오늘날 grate식 냉각기는 일산능력 7,000둔급의 공장에서 가동중에 있는 일산능력 10,000둔급 공장의 것이 설계단계에 있다. Planetary식 냉각기의 현재 최대능력은 일산능력 약 50,000둔급이지만 서서히 대형화하는 경향에 있다. Rotary식 냉각기는 일산능력 약 2,000둔급의 것이 가동중이다. 현재의 크링카 냉각기는 일장일단이 있으며 모든 크링카 소성장치에 공통으로 최적한 냉각기는 아니다. 시멘트 제조업자는 키른에 적합하게 특별히 제작된 최적의 방법을 선택하기 위해서 끊임없는 노력을 계속해야만 할것이다. 한편 냉각기 제조업자들은 오늘날 시장에 있는 모든 냉각기가 개선의 방향으로 끊임없는 노력을 해야만 할 것이다.
오늘날 제조업에 있어서는 시장의 다양화, 원가절감 및 리드타임의 단축이라는 대내외적 요구에 부응할 수 있는 기술 생산체재의 확립이 요구되고 있다. 이에 따라 설계 및 기술변경(Engineering Change)에따른 원가상승을 막기 위해 CAE(Computer aided engineering), CAD(Computer aided design)의 도입을 서두르게 되었고 CAD데이타의 효율적 이용에 의한 가공 및 생산적 측면에서 CAM(Computer aided manufacturing)의 도입도 검토하게 되었다. 본 논문은 이러한 개념의 발상동기와 이를 뒷받침하기 위한 한국 아이 비 엠이서 제공하는 하드웨어 및 소프트웨어를 소개하고 공장자동화를 위한 기술 생산 통합시스템의 구축이라는 측면에서 아이 비 엠이 추구하는 방향을 검토하고 있다.
최근 국내기업들의 공장자동화가 활발히 추진되어 가고 있는 추세에 따라 PLC의 수요가 대폭적으로 증가하고 있으며 이에따라 각 업체들의 PLC의 생산을 서두르고 있으며 시설능력도 확충하는 등 수요에 대비하고 있는 것은 매우 고무적인 일이라 할 수 있다. 그러나 자체모델 및 자체 설계능력을 보유하기위한 PLC 연구개발활동은 극히 미약하고 PLC의 국내 기술수준은 극히 일부기업만 제외하고는 아직 초보단계에 머물러 있다. 한편 원화 절상 및 고임금화에 따른 국제 경쟁력 약화로 PLC의 국내 수요가 대폭적으로 상승될 것이 예상되므로 수입제품과 경쟁하여 수입대체 효과를 거두는 동시에 공장자동화를 활성화 시키기 위해서는 기술수준과 기술개발능력을 확충하는 것이 매우 중요하다.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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1994.05a
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pp.109-113
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1994
제조공정의 근간을 이루는 가열, 용해, 성형, 냉각등의 단위조직은 일반적으로 에너지이용면에서 매우 비효율적이므로 이들을 체계적으로 연결하면 어느 공정의 방출에너지를 다른 공정에 이용할 수 있다. 이 때 핀치기술(Pinch Technology)을 응용하면 기존 공장에 대해서는 에너지 및 비용절감의 가능성을, 신축공장에 대해서는 효율적인 에너지 사용을 위한 설계지침을 제공해 준다. 본 원고에서는 중소규모의 여러가지 산업공정에서의 핀치 기술의 적용실례를 밝혀준다.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.6
no.8
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pp.1-11
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1983
This study is consists of two parts. First, we analyzed two construction algorithms; CORELAP( Computerized Relationship Layout Planning) and ALDEP (Automated Layout Design Program). And we made a New Relationship Layout Planning overcoming the defaults of CORELAP and ALDEP. Second, we described the only improvement algorithm CRAFT(Computerized Relative Allocation of Facilities Technique). And we modified the CRAFT, which is considering the economic evaluation.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1991.10a
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pp.56-57
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1991
해수로 부터 담수를 얻기 위한 방법으로는 증발법, 역삼 투압법, 전기투석법, 냉동법등을 들 수 있다. 이 중에서 역삼투압법은 상변화가 필요없기 때문에 소요 에너지가 적고 장치가 COMPACT 하여 설치비 및 설치부지가 적게든다는 이점을 가지고 있으며, 특히 최근에는 우수한 분리막의 개발 및 공정 기술의 향상으로 다른 공정들에 비해 경쟁력을 갖게 되었다. 본고는 인도네시아, WEST JAVA의 한 석유 화학 단지를 조성 하는데 있어 각 공장에 필요한 공업 용수를 일괄 공급 하기위한 해수 담수화공장 (8000 m$^3$일, 향후증설 8000 m$^3$일)을 건설하기 위한 것으로서 코오롱 엔지니어링(주)에서 수행한 타당성 조사 및 엔지니어링 결과를 토대로 작성된 것이다.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1991.10a
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pp.51-52
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1991
산업화, 공업화에 따른 공업용수의 수요급증과 이로부터 발생되는 산업폐수의 처리문제는 점점 심각해지고 있다. 이와같은 두가지 문제점을 해결하기 위한 한 방법으로써, RO Membrane System을 이용한 폐수의 정수 및 처리된 정수를 공업용수로 재활용하는 공정이 최근에 상당한 관심의 대상이 되고있다. 본 연구는 폐수 재활용을 위한 RO Membrane System의 가능성과 Performance를 검토하기 위하여 Pilot Plant를 설계.제작, A정유공장의 폐수 방류수에 적용한 실험결과이다.
삼성 SDT는 서울본사와 수원사업방, 부산공장, 천안사업장으로 나뉘어져 있다. 오는 2005년까지 매출 1조5천억 원과 24%의 세계시장 점유율을 달성, PDP세계 1위 기업으로 도약한다는 삼성SDI의 PDP 생산라인은 주문증대로 풀 가동을 할 정도로 급성장이 이루어지고 있으며, 이러한 추세에 맞추어 제품 생산 및 설계 프로세스도 변화를 시도하고 있다. 수원사업장에는 CDP(브라운관), CDT, 연구소, 유기 E/L 등을 생산하고 있고 부산공장에서는 CDT, CPT, STN-LCD, VFD, 천안사업장에서는 PDP, 전지 등의 고부가가치 제품을 생산하고 있으며, 중국, 말레이지아, 브라질, 헝가리, 독일 등과 글러벌 생산체제를 구축해 나가고 있다. (중략)
There are many CAD commercial systems such as fabric design CAD for fabric designers and pattern design CAD including visual wearing system for garment designers. But there is no fabric design system for weaving factory, so the data base system related to the fabric design for weaving factory is needed. Therefore, in this study, as a preliminary study of the data base system for fabric design, easy decision of warp and weft densities according to the various yarn count, weave constructions and materials were surveyed through analysis of design plan for nylon and polyester fabrics from wearing factories.
본 고에서는 생산정보 처리 기술 중에서, 컴퓨터 이용설계와 공정설계(CAPP) 분야에서의 생산정보 통합 활용에 필요한 특징형상과 부품 관련 생산정보 통합 활용에 필요한 데이터베이스 설계라는 두 가지 경우에 국한하여 생산정보를 통합 활용하려는 연구 결과를 정리한다. 즉 밀링 가공 공정을 대상으로 "지적 공정설계 기술 개발" 과제를 통해 얻은 50개의 특징형상과, "S사 금형공장 생산관리 시스템 개발" 과제를 통해 얻은 데이터베이스 설계 방법이 정리되어 있지 않고 CAD/CAPP 통합 및 생산관리 시스템 구축이라는 일부 예에 불과하나, 새로운 연구 분야인 생산정보 통합 기술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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