품질보증 활동은 제품의 품질등급을 그 규격기준에 따라 규정하고, 발주자가 지정하는 품질의 제품을 실현하는 것이지만, 압력용기 등의 특정 제품에 대해서는 공적인 제3자가 기관에 의한 검사 인증제도가 요구되는 경우가 있다. 미국에서는 압력용기 등의 규격체계는 민간 Base의 ASME Code를 중심으로 하고, 운용에 있어서의 품질보증제도는 ASME Stamp에 의한 제작공장 인증과 적검사기관을 대행하는 보험회사와의 협조에 의한 개별제품인증이 행해진다. 소위 체제 지향의 품질 관리방식을 채택하고 있다. 미국 외의 구라파제국의 이와는 상대적으로 제품지향의 제품질관리를 하였다고 할 수가 있다. 그러나 87년에 제정되어 세계적으로 확산되고 있는 ISO-9000 시리즈는 미국식의 체제지향의 품질관리로서 양자간 접근방식이 대동소이하다. 그러므로 ASME Code의 품질관리에 대하여 그 본질과 구조 및 활동 내역 등을 고찰해 보는 것은 품질관리의 시대적 조류 파악에 도움이 될 것이다.
SMEs and small enterprises are making various attempts to manage SMEs in terms of equipment, safety and energy management as well as production management. However, SMEs do not have the investment capacity and it is not easy to build a smart factory to improve management and productivity of SMEs. In this paper, we propose a smart factory construction algorithm that partially integrates the factory equipment currently operated by SMEs. The proposed algorithm supports collection, storage, management and processing of product information and release information through IoT device during the whole manufacturing process so that SMEs' smart factory environment can be constructed and operated in stages. In addition, the proposed algorithm is characterized in that central server manages authentication information between devices to automate the linkage between IoT devices regardless of the number of IoT devices. As a result of the performance evaluation, the proposed algorithm obtained 13.7% improvement in the factory process and efficiency before building the Smart Factory environment, and 19.8% improvement in the processing time in the factory. Also, the cost of input of manpower into process process was reduced by 37.1%.
An Interest and development of an automation of the manufactory technology has been attempted actively in domestic and outside country. In particular, small and medium-sized manufactory are striving for the improvement of productivity through the automation of the plant. And manufactories to comply with the German's Industry 4.0 standard has attempted worldwide recently. But, This is not performed because a substantial investment-cost and development-cost and high efforts. Therefore, we attempted to design and mockup the SEB to enhance the productivity of the factory automation system. SEB, in conjunction with RFID and WiFi networks, expanding the communication range than the automation system of the existing plant, the transfer speed was also improved rapidly. And to be able to solve the existing factory automation system of vulnerability security of the problem, it can be solved by adding a section for user authentication.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.2
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pp.85-91
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2021
The DAPA (Defense Acquisition Program Administration) has been operating the DQ mark certification since 2012 to certify the superior technology and quality of munitions. On the other hand, the current DQ mark certification can not directly provide DQ mark certification to software because it is impossible to verify the quality of software alone. Therefore, this study analyzed domestic/overseas software quality evaluation/certification standards to find a way to verify the quality of software in the DQ mark certification. Among them, the method of applying the GS certification according to the international standard ISO/IEC 25000 series to the DQ mark certification was suggested as an improvement plan, and DQ mark certification verified the quality of software and provided certification. An attempt was made to expand the certification scope of DQ mark certification. This paper proposes that the DQ mark can be given to the system software by introducing GS certification to the DQ mark certification. To this end, an improved procedure for omitting the factory audit and verification by submitting a GS certificate for product evaluation is proposed. This is expected to increase defense exports using the granted DQ mark and improve the quality of defense software products through GS certification.
오랫동안 많은 이들에게 지속적인 사랑을 받아온 제품을 열거하기란 생각보다 쉽지 않다. 산업구조의 급변에 따라 일상생활에도 많은 변화가 찾아오기 때문이다. 각종 전자제품에서 '스마트'란 수식어가 붙은 것이 얼마 되지 않았다는 것이 대표적인 예라고 할 수 있다. 하지만 이런 중에도 소비자들이 꾸준하게 애용하는 제품이 있다. 도브, 럭스, 폰즈, 바세린, 립톤 등이 바로 그것이다. 이러한 제품을 생산 판매하는 기업이 오늘의 주인공인 유니레버코리아(주)다. 1985년 합작회사로 국내에 처음 진출한 유니레버코리아(주)는 1993년 도약의 기틀을 마련하게 된다. 세계적 수준의 생산설비를 갖춘 대전공장을 설립하게 된 것이다. 이후 이곳에서는 샴푸류, 비누류, 화장품을 비롯한 생활용품과 아이스티 식품류를 제조해 나가면서 한국시장 진출에 성공하게 된다. 그야말로 기업 성장의 선봉장 역할을 톡톡히 수행한 것이다. 그렇다면 무엇이 이런 힘을 이끌어 냈을까. 유니레버코리아(주) 대전공장 관계자들은 그 중심에 안전이 자리 잡고 있다고 강조한다. OHSAS 18001(안전보건경영시스템), ISO 14001(환경경영시스템), ISO 9002(품질경영시스템) 인증 취득을 통해 관리체계를 확고히 한 가운데 경영진들의 높은 안전의식을 바탕으로 빈틈없는 안전관리를 해나갔다는 것이다. 이를 통해 근로자의 안전을 확보하면서 소비자들에게 사랑받는 제품을 생산했다는 설명이다. 구체적으로 이곳 안전관리가 어떻게 펼쳐지고 있는지 찾아가 봤다.
경기도 연천의 대표적인 산란계 농장인 안일농장(대표 안영기)은 연천군 내 산란계 사육수수의 50%를 차지하는 지역 선도농가로 알려져 있다. 전체 9만2,562$m^2$(2만8,000여 평)의 농장부지 중 연면적 5만6,198$m^2$(1만7,000여 평)에 육성사 2동, 성계사 10동, 자체 집하장과 액란가공공장을 갖추고 있는 안일농장은 산란계 25만수와 육성계 5만수 등 총 30만수를 사육하고 있으며 하루 12만개의 계란을 생산하고 있다.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.16
no.6
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pp.147-152
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2016
Wireless sensor networks that are easy to deploy and install are ideal for building a system that monitors the condition of the equipment in a factory environment where wiring is difficult. The ZigBee has characteristics of low price and low power compared with other wireless communication protocols and is suitable for a monitoring system requiring a plurality of nodes. ZigBee communication requires encryption security between devices because all protocol layers are based on OTM trusted by each other. In the communication between nodes, node authentication must be guaranteed and exposure of confidential information managed by each node should be minimized. The facilities of the factory are regular and stationary in distribution location. In order to protect the information gathered from the sensor in the factory environment and the actuator control information connected to the sensor node, we propose a cryptosystem based on the two - dimensional grid - based key distribution method similar to the distribution environment of the facility.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.11
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pp.51-56
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2016
In this paper, we propose an Arduino-based plant monitoring system. The proposed system is based on the Arduino platform, using an environmental sensor and a pressure sensor for measuring temperature, humidity and illuminance in order to monitor the state of the environment and the facilities of the plant. Monitoring data are transmitted to a ZigBee coordinator connected to a server through a radio frequency transceiver. When using a pressure sensor and the environment sensor data stored on the host server, checking the pressure in the environment of the plant and equipment is intended to report any alarm status to the administrator. Using a grid line-based key distribution scheme, the authentication node dynamically generates a data key to protect the monitoring information. Applying a ZigBee wireless sensor network does not require additional wiring for the actual implementation of a plant monitoring system. Possible working-environment monitoring of an efficient plant can help analyze the cause of any failure by backtracking the working environment when a failure occurs. In addition, it is easy to expand or add a sensor function using the Arduino platform and an expansion board.
Bulletin of Korea Environmental Preservation Association
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s.397
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pp.36-38
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2012
현대약품(대표 윤창현)은 지난 1965년 출범되어 지금까지도 국민들의 꾸준한 사랑을 받으며 잘 알려진 '현대물파스'로 시작한 의약품 전문기업이다. 현대약품은 47년의 지속적인 성장과 함께 현재 처방의약품은 물론, 일반의약품과 같은 의약품 사업과 기능성 식품, 기능성 음료 등의 건강기능식품, 그리고 의료기기에 이르기까지 국민건강증진을 위한 종합기업으로 성장하였다. 현대약품은 보다 체계화된 제품 안전성을 갖추는데 주력하기 위해, 전국 각 공장과 사업장에서 ISO9001, ISO14001, KOHSA18001, OHSAS18001 등의 인증을 획득, 제품의 안전성, 안정성과 제품 생산 표준화 등이 이루어지는 각종 기반을 마련하였다. 이를 통해 2008년 제약업계 최초 국가품질경영대회 제품안전경영 대통령상을 수상하는 영예도 얻게 되었다. 중앙연구소는 1984년도 설립되었으며 2009년 1월에는 경기바이오센터 합성신약연구소를 개소, 2011년 5월에는 용인에 신약 연구소를 준공하여 신약 및 개량신약 개발에 주력하고 있다. 현재까지도 지속적인 연구개발 및 기술 혁신 중심으로 21세기 첨단 의약품 생산에 필요한 다양한 연구에 매진하고 있다. 현대약품은 우수한 연구진과 최첨단 연구시설 확보를 통해 펩타이드 치료약물을 개발 생산하였다. 이어 이 기술을 바탕으로 기존의 거대시장 fmoc-아미노산을 대체하게 될 차세대 신물질로서 고체상 펩타이드 합성(solid phase peptide synthesis)의 원료물질인 Nsc-아미노산을 개발하였다. 전 사원 1년에 1일 이상의 봉사 활동을 의무적으로 실시하고 있으며 공장 직원 스스로 조직된 봉사 단체 두레회는 불우한 이웃의 시설을 유지, 보수하고 정이 그리운 어린이들과 함께 놀아주는 이웃들과 함께하는 작은 봉사 단체이다. 현대약품은 앞으로도 R&D투자를 활성화하여 우수의약품 개발에 전력을 다하고, 국민보건 향상에 책임을 완수하는 성실한 기업이 될 것이다.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.10
no.4
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pp.120-127
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2005
Quality system management adapted by small and medium enterprises in Kangwon province to enhance the competitiveness was studied. Variance analysis on several questionnaire answers was performed. Motives for acquiring the accreditation, such as product export, adjustment to international trend, enhancement of brand/product recognition, CEO's mind change, and management innovation, have been changed significantly among business types. Mind changes after the accreditations were setting company's first priority on quality, enhanced recognition on compliance of in-house standards and regulations, employee's performance with the recognition of quality. Amongst service problems to maintain the accreditations were difficulties in maintaining the recognition of the company's quality management, labor increase to maintain the ISO 9000 enforcement team, and financial burden to keep the accreditation. Quality recognition after the accreditations was significantly improved in setting company's first priority on quality, enhanced recognition on compliance of in-house standards and regulations, employee's performance with the recognition of quality.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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