Presently, the reuse of waste FCC catalysts, which generated from the refining process of crack oil, after the removal of con-taminated metallic impurities have not been attempted domestically yet because the separation technology f3r the impurities from waste catalysts has not been established. As a basic study far the reusable portion from the waste FCC catalysts and treatment of metallic impurities are assured, there will be invoked an significant contribution not only in the recycling of abandoned wastes up to date but also in the treatment efficiency of wastes and extraction of economical benefits from them. The magnetic separation of impurities such as Fe, Ni, and V, from waste FCC catalyst has been attempted with or without its pre-oxidation at high temperature for the purpose of its reuse. The results showed that the separability of impurities by magnetic force was high far non-preoxidized catalysts compared with preoxidized ones, and employment of screen-type matrix showed a higher separation efficiency than ball-type matrix. The separability increased with the strength of magnetic field, and the method of ball matrix has separation efficiency of maximum 51.10%. The amount of metallic impurities was in the decreasing order of V, Ni, and Fe depending upon ICP analysis.
Son, Seong Ho;Kim, Jin Hwa;Kim, Hyun-Jong;Kim, Sun Jung;Lee, Man Seung
Resources Recycling
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v.23
no.4
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pp.21-29
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2014
Nickel, cobalt and manganese-based(NCM, $Li(Ni_xCo_yMn_z)O_2$) cathode active materials of spent lithium-ion batteries contained valuable metals such as cobalt(15 ~ 20%), nickel(25 ~ 30%), manganese(10 ~ 15%) and lithium(5 ~ 10%). It was investigated the eco-friendly leaching process for the recovery of valuable metal from spent lithium-ion battery NCM cathode active materials by DL-malic acid($C_4H_5O_6$) as an organic leachant in this research. The experiments were carried out to optimize the process parameters for the recovery of cobalt, nickel and lithium by varying the concentration of lixivant, reductant concentration, solid/liquid ratio and temperature. The leaching solution was analyzed using ICP-OES(Inductively Coupled Plasma Optic Emission Spectrometer). Cathode active materials of 5 wt. % were introduced into the leaching solution which was 2 M DL-malic acid in addition of 5 vol. % $H_2O_2$ at $80^{\circ}C$ and it resulted in the recovery of 99.10% cobalt, 99.80% nickel and 99.75% lithium in 120 min. $H_2O_2$ in DL-malic acid solution acts as an effective reducing agents, which enhance the leaching of metals.
The extraction of platinum group metals such as Pt, Pd and Rh from spent automobile catalyst has been investigated by leaching in HCl solutions using $HNO_3$ or NaOCl as a oxidant. The effect of type and amount of oxidant, reaction time and pulp density on the extraction of platinum group metals was examined. Platinum group metals were recovered by the cementation method using aluminum as a reducing agent. The extraction ratio was higher when NaOCl was used as a oxidant. The optimum leaching conditions were obtained to be: HCl 8 M, the amount of NaOCl 1.4 mole, leaching temperature $90^{\circ}C$, leaching time 180 minutes, pulp density 400g/L. Under the optimum conditions, the extraction of Pt, Pd and Rh were 96.1%, 93.6% and 77.3%, respectively. With the addition of 2.0g of aluminum which corresponds to 28 equivalent the reduction were 98% for Pt. 98.8% for Pd and 65.3% for Rh, respectively.
In this study, the extraction and reduction behavior of platinum group metals in a non-aqueous solvent based on ionic liquids was investigated in order to confirm a new extraction technology of platinum group metals. Platinum was selectively extracted using an ionic liquid $[C_4mim]PF_6$ from a mixed solution of $PdCl_2$, $PtCl_4$ and $RhCl_3$ dissolved with concentration ratio of 10:1:0.5 M. After stripping of the metals by 1 M $HNO_3$ solution, the platinum was preferentially reduced by aqueous electrolysis on gold electrode at -0.8 V (vs. Pt-QRE). The residual palladium and rhodium were transferred to ionic liquid of $[C_4mim]Cl$. The metallic palladium and rhodium could be sequentially reduced on gold and STS304 as working electrodes by non-aqueous electrolysis, respectively.
Da Yeon Kim;Seong You Lee;Yong Woo Hwang;Taek Kwan Kwon
Resources Recycling
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v.32
no.2
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pp.12-18
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2023
In 2018, the demand for silver (referred to as Ag) in the electrical and electronics sector was 249 million tons. The demand stood at 81 million tons in the solar module production sector. Currently, due to the rapid increase in solar module installation, the demand for silver is increasing drastically in Korea. However, Korea's natural metal resources and reserves are insufficient in comparison to their consumption, and the domestic silver ore self-sufficiency rate was as low as 2.2% as of 2021. This implies that a recycling technology is necessary to recover valuable metal resources contained in the waste plating solution generated in the metal industry. Therefore, this study compared and analyzed, the results of the impact evaluation through life cycle assessment according to an improvement in the process of recovery of valuable metals in the waste plating solution. The process improvement resulted in reducing GWP (Global Warming Potential) and ADP(Abiotic Depletion Potential) by 50% and 67%, respectively. The GWP of electricity and industrial water was reduced by 98% and 93%, respectively, which significantly contributed to the minimization of energy and water consumption. Thus, the improvement in recycling technology has a high potential to reduce chemical and energy use and improve resource productivity in the urban mining industry.
Kim, Min-Seuk;Lee, Jae-Chun;Kim, Eun-Young;Yoo, Young-Soo
Resources Recycling
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v.19
no.5
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pp.25-30
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2010
Leaching of CMSX-4 superalloy was done in hydrochloric acid solutions. The leaching behaviors of main alloy components, such as Ni, Co, Cr, Al, was investigated by controlling acid concentration, temperature, leaching time and pulp density. Increasing acid concentration enhanced the leaching rate till the rate decreased over 3 M acid concentration. Raising temperature increased the leaching amount of the metal components. After the leaching for 60 minutes at $90^{\circ}C$ and 10 g/L pulp density in 4 M acid solution, 93.2% nickel, 89.9% aluminum, 80.4% cobalt, and 79.1% chromium were leached. Nickel and aluminum were preferentially leached out, while the leaching rate of cobalt and chromium were relatively high only after 60 minutes, Increasing pulp density lowered the leaching rate and especially serious on cobalt and chromium, The optimum leaching condition for CMSX-4 was obtained at $90^{\circ}C$, 120 minutes, and less than 125 g/L in 4 M hydrochloric acid solution.
In order to recover valuable metals from the waste electronic scrap, bioleaching of Cu, Zn, Al, Co, Ni, Sn and Pb was carried out using Thiobacillus ferrooxidans as a leaching microorganism in a shaking flask. In a preliminary study, to obtain the data on the leaching of Cu, Zn, Al, Co and Ni, the metal leaching was accomplished using metal powers instead of electronic scrap. The leaching percentaga of Cu, Zn, Co, Al and Ni powers was reduced with the increase of metal power concentration in solution. Below the metal concentration of 0.5 g/L, more than 85% of Cu, Co and Zn powers was leached out. At the electronic scrap concentration of 100 g/L, Thiobacillus ferrooxidans were able to leach more than 90% of the available Cu and Co while Al, Zn and Ni were able to leach less than 40%. Pb and Sn were not detected in the leachate. Pb was precipitated as PbSO$_4$, whereas Sn precipitated probably as SnO.
Electrochemical Quartz Crystal microbalance is a tool that is capable of measuring nanogram-scale mass change on electrode surface. When applying alternating voltage to the quartz crystal with metal electrode formed on both sides, a resonant frequency by inverse piezoelectric effect depends on its thickness. The resonant frequency changes sensitively by mass change on its electrode surface; frequency increase with metal dissolution and decrease with metal deposition on the electrode surface. The relationship between resonant frequency and mass change is shown by Sauerbrey equation so that the mass change during metal dissolution can be measured in real time. Especially, it is effective in the case of reaction mechanism and rate studies accompanied by precipitation, volatilization, compound formation, etc. resulting in difficulties on ex-situ AA or ICP analysis. However, it should be carefully considered during EQCM experiments that temperature, viscosity, and hydraulic pressure of solution, and stress and surface roughness can affect on the resonant frequency. Application of EQCM was shown as a case study on leaching of platinum using aqueous chlorine for obtaining activation energy. A platinum electrode of quartz crystal oscillator with 1000 Å thickness exposed to solution was used as leaching sample. Electrogenerated chlorine as oxidant was purged and its concentration was controlled in hydrochloric acid solution. From the experimental results, platinum dissolution by chlorine is chemical reaction control with activation energy of 83.5 kJ/mol.
Je, Hyun-Mo;Kim, Kyoung-Seok;Chu, Yong-Sik;Roh, Dong-Kyu
Resources Recycling
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v.28
no.1
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pp.47-54
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2019
In this study, the wastes were used as fuels for direct reduction iron (DRI) production to reduce production cost and recycle the wastes. We examined the effects of wastes on the reduction behavior of DRI manufacture and the possibility of using wastes as auxiliary fuels. The proximate and Ultimate analysis were carried out to confirm the properties of wastes as fuels, and high-quality reduced irons were fabricated by using the waste as an auxiliary fuel. The metallization of reduced irons increased as the calorific value increase of auxiliary fuel. Especially, the reduced irons fabricated from the waste tires and vinyl plastics which had high heat energy and volatile matters showed higher metallization than the others. The high calorific value and volatility of waste were significant properties as fuel. The high quality DRI could be fabricated with wastes as auxiliary fuels through optimization of reaction conditions.
Because the application of lithium has gradually increased for the production of lithium ion batteries (LIBs), more research studies about recycling using solvent extraction (SX) should focus on Li+ recovery from the waste solution obtained after the removal of the valuable metals nickel, cobalt and manganese (NCM). The raffinate obtained after the removal of NCM metal contains lithium ions and other impurities such as Na ions. In this study, we optimized a selective SX system using di-(2-ethylhexyl) phosphoric acid (D2EHPA) as the extractant and tri-n-butyl phosphate (TBP) as a modifier in kerosene for the recovery of lithium from a waste solution containing lithium and a high concentration of sodium (Li+ = 0.5 ~ 1 wt%, Na+ = 3 ~6.5 wt%). The extraction of lithium was tested in different solvent compositions and the most effective extraction occurred in the solution composed of 20% D2EHPA + 20% TBP + and 60% kerosene. In this SX system with added NaOH for saponification, more than 95% lithium was selectively extracted in four extraction steps using an organic to aqueous ratio of 5:1 and an equilibrium pH of 4 ~ 4.5. Additionally, most of the Na+ (92% by weight) remained in the raffinate. The extracted lithium is stripped using 8 wt% HCl to yield pure lithium chloride with negligible Na content. The lithium chloride is subsequently treated with high purity ammonium bicarbonate to afford lithium carbonate powder. Finally the lithium carbonate is washed with an adequate amount of water to remove trace amounts of sodium resulting in highly pure lithium carbonate powder (purity > 99.2%).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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