• Title/Summary/Keyword: 교반 특성

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The Quantitative Analysis of Adsorption and Desorption for Cohesive Sediment with Mixing Intensity (교반강도에 따른 점착성 유사의 흡탈착 정량화 분석)

  • Kim, Dong Hyun;Yoo, Hyung Ju;Lee, Seung Oh
    • Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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    • 2020.06a
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    • pp.50-50
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    • 2020
  • 하천, 강어귀 및 해안 지역의 점착성 유사는 흐름 내에 입자의 충돌에 의한 흡탈착으로 인해 다양한 크기의 플록을 형성한다. 이 플록은 오염물과도 군집을 형성하여 하상이 퇴적되는 경우가 많으며 홍수 등과 같은 외부 충격으로 인해 재부 되어 하천 환경 및 생태계에 악영향을 미친다. 군집의 형성은 화학적인 결합과 물리적인 응집으로 분류할 수 있는데, 미세 점착성 유사의 군집형성에 대한 연구는 주로 화학적인 결합에 대한 연구가 활발하다. 반대로 물리적인 결합 혹은 외부 충격에 대한 플록형성 매커니즘에 대한 연구는 미비한 실정이다. 따라서, 본 연구에서는 교반기를 활용한 실험을 통하여 점착성 유사에 대한 물리적인 흡탈착 과정을 분석하였다. 유입된 점착성 유사를 교반기로 외부충격을 주어 흡착과 탈착하는 정도를 탁도와 농도를 통해 정량화하였다. 실험은 원통 수조에서 수행되었으며, 교반기의 RPM을 조절하면서 외부충격의 강도를 조절하였다. 초기 실험을 통해 탁도-농도의 관계를 제시하였고 이를 활용하여 교반강도와 점착성 유사의 농도를 분석하였다. 실험 결과 교반강도가 증가할수록 플록 형성이 활발하게 진행되었으나, 일정 교반강도 이상에서는 다른 흡착 과정을 보였다. 이를 토대로 점착성 유사의 흡탈착의 임계값을 제시하였다. 향후 본 연구결과와 유속 혹은 난류강도 등의 하천특성과 연관성을 분석한다면 하천 내 오염물 관리에 효과적으로 사용될 것으로 기대된다.

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The Characteristic Floc Growth in Coagulation and Flocculation Processes (응집 공정상에서 플럭의 성장 특성 고찰)

  • Heo, Jae-Yong;Kang, Ik-Joong;Lee, Sang-Wha
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.44 no.2
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    • pp.207-215
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    • 2006
  • The characteristic floc growth of Al-based coagulants was investigated in the aspect of mixing intensity and visualization of generated flocs during coagulation and flocculation processes. Zeta potential of turbid particles in the artificial water nearly approached to zero at pH 8-9, in which TDS and conductivity were minimized. The removal rate of turbidity and phosphate was maximized at the optimal mixing intensity of rapid and slow mixing stages. After the rapid mixing stage of coagulation process, small particles ($3-5{\mu}m$) were abruptly generated, and higher mixing intensity made more numbers of flocs. With the progress of slow mixing stage, the number of small particles were decreased with the simultaneous increase of intermediate particles ($7-21{\mu}m$). The number of large particles (>$23{\mu}m$) were maximized at the lowest rapid mixing intensity of $95.1sec^{-1}$, whereas small particles (<$5{\mu}m$) were maximized at the highest rapid mixing intensity of $760.7sec^{-1}$.

Study on Wastewater of Paper Mill for Coagulant Characteristics (제지폐수의 응집특성에 관한 연구)

  • Cho, Jun-Hyung;Jeong, Won-Gu;Kim, Joon-Hwan
    • Journal of Forest and Environmental Science
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    • v.14 no.1
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    • pp.101-111
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    • 1998
  • Sedimentation characteristics SS, $BOD_5$ and removal efficiency of waste water in the tissue paper mill using milk carton were examined. Optimum dosage of coagulant, rapid mixing time and slow mixing time were determined by turbidity, SS and S-$BOD_5$ and then equation for treatment efficiency was suggested. For the coagulant, polyaluminium chloride(PAC) are compared with a little better efficiency compare to the aluminium sulfate.

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A Study on the Fabrication of Al/TiCp Composites by Liquid Mixing method(I) (액상교반법에 의한 AI/TiCp 복합재료의 제조에 관한 연구(I))

  • Im, Jong-Guk;Kim, Myeong-Han;Choe, Jae-Ha
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.3 no.5
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    • pp.529-537
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    • 1993
  • The mecllanical properties of AI/TiCp composite fabrication by liquid mixing was investigat ed. The composites, containing 10 wt% Tic. were producwi using induction furnace with mechanical stirring. The amounts of' 1.5wt% Mg were, added to wetting agents. Thr presence of aluminum in TiC composites showed rnhanced strengrh without loss of ductility at room and clrvated temperatures. Espe cially, wear resistance was found to dramatically irnprovc. I3ul excess stirring d~terrninrd the mect~ani~ cal properties. Approximate values at present work were 500 rpm. There was no inrerfacial reaction of any kind and the interface remains clearly deineated.

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Microstructures and Mechanical Properties of Friction Stir Welded 1925hMo stainless steel (마찰교반접합된 1925 hMo 스테인리스강의 미세 조직 및 기계적 특성에 관한 연구)

  • Ahn, Byung-Wook;Choi, Don-Hyun;Song, Keun;Yeon, Yun-Mo;Jung, Seung-Boo
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.23-23
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    • 2010
  • 마찰교반접합(Friction Stir Welding)은 1991년 영국 TWI에서 개발된 접합 법으로서 일정한 속도로 회전하는 툴이 재료내부에 삽입 되면서 툴과 재료사이에서 마찰열이 발생하여 연화된 재료와 접합 툴 사이에서의 기계적 교반에 의해 소성변형이 일어남과 동시에 접합이 이루어진다. 마찰교반접합은 동적 재결정에 의한 접합부의 미세한 결정립 형성으로 인하여 기계적 특성이 향상되며 보호 가스가 필요 없어 친환경적임과 동시에 용융 용접 법에 비해 접합 시 에너지 소모가 적다는 장점이 있다. 마찰교반접합은 기존의 저융점 재료에 관한 접합을 넘어서 최근에는 철계 합금, 타이타늄 합금, 니켈계 합금 등 고융점 재료에서의 적용에 관한 연구가 이루어지고 있다. 하지만 마찰교반접합을 이용하여 위와 같은 강한 재료를 접합하기 위해서는 내구성이 갖추어진 툴이 반드시 수반된다. 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강은 염화물의 농도가 높은 부식 환경에 적용되는 소재로서, 공식(pitting corrosion) 및 틈부식 (crevice corrosion)에 대한 내식성을 높이기 위하여 Mo의 함량을 6%로 낮추고 20~25% Cr과 Ni을 첨가하여 사용된다. 이러한 고합금의 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강은 여타 내식성 합금에 비하여 내식성이 매우 우수한 것으로 알려져 있다. 최근 SO2 배출에 대하여 규제가 강화되면서 화력 발전소용 탈황 설비 중 일부 장비에서 6% Mo가 첨가된 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강의 사용이 늘어나고 있다. 본 연구에서는 $Si_3N_4$ 툴을 사용하여 Mo이 6% 첨가된 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강인 1925hMo강을 마찰교반접합하였다. 툴 회전속도 (200rpm, 300rpm, 460rpm, 700rpm)를 변수로 하여 접합을 실시하였다. 접합 후 외관상태를 점검하였으며 광학현미경 (optical microscope)과 주사전자현미경 (scanning electron microscope)을 사용하여 미세조직 관찰을 하였으며 경도 및 인장강도 측정 등의 실험을 통하여 접합부의 기계적 특성을 평가하였다. 그 후 이러한 결과를 통하여 미세조직과 기계적 특성과의 관련성을 조사하였다.

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The Characterization of Floc Formation Under Various Pre-coagulation Conditions (응집-막분리 공정 적용시 전처리 응집조건에 따른 용존성 유기물 상(相)변화 특성)

  • Jung, Chul-Woo;Son, Hee-Jong
    • Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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    • v.30 no.11
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    • pp.1139-1145
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    • 2008
  • The objectives of this research are to investigate the mechanism of coagulation affecting UF and find out the optimum conditions of the combined of coagulation with UF membrane filtration for NOM removal. During the mixing period, substantial changes in particle size distribution occurred under rapid and slow mixing condition due to the simultaneous formation of microflocs and NOM precipitates. Therefore, combined pretreatment using coagulation (both rapid mixing and slow mixing) improved dissolved removal efficiency. Also, for combined coagulation to membrane process, flux reduction rate showed lower than only UF process. The rate of flux decline for the hydrophobic membrane was considerably greater than for the hydrophilic membrane. Applying coagulation process before membrane filtration showed not only reducing membrane fouling, but also improving the removal of dissolved organic materials that might otherwise not be removed by the membrane.

A Numerical Analysis on Effect of Baffles in a Stirred Vessel (교반탱크에서 베플 형상의 영향에 관한 수치 해석적 연구)

  • Yeum, Sang Hoon;Lee, Seok Soon
    • Journal of Aerospace System Engineering
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    • v.13 no.1
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    • pp.1-10
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    • 2019
  • The flow characteristics in a stirred tank are very useful in a wide variety of industrial applications. Generally, the flow pattern, power consumption and mixing time in stirred vessels depend not only on the design of the impeller, but also on the tanks' geometry and internal structure. In this study, the analysis of an unstable and unsteady complicated flow characteristics generated by the interaction between the baffle shape and impeller were performed using the ANSYS FLUENT LES Turbulence Model. The study compared the predictions of CFD with the interaction between two types of rotating impellers (axial and radial flows) and the shapes of three baffles. The results of the comparison verified that the design model showed a relatively efficient trend in the mixing flow fields and characteristics around the impeller and baffles during agitation.

A Study on the Friction Stir Welding Properties of A6005 Extruded Aluminum Panels (알루미늄 A6005 압출 패널의 마찰교반용접 특성 연구)

  • Park, Young-Bin;Koo, Jeong-Seo;Goo, Byeong-Choon
    • Journal of the Korean Society for Railway
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    • v.12 no.4
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    • pp.512-517
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    • 2009
  • Extruded aluminium panels have been widely used for railway vehicle structures because -of their light specific weight and other merits. In the past, GMAW (Gas Metal Arc Welding) and GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) were mainly used to join aluminium panels. But recently friction stir welding (FSW) is widely used due to its lots of advantage. In this study aluminium A6005 which is used for car body structures was chosen. The influences of main parameters on mechanical properties such as: pin (tool) rotating speed, pin transition speed, shoulder, diameter, pin length and tilting angle were examined. Optical microscope and scanning electron microscope (SEM) observation, micro hardness tests, and tensile tests were carried out.

Maximizing mixing power density in bottom blowing vessel by gas bubbling (저취반응용기에서 gas bubbling 시 교반력을 향상시키기 위한 연구)

  • 김창원;한정환;유병돈;김동식
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.03a
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    • pp.154-154
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    • 2003
  • 고품질의 합금강 생산 시 가장 큰 영향을 미치는 레이들정련은 고온 하에서 반응 및 유동이 일어나므로 실제조업 직접관찰이나 측정이 대단히 어려울 뿐만 아니라, 수많은 조업인자와 상호 결합되어 있기 때문에 최적의 작업조건을 찾는데 많은 시행착오를 겪는다. 본 실험에서는 직접 조업하는 조건과 가장 부합하는 수모델 실험 및 Flow 3D를 이용한 수치해석 방법으로 비용의 절감 및 실험에 대한 위험부담 등 시행착오를 최소화하면서 최적의 작업조건을 도출하여 고품질 합금강 생산성과 process 효율성의 극대화를 찾을 수 있다. 따라서 본 연구에서는 슬래그의 물성(슬래그 양, 점도)을 고려한 gas bubbling 조건(가스유량, 유체높이, ladle 크기, 단공nozzle, porous plug 위치)에 따른 용강의 교반특성 및 용강의 슬래그 혼입 거동을 조사함으로써 고청정 용강 제조를 위한 최적 gas bubbling 조건을 설정하기 위한 수모델 실험과 수치해석 연구를 실시하였다. 수모델 실험을 통한 기포형성 거동과 용강의 교반특성에 대한 현상론적 연구와 병행하여, 유동장 측면에서 이상유동을 가정한 수치해석을 통해 실제 용강 래들 내에서의 거동을 정량화 하고자 한다.

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