춘천 연옥은 색깔에 따라 세가지 유형 (연녹색, 암녹색, 및 회색 연옥)으로 구분되고 이들은 각기 서로 다른 조직과 조성을 나타낸다. 연녹색 연옥이 이중에서 가장 일반적인 유형이다. 연옥은 주로 극미립의 연옥질 투각섬석으로 구성되고 여기에 미량의 휘석, Mg-녹니석 및 방해석이 불순물로서 수반된다. 연옥질 투각섬석 결정들은 그 폭이 5$\mu\textrm{m}$ 이하의 극미립질 침상 결정형을 이루며 서로 치밀하게 얽혀있는 연옥 특유의 조직을 나타낸다. 주사전자현미경 하에서 (110)의 벽개면의 발달이 현저하고, 주사탐침현미경 하에서는 벽개면을 가로지르는 방향으로 특징적인 조선이 나타나는 것이 특징이다. 연옥질 투각섬석은 투과전자현미경 하에서 흔히 단쇄형과 복쇄형이 결합한 3중쇄형 격자가 복쇄형의 투각섬석 구조 내에서 불규칙적으로 협재되는 혼성격자 구조가 발달하는 것이 특징이다. 드물지만 5중쇄형 격자와 4중쇄형 격자도 관찰되는데, 이 같은 불규칙한 격자 혼재상은 회색 연옥에서 보다 현저한 경향을 보인다. 이와 같은 혼성격자 구조형의 존재는 춘천 연옥이 열역학적으로 비평형 상태에서 형성되었음을 시사하는 것으로 여겨진다. 리트벨트법에 의한 구조검증을 통해서 구해진 연옥질 투각섬석들의 격자상수 값들은 X-선회절의 경우, a=9.837(1)~9.9804(4)$\AA$, b=18.046(2)~18.062(1)$\AA$. c=5.2765(7)~5.2803(3)$\AA$, $\beta$=104.717(9)~104.786(3)$^{\circ}$로 계산되었다. 이에 비해서 중성자 회절법에 의해서 측정되 격자 상수 값은 a=9.8841(6)~9.8933(7)$\AA$, b=18.1429(7)~18.161(2)$\AA$, c=5.3024(3)~5.3060(7)$\AA$, $\beta$=104.698(7)~104.771(4)$^{\circ}$로서 X-선회절에 의한 값들과 약간의 차이를 보인다. 연옥질 투각섬석은 Ca에 대한 Mg의 치환에 의해 M(4) 자라의 크기가 작아지면서 b축의 단위포도 함께 줄어드는 결정화학적 특징을 나타낸다. 이는 중성자 회절분석에 의해서 구해진 M(4)의 자리점유율과 M(4)-O의 원자간 거리에 의해서도 확인된다. 그러나 연옥질 투각섬석에 대한 리트벨트법에 구조검증 결과는 연옥의 유형별 미시적 광물상과 혼성격자 구조형의 특징에 별다른 연계성이 없는 것으로 나타났다.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.7
no.3
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pp.377-383
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1997
Yttria-stabilized TZP alloyed with pentavalent oxides $(Ta_2O_5,\;Nb_2O_5)$ were fabricated by the conventional sintering method at $1500^{\circ}C$ in air to construct the simplified ternary phase diagram. The phase stability of tetragonal -$ZrO_2$ from the quasi-binary system $ZrO_2-YTa(Nb)O_4$, which do not transform to monoclinic-$ZrO_2$ even for a wide range of grain size and annealing temperature, was investigated to determine composition region of the non-transformable $t-ZrO_2$ solid solution$(NT_{ss})$. Phase stability of $NT_{ss}$ was probably due to the enhanced stability of $_YTa(Nb)O4$ having the tetragonal fergusonite structure. It was experimentally found that mixtures having $NT_{ss}$ alloyed with $T_{ss}$ by weight%% showed both excellent phase stability of $t-ZrO_2$ and fracture toughness even though the calculated composition of the mixture /was located outside $NT_{ss}$ composition region.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.1
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pp.113-118
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1999
Aluminum hydrates were synthesized using $AlCl_3$.$6H_2O$as starting material by precipitation method. The phases of obtained powder were amorphous, boehmite, bayerite, nordstrandite depending on the pH of solutions. Aluminum hydrates transformed to $\alpha-Al_2O_3$via $\gamma$- $Al_2O_3$,$\delta$- $Al_2O_3$,and $\theta$-$Al_2O_3$,and particle sizes were grown by increment of heating temperature. The TEX>$\gamma$- $Al_2O_3$ powder was coated on intermediate layer of ceramic membrane by the dip-coating method, and unsupported membrane was also prepared for comparison. The supported layer showed porous structure with small grains, but the unsupported layer revealed interconnected larger grains. Grain growth is dominant in the unsupported layer than in the supported one.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.8
no.1
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pp.151-159
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1998
Elelctrical properties of $BaTiO_3$ were characterized with addition of $Y_2O_3, CaO,SiO_2$ and Mn to develope the composition of PTC thermistor suitable as a current limiting device for automobile motor system. With the addition of 0.2 mol% $Y_{2}O_3$ to $BaTiO_3$, the minimum resistance of 16.5 ${\Omega}{\cdot}$cm was obtained at room temperature. $(Ba_{0.996}Y_{0.004})TiO_3$ exibited a minimum resistance of 50${\Omega}{\cdot}$cm with addition of 1.6 mol% $SiO_2$. The grain size of $(Ba_{0.996}Y_{0.004})TiO_3$ decreased from 34.95 ${\mu}$m to 13.4 ${\mu}$m and thus breakdown voltage could be improved by changing the composition as $(Ba_{0.996}Y_{0.004}Ca_{0.05}) TiO_3$ with substition of 5 mol% Ca into Basites. When 0.04 mol% Mn was added, the optimum PTCR properties could be obtained : the resistivity at room temperature and ${\rho}_{max}/{\rho}_{min}$ were 30~40${\Omega}{\cdot}$cm and $1.5{\times}10^5$ respectively.
In order to find the optical properties of CdSe thin film and CdSe nanostructure, the following experiments were performed: the CdSe wurtzite nanostructure was made by using 99.99% CdSe (Aldrich) powder with the $SiO_x$ substrates and the $AlO_x$ membranes in $7{\times}10^{-6}$ torr vacuum. (The average vacuum coating speed being 1 ${\AA}$/sec). The calculations obtained were about 200 nm diameter of nanotubes on the $AlO_x$ membranes and a crystallite size of about 2 nm on the $SiO_x$ substrates. These results were verified through the Scanning Electron Microscopy (SEM) analysis, thin film X-ray diffraction analysis and emission spectroscopy.
In order to investigate the effect of thickness on the properties of ZnO thin films, a series of films having different thickness were deposited on (0001) sapphire by using pulsed laser deposition(PLD). SEM and XRD analyses showed that, as the film thickness increases, the grain size increased and the crystallinity improved. Room-temperature PL spectra also exhibited that the intensities of both ultraviolet and deep level emission Peaks increased as the film thickness increased. Hall measurements at room- temperature revealed that, as the film thickness changes from 400 to 4000 , the carrier concentration of the film showed sharp decrease, which that of thicker film gradually saturated. Therefore, it is concluded that the strain due to the lattice mismatch between substrate and film is fully relaxed around the thickness of 4000 .
Mechanical grinding and subsequent annealing were applied to the $Nd_5Pr_7Fe_{82}B_6$ and $Nd_{12}Fe_{82}B_6$ ingots, and the crystal structure and magnetic properties were investigated. After 330 hours milling, the particles with $2~3\mu\textrm{m}$average size were identified to be composed of very fine crystallites judging from the x-ray diffraction patterns. The intrinsic coercivity of 18.36 ~ 18.79 kOe and the maximum energy product of 8.32-8.38 MGOe were obtained by the annealing of the milled powders at $600^{\circ}C$ for 2 hours. Annealing at a higher temperature resulted in the improved magnetic properties. However it was revealed that the control of the micro-crystallites formed during the grinding process was more important to get an optimized magnetic properties than the annealing condition.
Lee Jong-Ki;Lee Seung-Joo;Baik Hong-Koo;Lee Sung-Man
Journal of the Korean Electrochemical Society
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v.3
no.3
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pp.157-161
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2000
In order to investigate the substrate effect on the electrochemical properties of thin-film electrode, $LiCoO_2$ was deposited onto the alumina, chemically etched-Si and flat-Si substrates. After annealing at $800^{\circ}C$ in $O_2$ for 30min, the film deposited on the alumina consisted of large particles with several cracks, whereas the film deposited on the flat-Si substrate was composed of very small and uniform particles. The films deposited on the flat-Si showed improved electrochemical properties such as peak potential divergence and rate-capability, over those deposited on the alumina and chemically etched-Si substrate, which can be attributed to the differences of the particle size surface morphology, and the electrical resistance of the current collector.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.30
no.6
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pp.258-263
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2020
Silicon carbide (SiC) fibers mainly fabricated from polycarbosilane, a ceramic precursor, are applied as reinforcing materials for ceramic matrix composites (CMCs) because of their high temperature oxidation resistance, tensile strength, and light weight. In this study, continuous SiC fibers used to fabricate rope-type flexible heating elements capable of generating high-temperature heat (> 650℃). For high-efficiency heating elements, the resistance of SiC fiber rope was measured by 2-point probe method according to the cross-sectional area and length. In addition, the fabrication conditions of rope-type SiC fiber heating elements were optimized by controlling the oxygen impurities and the size of crystal grains present in the amorphous SiC fiber. As a result, the SiC fiber heating element having a resistance range of about 100~200 Ω exhibited an excellent power consumption efficiency of 1.5 times compared to that of the carbon fiber heating element.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2001.04a
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pp.9-10
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2001
용융공정 $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(123) 초전도체는 고자장 하에서도 통전특성이 우수하다 그러나 123 초전도체에는 미세균열이나 기공과 같이 초전도체의 통전특성에 유해 한 요인들도 다수 포함된다. 미세균열은 고온 정방정 상이 저온 사방정상으로 상변 태 시 발생하는 웅력에 의해 생성된다. 반면, 기공은 123 성형체를 녹이는 과정에서 123 상에 포함된 산소원자들이 격자로부터 이탈되고, 이 산소원자들이 모여 액상에서 기공을 형성한다. 제조공정에 따라 기공의 크기와 밀도가 다르지만 대략 수십 이크론 정도로 대단히 크다 생성된 기공 중 일부는 열처리 중에 소멸되나, 어떤 것들은 그대로 남아 초전도체의 치밀화를 방해한다. 본 연구에서는 123의 용융 및 $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(211)과 액상으로의 분해 과정 및 포정반응과 관련된 미세조직을 조사하여 기공생성과 소멸과정을 조사하였고, 123의 최종 미세조직에 대한 기공의 영향에 대 하여 연구하였다. 열처리 스케쥴은 123-211-액상의 그림 l의 2원 상태도를 기초로 하여 결정하였다. 먼저 부분 용융상태에서의 기공의 분포를 알고자 시편을 105$0^{\circ}C$에서 0.5-1 시 간 유지한 후, 액체 질소통에 넣어 냉각하였다 (그림 2의 열처리 경로 CD)$\circled1$부분 용 융상태에서 급랭할 경우 211과 액상 상태가 그대로 유지되므로 액상에서의 기공분 포를 관찰할 수 있다. 또 다른 시편들은 그림 2의 @$\circled2$경로로 열처리하였다. 이 시편에서는 고온에서 생성된 211과 액상이 반웅하여 123 결정이 생성, 성장하므로 123 결정립 내의 기공분포를 알 수 있다. 그림 3은 시편에서의 기공과 액상포켓의 분포를 모식도와 각 부위의 미세조직 사진이다. 시편에는 산소가스 발생으로 인해 생성된 수형의 기공이 관찰된다. 기공은 시편의 중앙에 집중되며, 시편 바깥부분은 기공에 액상이 채워진 액상포켓이 관찰된다. 기공의 생성과 소멸과정은 다음과 같다. 출발물질인 123 분말이 211과 액상으로 분해될 때 산소가스가 배출되며, 이로 인해 액상에서 구형의 기공이 생성된다. 이들 중 일부는 액상으로 채워져 소멸되나, 나머지는 그대로 남는다. 특히, 시편 중앙에 서는 수십-수백 마이크론 크기의 커다란 기공이 다수 관찰된는데, 이는 기공의 합체로 만들어진 것이다. 포정반응 열처리 시 기공 소멸로 만들어진 액상포켓들은 주변 211 입자와 반응하여 123 영역으로 변한다. 이곳은 다른 지역과 비교하여 211 밀도 가 낮기 때문에, 미반응 액상이 남거나 211 밀도가 낮은 123 영역이 된다. 액상으로 채워지지 못한 구형의 기공들 중 다수가 123 결정 내로 포획되며, 그 형상은 액상/ 기공/고상 계면에너지에 의해 결정된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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