• Title/Summary/Keyword: 강제환기장치

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Performance analysis of a cold-air forced circulation type showcase (냉기 강제순환형 공랭식 쇼케이스 성능 해석)

  • Kim, Jeong-Sik;Kim, Nae-Hyun
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.14 no.3
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    • pp.1003-1010
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    • 2013
  • In this study, a simulation program was developed, which predicts the performance of cold-air forced circulation type air cooled showcase. The showcase has an excellent display effect in addition to preserving the grocery. In the program, the compressor was analyzed using performance data supplied by the manufacturer and the capillary tube pressure drop was analyzed using a homogeneous model. The evaporator and condenser were analyzed by dividing the heat exchangers into small elements, where energy balance and appropriate heat transfer correlations were used. A showcase model with two 3/4 HP compressors, capillary tubes of 1.6 mm inner diameter, a fin-and-tube evaporator and condenser was tested, and the results are compared with the predicted values. It is shown that both evaporation and condensation temperatures are adequately predicted by the program.

Experimental Research of Characteristic of Pool Boiling Heat Transfer of Saturated Liquid Nitrogen with Helical Coil Type Heat Exchanger (나선형 튜브 열교환 방식의 포화 상태 액체질소의 비등열전달 특성에 대한 실험적 연구)

  • Seo, Mansu;Lee, Jisung;Kim, Junghan;Kang, Sunil
    • Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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    • v.24 no.3
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    • pp.59-70
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    • 2020
  • Obtaining external forced convection heat transfer from bubble boiling and validating it with experimental results using cryogenic liquids are suggested to derive total heat transfer coefficient with pool boiling condition in the case of coil type heat exchanger with a bundle of tubes and to overcome the limitation of using the empirical correlation. Experiment is conducted with pool boiling heat transfer of saturate liquid nitrogen with helical coil type heat exchanger using liquid oxygen as hot stream fluid. Experimentally measured heat transfer coefficient is well-agreed with the estimated curve considering nucleate boiling and forced convection induced by bubble rise.

우리 나라 가축분뇨의 처리기술 현황

  • 최홍림
    • Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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    • v.40 no.2
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    • pp.18-28
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    • 1998
  • 현재의 가축분뇨처리 형태와 축종별 적용대상은 표 3과 같이 분류되며, 축분 퇴비화 뇨오수 정화방식의 고액분리 형태에서 분뇨혼합물의 동시처리 즉, 깔감축사(소, 돼지), 슬러리 발효 퇴비화를 통한 무방류 시스템으로 변화되는 추세이다. 이러한 현상은 최근의 방류수질 규제강화에 따른 무방류화 저비용 단순화를 지향하고 있으며, 무방류화의 가장 큰 걸림돌은 톱밥과 같은 수분조절재 부족이라 할 수 있다. 현재 이용되고 있는 주요 시스템별 개선안은 다음과 같다. $\square$ 주요 처리 시스템 적용의 문제제기 $\circ$ 축분발효시설 - 톱밥 등 부자재 무이용을 위한 축분의 예비 건조시설 이용 - 교반식 발효기의 악취확산방지를 위하여 밀폐형 하우스 및 강제환기 장치 설치에 의한 악취 포집 및 탈취 - 중소규모 발효시설 개발 $\circ$ 화력건조 - 예비건조를 통한 톱밥, 연료비용 절감 - 악취방치 장치부착 의무화 $\circ$ 활성오니 정화시설 - 시설 운전관리 단순화 - 1차 고액분리를 통한 유입수 오염부하량 감소 및 균일화 $\circ$ 깔감축사 - 경제적으로 흡수를 극대화할 수 있는 수분조절재의 조합비 결정 및 혼합물을 깔감으로 재이용 기술개발 $\circ$ 슬러리 발효퇴비화 시설 - 톱밥 등 수분조절재 사용량 절감기술 - 증발량 극대화 기술개발 및 소요에너지 최소화기술개발 우리나라는 사계절이 뚜렷하여 외기상에 따라 편차가 심하며, 고밀도 사육 및 지역적 편중성, 경지면적 협소, 고비용 시장구조 등의 축산환경을 고려한다면 근원적으로 가축분뇨문제 해결한다는 것은 결코 쉬운 일이 아니다. 이는 저공해 사료개발에서부터 분뇨가 발생단계에서 분리, 수거할 수 있는 수거시설, 고효율 분뇨처리시스템의 정립, 액비 및 퇴비의 가공, 토양환원되었을 때 작물생장장애, 액비, 퇴비의 유통, 가축분뇨처리 정책 및 규제법 등의 각 분야에서 복합적 노력이 필요하다.

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Actual State of Structures and Environmental Control Facilities for Tomato Greenhouses in Chungnam Region (충남지역 토마토 재배온실의 구조와 환경조절설비 실태분석)

  • Nam, Sang-Woon;Kim, Young-Shik
    • Korean Journal of Agricultural Science
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    • v.36 no.1
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    • pp.73-85
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    • 2009
  • An investigation was conducted to get the basic data for establishing structural safety and environmental management of tomato greenhouses in Chungnam region. The contents of the investigation consisted of actual state of greenhouse structures and environmental control facilities. Most of greenhouses were arch type single-span plastic houses and they had too low height for growing tomatoes. Frameworks of multi-span greenhouses were suitable, but those of single-span were mostly insufficient. Every greenhouse had thermal curtain movable or covering fixed inside the greenhouse for energy saving, and heating facilities were mostly warm air heater. Irrigation facilities were mostly drip tube and controlled by manual operation or timer. Almost all of the greenhouses didn't install high level of environmental control facilities such as ventilator, air circulation fan, $CO_2$ fertilizer, insect screen, supplemental light, and cooling device.

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