• Journal of the KSME
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• v.35 no.1
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• pp.26-35
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• 1995

직물은 경사와 위사가 직각으로 교차하여 만들어진 것으로 여기에 사용하는 경사와 위사를 준 비하는 것을 제직 준비라 한다. 사이징(sizing)은 원사에 풀을 먹이는 제직 준비 공정의 한 가 지로서 제직시에 발생하는 마찰, 긴자으로부터 사(사)를 보호하여 제직 효율을 향상시키는 데 목적이 있다. 이러한 작업에서 호재가 균일하게 접착되고 양호한 품질로 대량생산을하여 경제 적인 합리화를 이루기 위하여 기계 사이징을 한다. 그림 1은 일반적인 합성 섬유용 사이징기의 구조이다. 호재는 용액상태로 준비되며, 원사는 호재용액을 가로질러 이동하여 연결되는 다음 공정에서 용이하게 취급되도록 건조되어 권추된다. 표면에 점성이 높은 호재가 부착된 원사를 단시간에 효과적으로 건조시키는 것이 사이징기 건조부의 역할이며, 가공되는 원사의 종류가 다양해짐에 따라 각 원사의 특성에 적합한 건조방법이 발전되어 왔다. 이 글에서는 건조시스템의 이론적인 고찰과 신합섬용 사이징기 SUPER-500에 대한 건조 시스템의 구조 및 동작 원리를 소개하고 향후 발전 방향을 제시코자 한다.

• Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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• 2000.11a
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• pp.193-198
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• 2000

분무건조장치는 Solution, Slurry, Emulsion, Colloidal Suspension 등의 액상원료를 미립화하여 표면적을 증가시켜 수열면적을 크게 하여 열풍과 직접 접촉함으로써 순간적으로 건조를 행하여 액상원료로부터 바로 분립상의 제품을 얻는 건조법이다. 분유를 비롯하여 Instant 식품류, 합성세제, 염료, 안료, Ceramic, 공해 폐액의 처리에 이르기까지 폭넓게 이용되고 있다. 분무건조기는 통기, 회전, 기류 건조기 등 다른 건조기에 비하여 고도의 설계 및 제작 기술을 요하며, 설계에 있어서 일부 이론적인 취급이 행해지고 있는 것은 사실이나 아직은 경험에 의존하고 있는 현실이다. 국내에서 제작되고 있는 분무건조기의 열효율은 25-33%로 선진국의 35-48%에 비해 매우 낮다. 국내에서 사용되고 있는 분무건조기의 92%는 덴마크, 일본 등에서 수입된 것이다.(중략)

• Journal of agriculture & life science
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• v.43 no.6
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• pp.111-115
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• 2009

This study was conducted to develop the ultrasonic dryer because present drying methods (heat convection, microwave, vacuum, etc.) could not improve the drying consumption energy, decrease of quality and drying ratio by physical limitation. The drying tests were conducted with four levels (No. 1 only non-heated air, No. 2 only ultrasonic, No. 3 only heated air and No. 4 ultrasonic with heated air) and measuring weight of samples after drying carrot and ginseng slices for 30 minutes. The result of test is that the drying ratio was highest in the level of No. 4 ultrasonic with heated air. The sliced carrot's drying ratio was 22.4% (w.b.)/h and sliced ginseng's drying ratio was 3.8% (w.b.)/h. The discoloration and twist of samples was appeared on using only heated air like No. 3.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.20 no.3
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• pp.350-356
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• 1988

A pilot plant scale freeze dryer was designed and manufactured and its performance was tested. Freezing capacity of water vapor in the developed freeze dryer was 8㎏/batch and heating and defrosting methods were conduction and hot gas types, respectively. And exhausting time of vacuum pump was 7-8 minutes and temperature of cold trap was kept below $-50^{\circ}C$. In the freeze drying of fruits and vegetables, its optimum and maximum drying capacities were 2 and 4㎏/batch, respectively. Performance of the new freeze dryer was compared quite well with a foreign made freeze dryer.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• v.29 no.4
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• pp.25-32
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• 2001

A microwave vacuum (MW/V) dryer was developed for drying short roundwoods, from which woodcraft souvenirs in Korean market are mostly made, and which were hardly dried without defects in a conventional kiln. It consisted of three 1.5 kW magnetrons of 2,450 MHz, a vacuum pump, a load cell of 100 kg and a cavity of $580{\times}580{\times}1,360\;mm^3$. A computer program was developed to switch on or off the magnetrons according to drying schedules, those were based on microwave injection time or the average of wood temperatures. To evaluate the new MW/V dryer the roundwood specimens of rigida pine, poplar and birch were dried. Their log diameters and lengths ranged from 125 to 25 em and from 25 to 50 cm, respectively. In spite of the presence of minor drying defects, the MW/V drying is found to be an effective method for drying short roundwoods. Wooden turneries made of red alder and ash logs were also MW/V dried from green to 4%MC without any degradation. The rates of the MW/V drying were examined for three different lengths of poplar logs.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.13 no.9
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• pp.3827-3834
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• 2012

Recently, instead of hot air type dryers that require a lot of heat, energy-efficient heat pump dryers have been used in various fields such as paper, textile, wood, food, etc. In this paper, the characteristics of heat pump cycle were theoretically evaluated with hot-gas bypass system to further improve the energy efficiency by minimizing the use of electric heaters in early warm-up stage of the dryers for frozen agricultural products. In addition, damper system that leads outside air to flow into the dryer were optimized to obtain extra heat for higher energy efficiency.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2017.04a
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• pp.99-99
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• 2017

국내 콩의 소비량은 계속적으로 증가하고 있다. 재배 면적은 1995년 10,000ha에서 2013년 8,000ha까지 계속적으로 감소하였으며, 수입은 2009년 644.9백만 달러에서 2013년 883.3백만 달러까지 계속적인 증가 추세에 있다. 건조는 품질 손상을 최소화 및 수분을 제거하는 공정이다. 모든 곡물에는 건조 조건에 따라서 품질이 크게 변화하며, 건조 과정을 해석하여 해당 곡물의 적정 건조 조건을 구명하여 품질을 유지하는 위해서는 중요하다(Keum, 등 1977). 얇은 두께의 곡물층을 단층으로 하여 건조속도 및 건조공기의 조건을 나타내는 것을 박층(Thin layer)건조모델이라 한다. 박층건조모델을 계속적으로 쌓은 모델을 후층(Deep layer)모델이라 하며, 건조기 개발 및 건조조건 구명에 가장 기본이 된다(Basunia and Abe, 1998). 그러나 해외에서 만들어진 콩 박층건조 모델은 국내의 검은콩과 물성이 상이하여 건조조건이 다르게 설정 되어야 한다. 따라서, 본 연구목적은 건조온도 2수준, 상대습도 3수준에 대하여 검은 콩의 건조속도 측정하고, 곡물건조방정식으로 많이 이용되고 있는 4개의 건조방정식에 대하여 모델 적합성을 검정하여 검은콩 건조에 적합한 박층건조모델 결정하는데 있다. 공시재료는 2015년 강원도지역에서 생산된 검은콩을 실험에 사용하였으며, 초기 함수율은 14.7%,w.b.였다. 박층 건조공기 조성은 공기조화장치(MTH4100, SANYO, UK)를 사용하여 조성하였으며, 송풍기에 의해 공기충만실을 통과하여 건조 층을 통과하도록 구성하였다. 목표 평형함수율에 도달하면 실험을 종료하였다. 건조 층의 초기중량 및 경시적 변화는 전자저울(GF-4000, AND, Japan)을 이용하여 10분 간격 측정하여 저장하였다. 적정 박층건조모델을 결정하기 위하여 기존의 곡물건조방정식 중 널리 사용되고 있는 4개(Lewis, 1921; Page, 1949; Thompson, 1967; Moisture diffusion, 1975)의 건조모델을 이용하여 비교 검증하였다. 건조 초기 2시간 까지는 급격히 감소하다가 건조속도에 영향을 미치는 반건조시간(MR=0.5) 이후에는 완만하게 건조되는 것으로 나타났고 건조조건으로 건조온도 및 상대습도 모두의 영향이 미치는 것으로 나타났다. 4가지 건조 모델과 비교한 결과 Thompson 모델이 전체 건조 영역에서 비교적 잘 일치하였다.

• Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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• v.23 no.3
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• pp.25-34
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• 2018

This paper presents a heating source of carbon nanofibers for the efficiency and the drying performance of laundry dryer, and focuses on the applicability-evaluation of its source. To design the proposed heating module, experiments were conducted in terms of surface temperature and surface temperature distribution characteristics of carbon nanofiber lamps. The surface temperature of the lamps increased linearly with increment of a current to flow a lamp and revealing the increasing pattern as the length of the ramps is shorter. The proposed heating source was evaluated based on drying efficiency, moisture evaporation rate at laundry, and internal temperature of a drum during drying process. The drying efficiency satisfied a 45% which is specified in KS C 9319. The moisture evaporation rate and the internal temperature of the drum were respectively 98.88% and $61.1^{\circ}C$, which are similar to that of S's company dryer. From the evaluation and actual drying test results, the proposed carbon nanofiber lamp heating module is considered to be applicable as a heat source for laundry dryer in terms of drying efficiency and drying performance. it is possible to obtain a heat source at a high temperature, an excellent calorific value, an improvement in drying performance, and an effect of sterilizing laundry due to the emission of far-infrared rays. In addition to the applicability, the difference of the drying efficiency between the dryers was analyzed in detail based on the power consumption of the heat sources.

• Korean journal of food and cookery science
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• v.16 no.1
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• pp.47-56
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• 2000

The purpose of this study was to develop a drying method of Gangjung. a traditional Korean snack, thus to reduce the drying time and to improve the quality of Gangjung. Two drying methods, hot air drying and far infrared ray drying were used by changing conditions such as air velocity(0.4, 1.2, 1.6 m/s), temperature(40, 50, 60$\^{C}$), and aging. Optimal moisture content of dried Gangjung pellet was 17% which was proper for frying. Cracks appeared on the surface of Gangjung pellet at lower levels of moisture content. Far infrared ray drying saved drying time about 20%. Both hot air drying and far infrared ray drying at 0.4 m/s of air velocity tended to show better quality of Gangjung than those dried at higher air velocities. The expansion volume and texture of Gangjung drying at 40$\^{C}$ was better than other temperature conditions, regardless of drying methods. Quality of Gangjung, dried at single stage without aging, was superior to those dried at double stage including aging process. Moreover, single stage drying save the drying time at least 24 hr. Gangjung dried at high temperature became hard and less brittle in sensory evaluation. In image analysis, air cell distribution in inner structure of Gangjung became uniform and fine as drying temperature decreased to 40$\^{C}$. Overall, Gangjung made of Gangjung pellet by the use of far infrared ray drying at 40$\^{C}$ without aging, showed the best quality in terms of physical and sensory properties.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2003.02a
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• pp.112-117
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• 2003

우리나라의 미곡종합처리장(Rice Processing Complex, RPC)은 1991년 시범사업으로 2개소가 설치된 이래 2002년 말 현재 328개소가 설치 운영되고 있다. 현재 RPC는 벼의 수확 후 처리공정을 일관화 한 시설일 뿐만 아니라 쌀 유통의 중심시설로 성장하였다. RPC의 건조시설은 대부분이 열풍건조와 상온통풍건조를 조합하여 사용할 수 있도록 설계되어 있다. 열풍건조에는 순환식건조기와 연속식건조기가 이용되고 있으며, 상온통풍건조에는 원형철제빈(사일로)이 주로 이용되고 있으며 일부 사각빈이 이용된다. 원형철제빈은 벼의 건조와 저장을 겸용하고 있다. (중략)