• Title/Summary/Keyword: 고속도 카메라

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A Real-time Vision Inspection System at a Laver Production Line (해태 생산라인에서의 실시간 시각검사 시스템)

  • Kim, Gi-Weon;Kim, Bong-Gi
    • Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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    • 2007.06a
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    • pp.601-604
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    • 2007
  • In this paper dose a laver surface check using a real time image process. This system does false retrieval of a laver at a laver production line. At first, a laver image was read in real time using a CCD camera. In this paper, we use an area scan CCD camera. Image is converted into a binary code image using a high-speed imaging process board afterwards. A laver feature is extracted by a binary code image. Surface false retrieval is finally executed using a laver feature. In this paper, we use an area feature of a laver image.

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Study on Injection Response of Servo-Hydraulic Injector with Different Actuation Method (구동방식이 다른 서보유압형 인젝터의 분사응답성 연구)

  • Kwon, J.W.;Jeong, M.C.;Lee, J.W.
    • Journal of ILASS-Korea
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    • v.18 no.2
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    • pp.87-93
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    • 2013
  • In this paper, high-pressure injection characteristic of servo hydraulic injector as the key component of diesel CRDi system, which is driven by solenoid and piezo-actuator were examined by experimental analysis. High-pressure injection characteristic of standard diesel fuel injected at high pressure up to 160 MPa was investigated at high-pressure chamber by using a high-speed camera for spray visualization and quantitative analysis. By this study, we found that the piezo-driven injector has better performances in controlling the fuel injection with the high pressure, including fuel quantity, spray penetration length and spray velocity, than that of a solenoid-driven injector. In particular, the needle response time for start of injection in piezo-driven injector was faster of about $125{\mu}s$ than that of solenoid-driven injector. Consequently, it is known that the piezo-driven injector has more degrees of freedom in controlling the fuel injection with the high pressure than solenoid-driven injector.

An Impletation of FPGA-based Pattern Matching System for PCB Pattern Detection (PCB 패턴 검출을 위한 FPGA 기반 패턴 매칭 시스템 구현)

  • Jung, Kwang-Sung;Moon, Cheol-Hong
    • The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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    • v.11 no.5
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    • pp.465-472
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    • 2016
  • This study materialized an FPGA-based system to extract PCB patterns. The Printed Circuit Boards that are produced these days are becoming more detailed and complex. Therefore, the importance of a vision system to extract defects of detailed patterns is increasing. This study produced an FPGA-based system that has high speed handling for vision automation of the PCB production process. A vision library that is used to extract defect patterns was also materialized in IPs to optimize the system. The IPs materialized are Camera Link IP, pattern matching IP, VGA IP, edge extraction IP, and memory IP.

Analysis of Electrostatic Ejection of Liquid Droplets in Manner of Drop-on-demand Using High-speed Camera (고속카메라를 이용한 Drop-on-demand 방식의 정전 액적 토출 분석)

  • Kim, Yong-Jae;Choi, Jae-Yong;Son, Sang-Uk;Kim, Young-Min;Lee, Suk-Han;Byun, Do-Young;Ko, Han-Seo
    • 한국가시화정보학회:학술대회논문집
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    • 2007.11a
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    • pp.128-133
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    • 2007
  • An electrostatic inkjet head can be used for manufacturing processes of large display systems and printed circuit boards (PCB) as well as inkjet printers because an electrostatic field provides an external force which can be manipulated to control sizes of droplets. The existing printing methods such as thermal bubble and piezo inkjet heads have shown difficulties to control the ejection of the droplets for printing applications. Thus, the new inkjet head has been proposed using the electrostatic force. A numerical analysis has been performed to calculate the intensity of the electrostatic field using the Maxwell's equation. Also, experiments have been carried out to investigate the droplet movement using a downward capillary with outside diameter of $500{\mu}m$. Gravity, surface tension, and electrostatic force have been analyzed with high voltages for a drop-on-demand ejection. It has been observed that the droplet size decreases and the frequency of the droplet formation and the velocity of the droplet ejection increase with increasing the intensity of the electrostatic field using high-speed camera.

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Development of 60 GHz Band Transceiver System for Multimedia Contents Transmission (멀티미디어 콘텐츠 전송용 60 GHz대 송수신 시스템 개발)

  • Cho, Jine-Yeon;Kim, Chang-Il;Kim, Nam-Soo
    • The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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    • v.15 no.2
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    • pp.57-63
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    • 2015
  • There are increasing demands for the transmission of high speed and non-compressed video informations. The video data usually compressed before transmission for reducing the data. And the received data uncompressed at a receiver, consequently the processing delay is unavoided. In this paper, we implement a 60 GHz band wireless transmission system for real time multimedia contents transmission, and successfully transmit the full HD class uncompressed video information at 4 Gbps with 20 m apart. Hence the non-compressed video data from a remote camera or a smart phone can be transmitted and displayed in a large screen in real time via the developed transceiver system.

Pulse GMA weldability evaluation for 440MPa coated and uncoated steel (440MPa 급 도금, 비도금 강판의 Pulse GMA 용접성 평가)

  • So, Woo-Ju;Kim, Dong-Cheol;Kang, Mun-Jin
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.67-67
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    • 2010
  • 최근 전 세계적으로 유가상승 및 환경에 대한 관심이 증대되면서 자동차 업계에서는 차량 경량화를 통한 연비향상에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 대표적인 차량 경량화 방법으로 초경량 철강 차체의 개발을 들 수 있는데 이는 고강도강을 차체에 적용함으로써 강성을 증대시킴과 동시에 두께 감소에 의한 경량화를 이루는 방법이다. 하지만 고강도강은 자체의 높은 강성을 지니는 반면 첨가된 합금원소에 의하여 용접성이 떨어지는 제약을 가지고 있다. 펄스 GMA 용접은 One Drop Per Pulse (ODPP) 의 안정된 용적 이행으로 스패터 발생이 거의 없으며 일반 GMA 용접에 비하여 용접성이 우수하여 자동차 차체 조립공정에 적용되고 있다. 본 연구에서는 440MPa 급 도금, 비도금 강판 및 이종 강판의 겹치기 용접 실험을 통해 강종별, 두께별 펄스 아크 용접에 대한 용접성 평가 및 데이터 베이스를 구축하고자 하였다. 용접부 단면마크로, 인장시험, 경도시험을 통해 적정 용접영역을 확보하였으머, 고속카메라 촬영을 통해 보호가스에 따른 용적 이행 현상을 확인하였다.

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Evaluation of weldability of Al 6061 and 5052 alloy by using GMAW and Plasma-GMA welding (GMAW, Plasma-GMA Hybrid 용접을 이용한 Al 5052, 6061 합금의 용접성 평가)

  • Ahn, Young-Nam;Kim, Cheol-Hee;Choi, Jin-Kang
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.42-42
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    • 2010
  • 알루미늄 합금은 질량 대비 강도가 우수하고 내식성 및 저온 특성이 양호하여 구조재로서 널리 사용되고 있다. 또한 그 사용 추세가 점점 증가 하고 있으며 알루미늄 합금의 용접을 위해 현재까지 다양한 용접 공정이 적용되었다. 일반적으로 GMAW, GTAW 등의 아크 용접과 박판의 경우 저항 점용접, 그 외의 $CO_2$ laser, Nd:YAG laser와 같은 고밀도 에너지 용접 공정에 의한 연구 결과들이 많이 발표 되었다. 하지만 알루미늄 합금의 특성 상 용접부에 기공과 균열과 같은 결함들이 각 공정에서 많이 발생하며 이러한 결함을 감소시키기 위한 용접기술에 관해 많은 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 GMAW, Plasma-GMAW 공정을 적용하여 알루미늄 합금의 용접특성을 비교하였다. 알루미늄 합금 Al 5052, Al 6061 4mm 두께 모재에 대해 BOP(Bead On Plate) 용접실험을 실시하였으며 생산성 측면에서 각 공정에 따라 완전 용입 시 최대 용접 속도를 측정하여 비교하였다. 용접 품질 측면에서는 비드 표면 및 단면을 검사하고 인장시험을 수행하였으며, 용접 기공과 균열을 X-ray 촬영을 통해 비교하였다. 또한 고속카메라 촬영을 통해 용접 중 플라즈마로 인한 산화막 제거 효과를 확인하고 각 공정별 용접 시작부의 아크 안정성을 평가하였다. 인장시험 결과 모든 모드에서 모재에서 파단됨을 확인 하였고, Plasma-GMAW 공정의 경우 플라즈마의 예열효과로 인하여 GMAW 보다 완전용입 기준 용접속도가 빨랐으며, 청정작용도 우수한 것으로 확인되었다.

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An Experimental Study on Rectangular Box Sloshing (박스형 모델에 의한 슬로싱 하중에 관한 실험적 연구)

  • Jung, Dong-Woo;Chun, Soo-Sung;Park, Jun-Soo;Kwon, Sun-Hong;Jang, Taek-Soo
    • Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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    • 2006.11a
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    • pp.386-391
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    • 2006
  • This study presents experimental results of sloshing phenomenon done on rectangular box. A simple harmonic excitation was done on the box. Two kinds of filling ratio, 20% and 30% of height, were tested. A total of 15 pressure sensors were installed to monitor the impact pressure. Each test was repeated for 20 times to ensure the repeatability. The high speed camera captured the flaw filed and the corresponding pressure were synchronize with video signal so that the video image can help the interpretation of the impact pressure. The two filling ratio made difference in the flaw characteristic and impact pressure. The use of high speed camera made it possible to understand the bubble generation mechanism. The pressure time histories were presented.

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DSP Optimization for Rain Detection and Removal Algorithm (비 검출 및 제거 알고리즘의 DSP 최적화)

  • Choi, Dong Yoon;Seo, Seung Ji;Song, Byung Cheol
    • Journal of the Institute of Electronics and Information Engineers
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    • v.52 no.9
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    • pp.96-105
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    • 2015
  • This paper proposes a DSP optimization solution of rain detection and removal algorithm. We propose rain detection and removal algorithms considering camera motion, and also presents optimization results in algorithm level and DSP level. At algorithm level, this paper utilizes a block level binary pattern analysis, and reduces the operation time by using the fast motion estimation algorithm. Also, the algorithm is optimized at DSP level through inter memory optimization, EDMA, and software pipelining for real-time operation. Experiment results show that the proposed algorithm is superior to the other algorithms in terms of visual quality as well as processing speed.

Study on the Arc Detection of Distribution Panel using IR Camera (적외선 카메라를 이용한 폐쇄분전반 아크 검출에 관한 연구)

  • Oh, Y.C.;Kim, T.Y.;Lee, Y.S.;Oh, H.S.;Hyun, D.C.;Park, G.H.
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 2015.07a
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    • pp.1537-1538
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    • 2015
  • 전력사용량이 산업발전과 더불어 기하급수적으로 증가하고 있으며, 한정된 공간내에서 대용량의 전력설비를 설치하기 위해 폐쇄형 배전반이 운영되고 있다. 한국전기안전공사에서 발표한 통계자료에 의하면, 고압이상 전기설비 검사결과 절연내력이 불합격인 경우가 다수 발생하고 있으며, 이는 아크 플래시 사고의 원인이다. 특히 수배전반의 경우 부하설비 또는 외부의 영향을 확인할 수 있는 장치 및 보호설비가 설치되어 있으나 자체 안전장치가 마련되어 있지 않아 자체사고를 신속히 검출하고 판단할 수 있는 기술이 필요하다. 본 논문에서는 해상도가 낮은 저가의 열화상 센서에 고속 DSP를 사용하여 영상처리 기법인 이차원 보간 법으로 해상도를 올려서 사용하는 기술을 이용하여 아크에 의해 발생되는 열특성을 검출하고 검출된 데이터를 전송하여 전기화재사고를 미연에 방지할 수 있는 장치 개발을 위한 기초 특성조사를 실시하였다.

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