• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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• 2004.11a
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• pp.111-114
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• 2004

• Proceedings of the Society of Korea Industrial and System Engineering Conference
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• 2002.05a
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• pp.427-432
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• 2002

경제 환경의 변화로 무한경쟁시대에서 생존하기 위하여 중소기업은 자체기업경쟁력을 확보해야 하는 당면과제가 대두되고 있다. 정부는 이러한 문제점을 극복하기 위해 1992년부터 품질 경영(QM: Quality Management)제도를 새로운 시대 환경에 걸맞은 대안으로 택하여 확산시켜 나가고 있다. 본 연구에서는 ISO 9000을 통하여 품질경영을 도입한 300인 이하 제조업체를 대상으로 경영자의 품질경영에 대한 관심이 품질시스템 준수에 미치는 영향을 파악하고 품질시스템의 준수정도가 품질경영 도입 전$\cdot$후에 매출액, 공정불량, 고객불량, 납기에 어떤 영향을 주는지 직접 방문하여 조사를 실시하였다. 조사결과 품질경영을 도입한 중소기업 중 경영자 관심정도에 따라 품질시스템이 준수되는 것으로 나타났으며 품질시스템을 준수하는 회사에 공정불량, 고객불만에 효과가 있었고, 납기준수는 품질시스템의 준수보다는 매출증가에 영향을 받으며, 매출 증가는 품질시스템 준수와 관계없이 대체적으로 증가한 것으로 나타났다.

• 한국경영정보학회:학술대회논문집
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• 2008.06a
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• pp.478-485
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• 2008

고객 만족과 납기 충족율을 최대화하기 위하여, 정확하고 실용적인 납기회답 시스템(ATP)은 매우 중요한 역할을 한다. 그러나 복잡한 공급사슬관리 환경 하에서 조달, 제조, 분배 등을 모두 고려한 정확한 ATP 수량 할당은 매우 어려운 업무이고, 때문에 많은 연구들이 이루어져 왔다. 지금까지 기존의 선행 연구에서 시도되었던 ATP 모형들은 공통적으로 정수배의 시간 단위만 고려해 왔고, 이는 실제 산업 현장의 ATP 프로세스를 정확하게 반영하지 못하고 있는 비현실적인 가정이라 할 수 있다. 본 논문에서는 SCM을 위하여 비정수 타임 랙을 사용한 ATP 시스템을 고려한다. 기존 연구들에서 이산형의 무리한 가정으로 표현되어 왔던 시간 단위를 동적 생산 함수(dynamic production function) 개념을 통하여 비음의 실수 범위에서의 자유롭게 나누어 고려할 수 있도록 하였다. 이를 통하여 기존 ATP 연구들의 무리한 가정을 제거하였으며, 보다 더 현실에 가까운 ATP 모델을 제안한다. 본 논문에서는 특히 공급 사슬(Supply Chain) 전체의 재고와 생산, 운송을 모두 고려하며 고객 주문에 대응하는 통합 ATP 시스템을 설계하였고, 기존 연구들이 미처 고려하지 못한 시간 흐름의 연속성에 중점을 두고 선형 계획(LP) 문제의 형태로 비정수 타임랙(non-integer time lag)을 갖는 ATP 시스템을 모델링하였다.

• Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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• v.2 no.2
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• pp.77-88
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• 1997

경제 환경의 변화로 무한경쟁시대에서 생존하기 위하여 중소기업은 자체기업경쟁력을 확보해야 하는 당면과제가 대두되고 있다. 정부는 이러한 문제점을 극복하기 위해 1992년부터 품질 경영(QM : Qquality Management)제도를 새로운 시대 환경에 걸맞은 대안으로 택하여 확산시켜 나가고 있다. 본 연구에서는 ISO 9000을 통하여 품질경영을 도입한 300인 이하 제조업체를 대상으로 경영자의 품질경영에 대한 관심이 품질 시스템 준수에 미치는 영향을 파악하고 품질 시스템의 준수정도가 품질 경영 도입 전·후에 매출액, 공정불량, 고객불량, 납기에 어떤 영향을 주는지 면접조사법에 의해 조사를 하였다. 조사결과 품질경영을 도입한 중소기업 중 경영자 관심정도에 따라 품질시스템이 준주되는 것으로 나타났으며 품질시스템을 준수하는 회사에 공정불량, 고객불만에 효과가 있었고, 납기준수는 품질시스템의 준수보다는 매출증가에 영향을 받으며 , 매출중가는 품질 시스템준수와 관계없이 대체적으로 증가한 것으로 나타났다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.10a
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• pp.1456-1461
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• 2004

Companies of Build-to-Order(BTO) strive to achieve customer responsiveness and cost efficiency simultaneously. The success of BTO depends upon the high volume production based on product plat form and delayed differentiation principle on the one hand, and upon the rapid estimation of delivery and cost for the customer orders on the other hand. Expeditious processing of a specific order requires the rearrangement of production resources and the schedule, which results in increased cost. This paper describes a cost estimation method using activity-based costing depending on the schedule change caused by urgent customer orders.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2003.11a
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• pp.166-169
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• 2003

일정한 시간이 지나면 제품으로서의 가치가 사라지게 되는 단일기간 재고품목들은 생산된 직후 전량 각 고객들에게 주어진 납기에 맞추어 효율적인 분배가 요구된다. 본 연구에서는 고객들은 다수 종류의 제품을 주문할 수 있으며 제품종류별 분리배송을 허용하는 상황에서 생산비, 수송비, 납기위반비, 차량고정비를 최소화하기 위한 생산순서 및 차량경로를 수립함을 목적으로 한다. 이에 대한 해법으로써 진화개미해법을 개발하였다. 개발된 해법의 성능평가를 위해 각 고객의 위치, 주문 제품 종류, 주문량들을 다르게 하여 구축한 실험문제에 대하여 유전알고리듬해법과 비교실험을 수행하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1993.04b
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• pp.252-256
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• 1993

제조업으로서의 금형공장은 수주에서부터 출하까지의 과정에 금형설계와 공정설계및 가공계획, 그리고 금형제조 등 여러 기능을 표함한다. 금형제조는 다시 작업 일정의 계획, 작업지시, 작업현황의 모니터링 및 실적관리 등으로 이루어진다. 금형제작에 필요한 이들 각 기능간에는 일련의 생산정보가 생성, 전달 및 이용되며 서로 영향을 주는 상호종속관계 (Interdependency)가 존재한다. 금형의 주문 은 납기 및 제품도와 함게 주어지는 금형제작 의뢰로부터 시작된다. 금형제작의 의뢰가 들어오면, 우선적 으로 주문자가 요구하는 납기일과 현재의작업부하 및 생산능력을 토대로 그 주문을 받을 수 있는 지에 대한 수주 타당성 검토가 이루어져야 한다. 이와 함께 수주 담당부서에서는 원가견적을 산출하여 수주을 받을 것인가에 대한 가.부를 결정한다. 수주가 확정되면, 수주 검토단계에서 금형을 구성하는 주요부품 (Cntical Parts)들에 대해 수립된 대일정 계획에맞추어 설계가 시작된다.금형설계과에서는 주어진 제품도를 토대로 금형설계도를 작성하고, 금형설계가완료되는 대로각 부품의 제조에 필요한 공정 및 그 순서, 그리고 각 공정에 소요되는 공수, 가공조건 등을 결정하는 공정설계가 이루어진다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2001.04a
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• pp.3-6
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• 2001

The present work concerns rapid tooling technology based on three-dimensional CAD/CAM. Two types of tooling processes have been introduced : the quick delivery molding(QDM) process and the rapid tooling(RT) process using a rapid prototyping system. Both processes are based on three-dimensional CAD/CAM technology and realize a paperless manufacturing system with a high efficiency. The proposed approach has been applied to the product development for various electrical parts, and the final delivery has been reduced as compared with the traditional approach.

• Journal of the Korea Society of Computer and Information
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• v.9 no.4 s.32
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• pp.215-220
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• 2004

Production management confronted the environment of infinite competition should be prepared to abrupt variations of management environment and have the ability to be changed in short term. It has to be studied, the control method of products that correspond to multi-functionalization and reduced product life which is caused by high-quality and varied customers demands. As a process control method, we most be able not only to control varies characteristic in a control at once but also to detected special values quickly for high-quality. In this paper a control method referred above is presented.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2002.10a
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• pp.101-104
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• 2002

Leading companies have embraced the new economy with new and innovative BTO models. Instead of conventional company-oriented manufacturing scheduling, customer-oriented scheduling method attracts more and more attention. To evaluate the delivery of customer order in advance, the real production capacity as well as procurement lead time should be taken into account. This paper describes a quasi-real-time order delivery estimation system using TOC(Theory of Constraints) based scheduling method.