses the conventional gun drilling machine. This study investigates the characteristics of the front pillar of an automobile after using a mold with a curved cooling channel. To analyze the change in properties, we used a 1.6 mm boron steel blank and heated the prototype at $930^{\circ}C$ for 5 minutes. Next, we formed the prototype with a load of about 500 tons while varying the mold cooling time between 1 and 10 seconds. We subjected each prototype specimen to a tensile strength test, a hardness test, and a tissue surface observation.

Effect of Boundary Conditions on Internal Coolant Flow in Gas Turbine Blades (경계 조건이 가스터빈 블레이드 냉각공기 유량에 미치는 영향)

  • Shin, Jee-Young;Park, Byung-Kyu
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2001.06d
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    • pp.559-564
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    • 2001
  • Advanced gas turbine engines employ turbine entry temperatures so high that cooling of the turbine blades is essential. The coolant flow introduces losses which need to be minimized, and therefore it is important that the minimum amount of coolant is used. This work presents the result of the one-dimensional analysis and the effect of the boundary conditions on coolant flow rate in gas turbine blades.

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연속주조 공정의 열적모델 및 해석

  • 강병하
    • Journal of the KSME
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    • v.32 no.8
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    • pp.713-724
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    • 1992
  • 연속주조공정에서 주형과 2차냉각 영역에서의 주편의 응고과정에 관한 열전달 문제를 다루는데 해석적 및 수치적방법의 기본 원리와 그 결과를 간단히 소개하였다. 연속주조공정중 상황변화가 일어나는 주형과 2차냉각대에서 온도제어를 효율적으로 수행하기 위하여 주조온도, 강종, 주조 속도, 냉각수량 등 운전 인자에 따른 주편온도분포 및 응고층두께를 이론적으로 구하는 방법만을 취급하였지만, 실제로는 주편온도 및 응고층 두께를 측정하는 실험적 방법이 상호보완적으로 이루어져야 향후제품결함이 적고, 높은 생산성을 꾀할 수 있는 신 연주기의 개발이 가능할 것이 다.

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선박용 냉각기의 국부부식에 관한 연구

  • 임우조;김성진;곽남인;윤병두;심경태
    • Proceedings of the Korean Society of Fisheries Technology Conference
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    • 2003.10a
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    • pp.87-90
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    • 2003
  • 각종 기계장치들은 고속화 및 고출력화 되고 있으며, 사용환경조건은 오염화 및 다양화되고 있다. 이와 같은 가혹한 조건에서 작동되는 기계장치와 설비들에 있어서 냉각장치(cooling system)는 필수불가결한 것이다. 특히, 선박 1척 당 20여개의 열교환기가 필요로 되며, 자동차, 화학플랜트, 원자력발전소, 화력발전소, 제철소 폐열 이용장치 등 많은 곳에서 각종 열교환기가 사용되고 있고 사용 용도에 따라 다양한 환경에 접하고 있다. (중략)

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Optimal Design of a Straight Fin by a Generalized Steepest Descent Method (일반적인 최적설계방법에 의한 최적냉각휜의 설계)

  • Kwak, Byung Man
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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    • v.2 no.1
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    • pp.1-9
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    • 1978
  • 냉각용 Fin의 설계문제를 일반적인 최적설계문제로 바꾸어서 일반화된 Steepest Descent 방법에 의한 수치적 방법을 도입하여 해결하였다. 보다 실제적인 문제를 다룰 수 있도록 여러가지 제한조건을 고려한 Fin의 최적곡선 모양의 해를 얻었으며 이 방법의 유용성을 보였다. 사다리꼴의 Fin 설계예에서 위 방법을 이용한 해와 직접 계산에 의한 열전달량의 등고선 그림으로부터 구한 해와 일치함을 보였다.

Development of a Oil-Cooler for High-Speed CNC Lathe (고속 CNC선반용 공랭식 오일 냉각기 개발)

  • Yum, Man-Oh
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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    • v.2 no.4
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    • pp.11-16
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    • 2003
  • Recently, CNC lathe is in need of higher speed for precision works. So more intensive and compact heat exchanger is necessary to cool down the heat in short time from drills and works during high speed working. In this study, to increase heat transfer coefficient per unit volume, inner groove tube is designed and compact oil cooler, 57% volume of conventional type, is manufactured. The heat transfer performance is experimented and is compared with the performance of conventional type.

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