• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 2000.11a
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• pp.32-32
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• 2000

3단형 과학로켓의 고체모타의 내부 유동을 추진제의 연소에 따라 내부형상이 변화하는 과정에 대해 수치해석 하였다. 추진제는 표면에서 균일하게 연소된다고 가정하였으며 연소거리가 0.1mm, 30mm, 60mm, 90mm인 경우의 고체모타 내부 물리량 변화를 관찰하였다. 연소가 진행되며 잠입형 노즐의 위 부분에 큰 재순환 영역이 생기는 것이 관찰되었으며 노즐에 작용하는 압력 힘을 구하여 본 결과 노즐부의 모멘트 힘은 크지 않은 것으로 판명되었다.(중략)

• Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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• v.5 no.4
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• pp.40-49
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• 2001

The basic research on AKM(Apogee Kick Motor) for space launch vehicle was carried out. AKM which will be used as 3rd stage solid rocket motor in 3-stage Korean Sounding Rocket(III) has been developing. KM is a solid rocket motor using composite propellant based on HTPB and is composed of composite motor case and submerged nozzle. To develop KM rocket motor satisfing a given set of requirement, firstly the full-scale KM with diameter 520mm was designed, then sub-scale motors reduced about 60% were manufactured and tested. Full-scale ground firing test is accomplished two times.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 1995.11a
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• pp.207-213
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• 1995

로켓트 노즐 재료로 사용되는 그라파이트의 내삭마 특성을 향상시키기 의해 다층코팅에 관한 연구를 하였으며 $AI_2$$O_3$/PT/pack-SiC/Graphite와 CVD-$Si_3$$N_4$/CVD-SiC/pack-SiC/Graphite의 두 다층코팅 구조를 제작하여 내삭마 효과를 알아 보았다. $AI_2$$O_3$와 Pt충은 스퍼터링 증착방식을, $Si_3$$N_4$와 SiC층의 CVD는 저압화학증착방식을 사용하였다. 코팅층의 내삭마 특성 평가는 직접 노즐에 코팅층을 입혀 소형고체 추진기관 연소모타에 장착, 지상연소시험을 통해 수행하였으며 코팅층이 없는 표준모타에 비해 각각 60%, 80% 이상의 내삭마 특성의 향상을 보였다.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 2009.05a
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• pp.320-323
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• 2009

There is many considerations of the composition development of propellant, performance analysis according to temperature, ablation condition of heat-resistant material, etc. in the solid rocket motor development process. Performance analysis of the motor according to nozzle expansion ratio is one of this process and an important factor to decide the motor performance. A Study is verified through anlaysis, motor manufacture and test.

• Aerospace Engineering and Technology
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• v.7 no.1
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• pp.202-209
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• 2008

KSLV-1 2nd stage Kick Motor Nozzle was exposed to high temperature and pressure during the firing. Under the high pressure environment, Kick Motor Nozzle hydro-pressure test was done for verifying the structural safety of the nozzle. The differences with the KM hydro-pressure test [1] are that the real immerged heat resistance material is assembled and the throat heat resistance material is similar with the real one. The hydro-pressure tests were done for the two times of the 125 % of MEOP (975 psi) and the 153 % of the MEOP.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 1997.11a
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• pp.15-15
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• 1997

본 연구는 전방점화 방식(the head-end ignition)을 채택하고 있는 composite 고체 추진기관(구룡 1모타)을 이용하여 후방점화 방식(the after-end ignition)에 의한 점화 가능성을 검토하였으며, 점화 방식 차이에 따른 추진기관의 초기 연소거동의 차이점을 고찰하고자 한 실험 연구로서, 후방 점화장치를 설계·제작하여 지상연소시험을 수행하였다. 점화장치는 착화장치(initiation system)와 에너지 방출장치(energy release system), 구조물(Hardware)로 구성되는데, 착화장치는 기존의 K2 squib를 사용하였고, 에너지 방출장치는 FRP튜브에 MTV pellet 점화제를 사용하였으며, 점화기를 후방에 부착시키는 방법으로는 flexible finger 형태의 locking sleeve를 설계하여 노즐목에 고정하였다.