• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2004.05a
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• pp.648-651
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• 2004

공급체인의 중요성은 하나의 기업이 아닌 공급 체인을 구성하는 모든 구성원이 서로 협력하여야 경쟁에서 승리할 수 있다는 사실이다. 이러한 경쟁에서의 승리를 이끄는 가장 중요한 동력이 원가 경쟁력이란 사실이다. 본 논문에서의 과거의 단순한 원가 관리가 아닌 공급 체인 전체의 시각으로 어떻게 기업이 전략적이고 체계적인 원가 관리 방법을 구축할 수 있는지를 살펴보고자 한다.

• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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• 2011.04a
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• pp.707-717
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• 2011

활동기준원가의 개념을 적용하여 Co2 절감대책을 수립한다. 물질흐름원가계산(MFCA; Material Flow Costing Accounting)을 통해 물질의 흐름을 파악하고 Co2 등의 절감을 원가로 측정하고 관리하고자 한다. MFCA(물질흐름원가계산)를 이용하여 에너지 사용량에 대한 단위시간당 가공비 계산하면 원가관리를 정확하게 할 수 있다. 그리고 구체적인 공급체인별 에너지 사용량 및 온실가스 배출량에 대한 개선 목표를 설정할 수 있다. 시뮬레이션 기법을 이용하면 프로세스별 원가계산이 가능하고, 다양한 시나리오를 편리하고 신속하게 분석할 수 있다.

• Journal of Korea Technology Innovation Society
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• v.6 no.2
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• pp.253-264
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• 2003

철강산업은 자동차용 강판 공급체인의 총체적 측면에서 볼 때 자동차산업의 핵심 공급자로서 중요한 역할을 수행하고 있다. 1990년대 초반 이후 자동차용 바디 제조공정에 테일러 웰디드 브랭크, 하이드로포밍 등 첨단금속소재 가공기술이 다양한 부위에 널리 적용되고 있다. 한편 자동차업계 및 철강업계는 설비 공급과잉에 따른 치열한 생존경쟁이 전개되는 가운데 이들 업계를 둘러싼 경영환경이 급속히 변화하고 있다. 본 연구에서는 기술혁신 및 경영 환경변화가 급속하게 전개되는 글로벌 마켓에서 자동차 바디용 강판 공급체인 상의 철강업체 역할 변화를 고려하고자 한다. 철강산업은 완성차업체 및 자동차 최종고객을 만족시키기 위한 원가절감 전략을 구현하는 동시에 소재 프로세싱 분야에 대한 기술역량을 축적하여야 한다. 이것이 현재 경쟁업체, 신규진입업체 및 대체 소재산업들과의 경쟁환경에서의 철강업체의 성공전략이다.

• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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• 2005.05a
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• pp.171-175
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• 2005

본 연구에서는 ABC(Activity-Based Costing),활동기준원가를 설명하고, 한 업체를 대상으로 Cost structure를 파악하여,$Z_{abc}$ (ABC=based objective function value)를 최대화 하는 값을 찾아 이익을 최대화 시켜 기업가치를 향상시키고자 모형을 설계한다. 이를 위해 변수를 결정하고, 제약을 설정하게 된다. 이를 통해 수학적 모형을 완성 시뮬레이션을 통한 이익을 최대화 시키는 활동원가의 활동들을 규명한다.

• Journal of Distribution Research
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• v.6 no.2
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• pp.1-17
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• 2002

The recent dot-com craze has been one of the main causes that accelerated the growth of internet-related companies in diversity as well as in size. Meanwhile, the domestic market of supplies and equipment for internet businesses has been dominated by major foreign companies. To regain their market positions, the domestic manufacturers had to find the way to build up their competitive advantages, such as meeting their customers needs and reducing overall costs. In this study, one domestic PC server manufacturer, which competes fiercely with foreign manufacturers for the top place, has been chosen as a model to evaluate its current supply chain and to find an area that can be improved for a better performance. System Dynamics is used throughout the study. The central concept to system dynamics is understanding how all the objects in a system interact with one another. It focuses on feedback and secondary effects to think through how a strategy might or might not work, depending on how organizational changes are received, and what kinds of consequences emerge. Then, computerized models were built for simulations, each with different conditions, and, finally, the results were evaluated based on some criteria which are considered to be important and meaningful. The inefficiency that exists in the supply chain was proved to be a thirty-day long purchasing order leadtime, and it was expected that more effective supply chain could be formed if the leadtme were reduced to 14 days or 7 days. The results of simulations showed that the overall expected costs in supply chain was the least with the purchasing leadtime being 7 days. The lower average number of parts held as inventory, along with the reduced lost sales, acted as the factor reducing the expected overall costs. Although there was a slight increase in the average number of final products held as inventory and the total ordering cost, the benefits from lower parts inventory and reduced lost sales were large enough to justify the overall cost reduction.

• Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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• v.19 no.5
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• pp.81-90
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• 2014

It is an element certainly required for the cost reduction of a company that forward and reverse logistics chain are unified and constitutes a resource closed-loop supply chain (CLSC). In this study, the inventory control which unifies inventory of distribution centers (DCs) of forward logistics and processing center of reverse logistics in the CLSC environment is proposed. The inventory system model for newly-constructed CLSC considers the JIT(Just-In-Time) delivery from the processing center to the manufacturer, including the making of decisions on whether to wait for the arrival of end-of-life products or to back-order necessary products for manufacturer when the supply of end-of-life products at the processing center via the returning center is insufficient for the demands of the manufacturers. The validity of the proposed model was verified using the genetic algorithm (GA). In order that a parameter might investigate the effect which it has on a solution, the simulation was carried out for priGA(priority-based GA) on three kinds of parameter conditions. Moreover, mhGA(modified hybrid GA) to which a parameter is adjusted for every Study on Reducing Logistics Costs and Inventory Control System according to facilities integration in the Closed-Loop Supply Chain Environment generation, the simulation was carried out to a four-kind numerical example.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2005.05a
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• pp.899-903
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• 2005

eSCM의 확산은 기업의 경쟁 환경을 급변시키고 있다. 과거의 생산성 및 효율성을 통한 원가 절감과 품질 개선 중심에서 벗어나 시장수요를 신속하게 충족시키는 응답성 중심으로 변하고 있다. 이는 고객이 요구하는 제품, 가격 및 조건에 관계없이 최소의 비용으로 신속하게 고객에게 가치를 제공하는 것이다. 이렇게 eSCM의 확산이 빠르게 진행되고 있지만 공급체인의 한 구성원인 제조부문과는 아직도 정보 흐름의 공유가 잘 이루어지지 않고 있는 실정이다. 불확실한 수요예측은 재고품절을 발생시키며 고객들의 주문취소나 많은 품절 비용을 초래하게 된다. 따라서 본 연구에서는 조정 에이전트 기반으로 고객과 제조자와 공급자 간의 조정을 통해 최소비용으로 주문량에 대해 분할 납품을 제시하고 그에 따른 비용을 산출하여 그 비용만큼 할인혜택을 부여함으로써 고객만족도와 비용측면을 비교 검증한 모델을 제시한다.

• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.30 no.3 s.151
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• pp.425-435
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• 2006

The Korean silk industry is facing challenges due to decreasing demand and intensified competition. To understand its current state and evaluate its competitiveness precisely, we have visited most of the leading silk firms in Jinju area. By questionnaire and in-depth interview, we investigated their operational problems. We found that most of the managers are understanding the necessity of the capabilities in design and material development, but they did not fully aware of the importance of operational flexibilities. Based on the results of the survey, suggestions that are necessary to restore the competitiveness of the Korean silk industry were proposed from industrial and corporate viewpoints.