• Title/Summary/Keyword: 공정 심도

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Research on BTU and Short-axis Geometry of Line-beam Optics for LLO Applications (레이저 박리용 선형 빔 광학계의 빔 변환 모듈과 단축 형상에 대한 연구)

  • Lee, Seungmin;Lee, Gwangjin;Kim, Daeyong;Lee, Sanghyun;Jung, Jinho
    • Korean Journal of Optics and Photonics
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    • v.32 no.6
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    • pp.276-285
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    • 2021
  • This paper reports the study of the line-beam optical system of the laser lift-off (LLO) equipment used in the OLED manufacturing process. To obtain both a long process depth and a narrow width of the line beam, even with the poor M2 value of the laser source, the research is focused on the optical system, including the beam transformation unit (BTU). We also propose optical configurations for the super-Gaussian distribution and the fiber-based BTU for the flat-top distribution.

ESCO Interview - 내실 있는 ESCO사업으로 도약을 준비하다

  • 에너지절약전문기업협회
    • The Magazine for Energy Service Companies
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    • s.75
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    • pp.38-41
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    • 2012
  • 기본이 바로 서면 그 기업과 나라는 성장하기 마련이다. 에너지에 대한 다양한 경험과 지식으로 에너지관리공단 에너지효율자금지원실의 수장을 맡은 이재훈 실장이 가장 강조하는 것도 바로 공정한 ESCO자금운영에 대한 소신이었다. 이전 온실가스검증원장, 해외사업실장으로 일해 온 이재훈 실장은 산업수요관리 업무, 신재생에너지 보급 업무, 저탄소기후변화 업무를 두루 경험하여 내공을 쌓아 왔다. 2012년 ESCO자금지원에는 어떠한 변화가 생길 예정인지 에너지관리공단의 이재훈 실장을 만나 심도 있는 얘기를 들어보았다.

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Effect of Processing Variables on the Acrylic Fiber Fineness during Electrospinning (전기방사시 공정조건이 아크릴 섬유의 선밀도에 미치는 영향)

  • 심현주;이승훈
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 2003.04a
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    • pp.390-391
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    • 2003
  • 극세사를 제조하는 방식은 복합방사 방식 외에 고온, 고속의 공기를 이용하여 연신된 초세화 섬유를 fiber web으로 제조하는 melt-blown방식과 전기방사(electrospinning)등이 있다. 전기방사에 의한 방식은 용액방사와 용융방사에 의한 방식이 가능하여 적용 고분자의 종류가 보다 다양할 뿐 아니라 공정자체가 semi-static하여 연속 필라멘트의 제조가 가능하며 전기장에 의하여 섬유가 분리됨으로, 사용 고분자에 따라 영구대전이 가능할 뿐 더러 melt-blown 방식에 의한 fiber web보다 개섬성이 우수하며, 수집된 fiber web의 random화가 용이하고, 방사 후 섬유간의 협착을 방지 할 수 있는 등 많은 장점을 갖고 있다. (중략)

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A Study on the Development TOC(Theory of Constraints) based Manufacturing system (TOC(Theory of Constraints)를 기반으로 한 최적생산시스템 연구)

  • 류인화;윤희성;김창은
    • Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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    • 2000.04a
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    • pp.538-541
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    • 2000
  • Goldratt박사에 의해 제창된 TOC(Theory of Constraints)는 제약조건을 찾아 개선시켜 없애고 시스템 심과를 높일 수 있는 방안을 찾는 제약이론이다. 생산공정을 포함한 모든 분야에서 제약이란 없을 수가 없다. 따라서 기존의 MRP나 PERT/CPM과 같은 무한 자원 스케줄링으로는 예상하지 못한 문제가 도출될 수 밖에 없는 한계를 제약공정의 자원능력이 유한하다는 가정에서 출발하는 제약이론으로 자원활용의 최적화를 도모할 수 있다. 본 논문에서는 TOC와 많은 유사점을 가지고 있는 생산시스템인 JIT와 비교하여 아직 국내에는 활발한 연구가 이루어지고 있지 않은 TOC를 기반으로 최적 생산시스템을 연구하고자 한다.

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제지산업에서 공정수 재이용 최적화를 위한 Pinch 기술의 현장적용

  • 김도훈;이철환;김용환;류정용;신종호;송봉근
    • Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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    • 2001.04a
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    • pp.133-135
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    • 2001
  • 현재 전세계적으로 수자원 고갈에 대한 우려와 산업용수에 의한 환경오염문제로 인체 용수 다소비 산업에 대한 환경규제가더욱 심해지고 있다. 현재 정부는 2004년까지 단계적으로 용수사용에 대한 규제를 강화하려는 움직임을보이고 있다. 또한 폐수방류량을 보다엄격하게 제약할 것으로 보인다. 이러한 흐름으로 인해 수자원 이용에 수많은 제약이 따르게 되고 보다 강력해지는 환경 규제치를 충족시키기 위한 폐수처리비용이 더욱 크게 늘어나게 되면서 공정의 폐쇄화 및 청정기술들에 대한 산업체의 관심이 보다 증대되고있다.

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실리콘계 고분자 복합막을 통한 유기산 수용액의 분리

  • 남상용;심진기;최철호;이영무
    • Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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    • 1998.04a
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    • pp.95-96
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    • 1998
  • 1. 서론 : 발효조를 통해서 생성되는 유기산은 주로 아세트산과 프로피온산으로 나타나는데 이는 배양액중에 2-3% 정도로 희석되어 있다. 이러한 유기산을 선택적으로 분리하여 농축시켜야만 제설제로 사용되는 유기산 염을 제조하는 공정에 적용할 수 있다. 일반적으로 유기산은 석유화합물로부터 얻어지는 것을 사용하여 왔는데 발효조를 통하여 얻어지는 유기산을 이용하는 경우 자원의 재활용을 통하여 얻어지는 생성물을 이용한다는 측면외에도 에너지를 절약할 수 있는 장점을 가질 수 있어서 에너지환경적인 측면에서 기대되는 공정이다. (생략)

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Simulation Modeling and Performance Analysis for Contaminated Parts Cleansing Business (세정업의 운영성과 분석을 위한 시뮬레이션 모델링)

  • 심병태;임석철;노승종
    • Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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    • 2001.05a
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    • pp.141-141
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    • 2001
  • 반도체 제조업 등에서는 제조공정중 화학반응에 의해 제조설비의 부품들이 오염되어 이를 주기적으로 세정해주어야 한다. 일반적으로 반도체 제조설비의 부품은 단가가 비싸서 재고를 많이 보유하지 않기 때문에 전문적인 외부 세정업체는 부품을 설비로부터 반출하여 세정후 반입하는 업무를 최단납기로 반복 수행해야 한다. 이러한 세정업은 여타 제조업과 업무특성이 명확하게 구별되는 독특한 업종이다. 본 연구에서는 세정업에 대하여 공정별 설비용량과 및 가용인력, 그리고 반출입 시간대 등의 제약조건을 고려하여 다양한 운영정책 대안들의 성과를 컴퓨터 시뮬레이션으로 비교, 분석한다.

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The Role of Process Systems Engineering for Sustainability in the Chemical Industries (화학공정 산업에서의 지속가능성과 공정시스템 공학)

  • Jang, Namjin;Dan, Seungkyu;Shin, Dongil;Lee, Gibaek;Yoon, En Sup
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.51 no.2
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    • pp.221-225
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    • 2013
  • Sustainability, in general, means the protection of environmental resources and economic prosperity, with the consideration of the social, economic and environmental effect, as well as human health and the enhancement of life. Profound consideration about sustainability has to handle the overall cycle of feedstock, resource extraction, transportation and production in addition to the environmental effect. Sustainable development of the chemical industries should be carried out complementarily by strengthening the chemical process safety of the industries. In this respect, chemical process safety can be called an opportunity to enhance the compatibility internationally. Changing new paradigm in chemical process safety is formed from the overall life cycle considering basic design of existing systems and production processes. To improve the chemical process safety, the integrated smart system is necessary, comprising various chemical safety database and knowledge base and improved methods of quantitative risk analysis, including management system. This paper discussed the necessity of overall life cycle in chemical process safety and proposed new technology to improve the sustainability. To develop the sustainable industries in process systems engineering, three S, which include Safety, Stability and Security, will have to be combined appropriate.

A Study on the Automatic mechanism for Covering using Automotive Consol Box (자동차 콘솔박스용 커버링 자동화 메커니즘 연구)

  • Lim, Tae-Yang;Park, Tae-Hyun;Oh, Bum-Seok;Kim, Key-Sun;Hong, Jong-Hak
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2010.05b
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    • pp.773-776
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    • 2010
  • 일반적으로 자동차의 내장부품인 콘솔박스에 가죽을 입히는 커버링 작업은 가죽을 일정한 힘으로 인장한 후 정확한 비율로 씌워야 하는데 가죽의 신축과정에서 어려움이 있고 현재 제품의 생산 공정은 10개의 수작업 공정을 필요로 하며 이로 인해 제품의 품질 편차가 일정하지 못하고 생산량의 변동이 심하며, 작업자의 잦은 부상 및 이직, 늦은 작업 속도에 의한 생산원가의 상승 등의 문제가 발생하고 있다. 이를 위하여 본 연구는 상기 10개의 수작업 공정을 1개의 자동화 공정으로 단축시지는 자동화 시스템의 구동 메커니즘 설계 및 제품에 대한 해석을 행하며 자동화 장비 시작품을 제작하여 성능을 분석한다.

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Signal Processing Algorithm for Analysis of Welding Phenomena (용접현상분석을 위한 신호 처리 알고리즘)

  • 나석주;문형순
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.14 no.4
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    • pp.24-32
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    • 1996
  • 용접공정 해석을 위한 접근방법중에서 우선적으로 결정해야할 사항으로는 비선형적인 요소와 복잡한 물리현상들을 실제적으로 해석하기위한 측정변수의 선정과 이러한 변수를 사용하여 물리적인 현상을 적절히 표현할 수 있는 알고리즘의 개발 등 을 들 수 있다. 최근까지의 연구결과를 바탕으로 해서 측정변수들의 예를 들면 용접 전류(welding current), 아크전압(arc voltage), 음향신호(acoustic signal), 아크 광(arc light) 그리고 온도(temperature)등이 있다. 용접공정을 분석하기 위한 알고 리즘으로는 확률론적 접근(statistical approach), 다양한 실험치를 이용한 인공지능 적 접근(artificial intelligence approach) 그리고 경험치를 바탕으로 인덱스(index) 을 선정하여 이를 직접 사용하는 방법 및 인공지능과 결합된 형태를 이용하는 방법등 이 있다. 또한 용접공정의 특성을 분석하기 위해서는 크게 금속이행모드(metal transfer mode), 아크의 안정성(arc stability) 그리고 용접품질(weld quality) 등을 판별할 수 있는 알고리즘의 개발이 필수적이라 할 수 있다. 본 논문에서는 용접공정 분석과 관련된 최근까지의 연구동향 및 용접신호의 특성을 좀더 심도있게 분석하기 위해 구축해야 할 필수 요건 등을 소개하고자 하며 이를 사용자가 손쉽게 이용할 수 있는 사용자 인터페이스 프로그램을 개괄적으로 설명하고자 한다.

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