• Membrane Journal
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• v.30 no.3
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• pp.200-204
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• 2020

1,3,5-benzenetricarbonyl trichloride is a chemical substance in which three acyl chlorides are located at 1,3,5 position in the benzene ring, and is an important chemical for the area where the good physical and chemical properties are required through high degree of crosslinking. In particular, it is possible to form a three-dimensional structure having a certain pore size, it is used in various separation and purification fields. However, the high reactivity of acyl chloride has the advantage of a fast reaction rate, which means that it is difficult to control chemically to have a certain performance in other aspects. Therefore, in this study, we observed how the chemical change of 1,3,5-benzenetricarbonyl trichloride affected the membrane performance.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.27 no.6
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• pp.577-582
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• 2016

In this study, we compared and analyzed the flame retardancy and mechanical properties of three different rigid polyurethane foams (RPUF) containing noble non-halogen phosphorus flame retardant (BHP-RPUF) or halogen-phosphorus flame retardant (TCPP-RPUF) or no flame retardant material (Pure-RPUF). The noble phosphorus-based flame retardant, bis(3-(3-hydroxypropoxy)propyl) phenyl phosphate (BHP), was synthesized by the reaction between disodium phenyl phosphate and 3-chloro-1-propanol. Through universal testing machine (UTM) experiments, the compressive strength of BHP-RPUF was similar to that of TCPP-RPUF. From the result of foam morphology analysis, it was confirmed that BHP-RPUF has the lowest thermal conductivity of $0.023W/m{\cdot}K$. We also measured the size of air bubbles using reaction velocity and SEM, and analyzed how they affect the thermal conductivity. In addition, the heat-resisting property was investigated through TGA analysis. The limited oxygen index (LOI) test confirmed that BHP had the ability to increase the flame retardancy of RPUF.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2018.06a
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• pp.42.2-42.2
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• 2018

신도시 및 대규모 도시 개발이 진행됨에 따라 안정적이고 효율적인 전력 공급을 위해 다수의 지상 배전함이 설치되고 있으며, 이에 따라 불법 광고물 및 스티커의 부착으로 인한 문제가 발생하고 있다. 이를 해결하기 위하여 여러 기관 및 산업체에서는 부착 방지용 코팅 도료 및 시트에 대하여 다양한 연구개발을 진행하고 있으며, 현장에 적용 된 다수의 제품이 존재한다. 하지만 현재 대부분의 제품들은 약 1년 정도의 시간이 지나면 부착 방지 기능을 상실하며, 도료와 기판 또는 시트와 기판 사이의 박리가 일어나 도시의 미관을 더욱 해치는 결과를 초래하고 있다. 이러한 원인으로는 부착력(Peel resistance, N/cm)을 측정하는 기존의 제시된 방법(KS T 1028, Peel test)으로는 정확한 측정이 어렵기 때문에 제품 선별에 어려움이 있다. 일반 기판의 경우 규격에서 요구하는 각도($90^{\circ}$, $180^{\circ}$)가 잘 유지되어 정밀한 부착력 측정이 가능하지만, 저점착 기능성 코팅소재(Anti-adhesion coating)의 경우 부착 자체가 어렵기 때문에 요구 각도를 유지하기 어려워 정밀한 측정을 할 수 없다. 이러한 문제점들을 해결하고자 압입자(Probe)를 이용한 새로운 평가 장치와 방법(Tack test)을 개발 및 제시하였다. 평가 지표로는 최대 점착력(Adhesive force, N), 최대 점착력일 때 점착제가 늘어난 총 길이(Extension of adhesive, mm), 탈착 에너지(Energy, J)가 있으며, 인가하는 힘(N)이 커질수록, 탈착 속도(Velocity)가 빨라질수록 평가 지표 모두 값이 상승하는 경향성을 보인다. 각 시험방법(Peel test, Tack test)에 대한 테이프류 점착제와 기판과의 결합이 끊어지는(Debonding, 탈착) 메커니즘(Mechanism)은 점착제 기공(Cavity)의 형성, 결합이 끊어지는 힘(Debonding force, N), 힘의 평형(Force balance)로 설명 가능하며, 상호간의 관계성을 도출한다. 이와 같은 평가 지표를 활용하여 저점착 기능성 코팅소재에 대해 정밀한 평가를 하는 것으로, 향후 개발될 다양한 제품에 대한 성능 분별력을 높이고, 현장에 적용 될 제품들의 성능을 끌어 올려 기존에 발생한 다양한 문제점들을 해결 할 수 있다.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.9 no.4
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• pp.523-528
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• 1998

The electrochemical characteristics of $V_2O_5$ as working electrode were studied in the cell (1-butene+$O_2$, $V_2O_5{\mid}YSZ{\mid}Ag$, $O_2$) with a YSZ solid electrolyte. The sintering of Ag as a counter electrode was occurred after calcination, and the structure which has the pores of over $3{\mu}m$ was achieved. In particular, the peak of (010) plane of the working electrode on the XRD spectrum which is responsible for selective oxidation appeared after calcination. The major product of 1-butene oxidation over $V_2O_5$ was butadiene. The technique of SEP (solid electrolyte potentiometry) was used to monitor the chemical potential of chemical species adsorbed on the working electrode. Over a wide range of gas compositions of 1-butene and oxygen, open circuit voltage (OCV) exhibited the mixed potential of surface oxygen activity.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2014.11a
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• pp.300-300
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• 2014

해양환경 하에서 대형 강구조물의 경우 장기간 부식손상을 방지하기 위해 아크 용사코팅 기술이 오래전부터 유용하게 이용되어 왔다. 아크 용사코팅 기술은 타 용사코팅 기술에 비해 경제성과 생산성이 뛰어나 대형 강구조물에 적용되고 있다. 용사재료로는 Al, Zn 또는 그 합금들이 주로 사용되어 강재에 대해 희생양극 방식효과를 나타낸다. 그러나 아크용사에 의해 적층된 코팅 층은 용사공정 중 불가피하게 수많은 기공과 산화물이 포함되어 내식성 및 내구성에 악영향을 미치게 된다. 따라서 본 연구에서는 알루미늄 합금의 용사코팅 층에 대하여 다양한 후처리를 통해 내식성과 더불어 내구성을 향상시키고자 하였다. 용사코팅은 알루미늄 합금 선재(1.6 ${\varnothing}$)를 사용하여 아크용사를 실시하였다. 용사 시 용사거리는 200 mm, 공기압력은 약 $7kg/cm^2$ 정도로 유지하면서 용사코팅을 실시하여 약 $200{\mu}m$ 두께로 코팅 층을 형성시켰다. 이후 용사코팅 층의 표면에 다양한 후처리재를 적용하였으며, 내구성을 평가하기 위하여 후처리 적용 전후 시험편에 대하여 캐비테이션 실험을 실시하였다. 캐비테이션 실험은 ASTM G32-92에 의거하여 주파수 20 kHz의 초음파 진동 장치(ultrasonic vibratory device)를 사용하였다. 그리고 시험편 표면과 발진 혼에 부착된 팁(tip)과의 거리는 1 mm로 일정하게 유지시킨 뒤, 캐비테이션 발생 시간을 변수로 하여 실험을 실시하였다. 손상된 용사코팅 층의 표면은 주사전자현미경과 광학현미경으로 관찰하였으며, 시험편 손상깊이는 3D 현미경으로 비교 분석하였다. 또한 캐비테이션 실험 전후의 무게를 측정하여 무게 감소량을 상호 비교하였다. 그리고 전기화학적 실험은 천연해수 속에서 자체 제작한 홀더(holder)를 이용하여 $0.33183cm^2$의 용사코팅 층만을 노출시켜 실시하였다. 그리고 기준전극은 은/염화은 전극을, 대극은 백금전극을 사용하였다. 분극실험을 통해 후처리 적용에 따른 용사코팅 층의 부식전위 및 부식전류밀도를 비교 평가하였다. 그 결과, 용사코팅 층에 의하여 강재에 대한 희생양극 방식전위가 확보되었으며, 후처리재가 적용된 용사코팅 층에서 내식성 및 캐비테이션 저항성이 향상되었다.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.20 no.4
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• pp.463-469
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• 1988

The effects of moisture content and particle size of rice flour on the physical properties of the extrudate were examined by using a autogeneous single screw extruder. The moisture contents tested were in the range of 17-28% and the particle sizes were 18-60mesh and 60-120mesh. Samples were taken at different temperatures from the start-up period to the steady state operation. The expansion ratio increased and bulk density decreased as the moisture content and particle size of the flour decreased. The cutting force decreased and the air cell size became uniform as the moisture content and particle size of the flour decreased. As the moisture content increased, the yellowness of the extrudate powder decreased, while the lightness increased, the apparent viscosity increased and the water soluble index decreased. Gelatinization and partial dextrinization were apparent during the extrusion process, and the degree of dextrinization was appeared to be influenced by the levels of moisture content and particle size of rice flour.

• Korean Chemical Engineering Research
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• v.40 no.6
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• pp.664-668
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• 2002

In this work, the catalytic reduction mechanisms of NO over ACFs/copper prepared by electrolytic copper plating has been studied. It was found that copper content on carbon surfaces increased with increasing the plating time. However, a slightly gradual decrease of adsorption properties, such as, BET specific surface area, was observed in increasing the plating times within the range of well-developed micropore structures. As experimental results, nitric oxide was converted into the nitrogen and oxygen on ACFs and ACFs/copper catalyst surfaces at $500^{\circ}C$. Especially, the surfaces of ACFs/copper catalyst were found to scavenge the oxygen released by catalytic reduction of NO, which could be explained by the presence of another nitric oxide reduction mechanism between ACFs and ACFs/copper catalysts.

• Polymer(Korea)
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• v.26 no.1
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• pp.45-52
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• 2002

The separator made from the blends of high density polyethylene (HDPE) and ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE) was prepared by wet processing to use as Li-ion secondary battery. We investigated effects of the blending of the polymers and the film extension on the mechanical properties of the separator. The mechanical strength of separator increased with increasing molecular weights and contents of UHMWPE, for instance about $1000 kg/\textrm{cm}^2$ with the five times extended film of 6 wt% UHMWPE. The pores of the separator were very uniform with the size of 0.1~$0.12\mu\textrm{m}$. The shut-down characteristic quickly increased at around $130^{\circ}C$ and the fusion temperature was $160^{\circ}C$, so it could be applied to the lithium ion secondary battery.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2011.02a
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• pp.469-469
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• 2011

고효율 염료감응형 태양전지(DSSC, Dye-Sensitized Solar Cell)의 구현을 위해서 유용한 방법중 하나는 정렬된 기공 (pore)을 $TiO_2$막 내에 형성시키는 것이다. 메조포러스 (mesoporous) $TiO_2$막은 dip coating이나 spin coating과 같은 방법으로 주로 증착되고 있으며, P123이나 F127과 같은 amphiphilic triblock copolymer를 메조포러스 구조를 만들기 위한 뼈대로 사용하고 있다. 또한, 이렇게 생성된 구조에서 amphiphilic triblock copolymer는 열처리 공정을 통하여 쉽게 제거될 수 있다. 고효율 태양전지를 구현하는 또 다른 방법으로는 패턴 된 기판을 사용하는 것이다. 패턴 된 기판은 빛의 반사를 억제하여 흡수율을 높이는 역할을 한다. 그러나 패턴 된 기판 위에서 메조포러스 $TiO_2$막의 형성에 관한 연구는 부족한 실정이다. 본 연구에서는 spin coating 방법으로 패턴 된 Si (111) 기판 위에 메조포러스 $TiO_2$를 성장하고 그 미세구조를 분석하였다. 패턴 된 기판은 nanosphere lithography(NSL) 법으로 mask를 증착한 후 건식 식각 (dry etching) 공정을 통해서 제작되었으며, 마스크와 불순물 등 은 초음파 세척 등으로 제거되었다. 메조포러스 $TiO_2$막은 1-propanol, P123, titanium isopropoxide와 HCl을 섞어 만든 용액으로 1 cm${\times}$1 cm 기판 위에 3000 rpm과 4000 rpm으로 각각 증착하였으며, 5일 동안 4도에서 에이징한 후 350도에서 3시간 열처리하였다. 이렇게 형성한 메조포러스 막의 형상과 미세구조적 특성이 주사전자현미경(SEM, scanning electron microscope), X-선 회절(XRD, X-ray diffraction) 등을 이용하여 연구되었다. 특히, 증착 조건에 따른 메조포러스 $TiO_2$박막의 형성 기구에 관한 고찰이 진행되었다. 나아가, $TiO_2$박막과 패턴 사이에 형성되는 계면 구조에 관한 연구를 투과전자현미경을 이용하여 진행하였다.

• The Korean Journal of Mycology
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• v.24 no.3 s.78
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• pp.223-227
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• 1996

The effects of addition of dried apple pomace to sawdust substrate on the growth of Flammulina velutipes were investigated during the period of 2 years $(1994{\sim}1995)$. Dried apple pomace used in this study consisted of 44.6% C, 0.54% N, 0.16% CaO, 0.16% $P_2O_5$, 0.11% MgO and 1.29% $K_2O$ (pH 4.4). The addition of 15% apple pomace (v/v) increased the yield of the mushroom fruitbody by 9%, and period of primordia formation was similar regardless of the treatments. In economical analysis, the addition of 15% apple pomace (v/v) increased 29% compared to the control treatment in relative income.