• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 한국추진공학회 1997년도 제8회 학술강연회논문집
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• pp.3-10
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• 1997

본 연구에서는 추력 500 Kgf의 액체 추진기관을 설계, 제작 및 연소시험을 수행하여 연소 특성을 살펴보았다. 추진제로는 우주발사체 Booster용으로 폭넓게 사용되는 탄화수소계 연료인 kerosene과 산화제로 취급이 용이하고 저장 특성을 지닌 98 % White Fuming Nitric Acid(WFNA)를 사용하였고, 엔진 점화를 위해 WFNA와 접촉 발화성 (Hypergolic)을 갖는 Furfuryl Alcohol/Aniline 혼합액을 사용하였다. 로켓엔진은 20 Kgf/$cm^2$의 연소실 압력으로 500 Kgf의 평균 추력을 내도록 설계되었고, 연소실벽을 고온 연소가스로 부터 보호하기 위해 Film Cooling 방식을 적용하였다.

• Bulletin of the Korean Space Science Society
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• 한국우주과학회 2004년도 한국우주과학회보 제13권1호
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• pp.74-74
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• 2004

액체추진제를 사용하는 위성 발사체의 경우 추진제탱크에 저장된 추진제를 추력을 발생하는 연소실에 공급하기 위하여 헬륨 등의 가압제를 사용한다. 본 연구에서는 액체추진제 로켓엔진의 산화제인 극저온의 액체산소를 저장하고 있는 탱크 내부에 설치된 별도의 탱크에 저장된 극저온/고압의 헬륨을 고온으로 열팽창 시켜 추진제 탱크로 재유입하여 추진제를 가압하는 시스템에 사용되는 가압제 열팽창용 열교환기의 개발을 위한 기초 설계를 수행하였다. (중략)

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 한국산학기술학회 2012년도 춘계학술논문집 2부
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• pp.662-664
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• 2012

본 논문에서는 단류형 볼텍스 튜브를 설계 및 제작하였으며, 에너지 분리특성 실험을 수행하였다. 세퍼레이션 튜브의 길이 변화에 따른 에너지 분리 특성의 영향을 실험적으로 분석하였다. 세퍼레이션의 위치는 매우 중요한 성능 변수 중의 하나이며, 세퍼레이션의 길이가 길어질수록 저온측 온도차는 전체적으로 온도차가 감소하는 경향을 보이나, 고온측 온도차는 저온측에 비해 미비한 온도차를 보이고 있다.

• Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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• 한국원자력학회 1995년도 추계학술발표회논문집(2)
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• pp.644-649
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• 1995

중수로용 개량핵연료인 CANFLEX핵연료다발 시제품을 고온/고압의 원자로 운전조건에서 시험하여 CANFLEX핵연료다발의 압력강하 특성을 조사하였다. CANFLEX핵연료다발의 최빈 압력강하량은 현재 월성발전소에 사용중인 CANDU 37봉핵연료봉다발의 값과 거의 동일하였으며 핵연료 채널의 압력강하 설계기준을 만족하였다. CANDU 37봉핵연료다발이 장전된 핵연료채널에 새로운 CANFLEX핵연료다발을 일부 교체하는 것을 모의한 천이채널에서의 실험결과도 압력강하 설계기준을 만족하였다.

• Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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• 한국원자력학회 1995년도 춘계학술발표회논문집(2)
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• pp.583-590
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• 1995

상평형 계산 기법을 이용하여 Mn 계 스테인레스강의 합금 설계 방안을 제시하였단. 고온가공성, 내식성 및 인성 등 각각의 특성에 영향을 미치는 미세조직상의 요인 및 상호 연관성을 분석하였으며, 이러한 미세 상 조직과 Cr, Mn, W, N 등 합금 원소와의 상관 관계를 열역학 계산을 통해 예측함으로써 최적의 특성을 나타낼 수 있는 미세조직을 얻기 위한 최적 조성의 도출 방향을 제시하였다.

• Journal of Bio-Environment Control
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• 제12권4호
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• pp.217-220
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• 2003

This study was carried out to investigate the growth response of Pinus densiflora seedling to relatively high day temperature during the container culture in summer season. The experiment was performed with three maximum day temperature regimes, 30~35$^{\circ}C$, 35~40$^{\circ}C$ and above 40$^{\circ}C$ in the PE house. The reduction in plant height was observed since 6 weeks after germination in the seedlings grown at relatively high day temperatures, especially the seedlings at above 40$^{\circ}C$. High temperature also reduced the root collar diameter during growth of the seedlings, therefore 17.3% of the reduction was observed in the seedlings grown at above 40$^{\circ}C$ compared with the seedlings at 30~35$^{\circ}C$. The dry weight of the seedlings grown for 16 weeks was apparently reduced by elevated dat temperature in the PE house, and the seedlings at relatively high day temperature resulted in increased T/R ratio.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제61권3호
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• pp.419-425
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• 2023

This paper presents the research results of analyzing the high-temperature corrosion characteristics of three currently commercialized heat exchanger tube materials under actual operating conditions of a biomass power plant. In order to precisely analyze the high-temperature corrosion characteristics of these materials, a high-temperature corrosion evaluation device was installed in the power plant equipment, which allows for adjusting the surface temperature of the heat exchanger tubes. Experiments were conducted for approximately 300 hours under various temperature and operating conditions. In this study, the commercialized heat exchanger tube materials used were SA213T12, SA213T22, and SA213T91 alloys. In order to objectively analyze the high-temperature corrosion characteristics of each material, an international standard-based process to remove corrosion products was applied to obtain the weight change of the specimens, and the average thickness loss and corrosion rate were derived. Thus, the high-temperature corrosion results for each condition were quantitatively compared and analyzed. In addition, in order to increase the reliability of the high-temperature corrosion evaluation method introduced in this study, the surface and cross-sectional corrosion of the specimens were confirmed by using scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray analysis. Based on these analysis results, it was found that the corrosion resistance of the commercial heat exchanger materials increases as the content of chrome and nickel in the composition increases. Additionally, it was found that the corrosion phenomenon is rapidly accelerated as the surface temperature increases. Finally, the replacement period (lifetime) of the heat exchanger tubes under each condition could be inferred through this study.

• Journal of the KSME
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• 제29권2호
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• pp.118-124
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• 1989

피로파괴의 발생원인을 살펴보면 다음과 같이 4가지로 구별된다. (1) 설계불량 (2) 가공불량 (3) 소재불량 (4) 부적절한 사용 그러나 현재 기계설계시 일반적으로 형상계수 및 충격계수를 포함한 안전율을 여유있게 고려하기 때문에 피로강도가 간접적으로 설계시 반영되어 피로파괴는 주로 가공이나 원소재 불량 및 사용상의 부주의에 의한 경우가 대부분이다. 즉 기계가공 도중에 노치가 유입되어 응력집중을 발생시키거나, 규정된 표면처리 혹은 열처리가 이루어지지 못해서 재료의 피로강도가 저하한 경우가 많으며, 소재 역시 비금속 개재물이 다량 함유되어 있거나 열처리 특성이 조악한 소재가 사용되어 요구되는 강도를 확보하지 못한 경우도 많다. 그 반면 사용자 측에서도 설계강도를 무시한 과부하를 인가하거나, 부식환경 혹은 고온에서 사용하여 피로파괴를 촉진시키는 경우도 있으므로 사용자도 설계조건을 인식하여 그 한계를 넘지 않도록 해야 한다. 피로파괴는 단순한 원인에 의한 경우가 적고 복잡한 여러 형상이 중첩되는 경우가 많기 때문에 해석하기 어려운 경우가 많다. 결국 피로 파괴의 방지는 피로강도를 저하시킬 수 있는 요인들을 종합하여 설계단계에서부터 최종 사용단계까지 지속적인 관리에 의해서만 달성 될 수 있다.

• Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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• 한국방사성폐기물학회 2009년도 학술논문요약집
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• pp.180-181
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• 2009

• Membrane Journal
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• 제23권4호
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• pp.257-266
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• 2013

The main purpose of this study is to develop a commercial scale of pervaporative process equipped with hollow fiber membrane modules, being able to effectually purify organic solvent at high temperature well over its boiling point under high vapor pressure. Three constituent technologies have been developed; 1) to fabricate braid-reinforced hollow fiber membrane stable in high pressure and high temperature application, 2) to design and fabricate a commercial scale of hollow fiber membrane module, and 3) to design and fabricate a pilot scale of pervaporation equipment system. The developed hollow fiber membrane possesses a membrane performance superior to the membrane of Sulzer (Germany) which is the most-well known for pervaporation process, and the membrane module equips hollow fiber membranes of $4.6m^2$ and the pervaporation system can treat organic liquid at 200 L/h, which is based on the dehydration of 95 wt% isopropyl alcohol (IPA). Since the membrane module is designed to flow in and pass through the inside of individual hollow fiber membrane, not to involve both the formation of feed's dead volume observed in flat-sheet membrane module and the channeling of feed occurring inside hollow fiber bundle which lower membrane performance seriously, it showed excellent separation efficiency. In particular, the module is inexpensive and has less heat loss into its surrounding, in compared with flat-sheet membrane module. In addition, permeant can be removed effectively from the outer surface of hollow fiber membrane because the applied vacuum is conveyed uniformly through space between fibers into respective fiber, even into one in the middle of the hollow fiber bundle in which the space between fibers is uniform in distance. Since the hollow fiber membrane pervaporation system is the first one ever developed in the world, our own unique proprietary technology can be secured, preoccupying technical superiority in export competitive challenges.