• Title/Summary/Keyword: 가열압력

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Low Temperature Hermetic Packaging by Localized Heating using Micro Heater (미세 가열기를 이용한 부분 가열 저온 Hermetic 패키징)

  • 심영대
    • Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.15-19
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    • 2002
  • 기존 형상의 미세 가열기를 이용한 마이크로 시스템 패키징의 문제점을 해결하기 위해 새로운 형상의 미세 가열기를 제작하여 패키징 실험을 실시하였다. 기존 형상의 미세 가열기와 새로운 미세 가열기의 형상을 각각 제작하여 접합시에 미세 가열기에 발생하는 열분포를 IR 카메라를 이용하여 실험하였다. 기존 형상의 미세 가열기가 불균일하게 가열되는 반면, 새로운 형상의 미세 가열기는 매우 균일하게 가열되는 형상을 나타내었다. IR 카메라 실험을 바탕으로 접합 실험을 실시하였다. 접합 실험시 사용한 미세 가열기는 폭 50$\mu\textrm{m}$, 두께 2$\mu\textrm{m}$로 제작하였으며, 0.2 Mpa의 압력을 Pyrex glass cap에 가한 상태에서 150 mA의 전류를 공급함으로서 접합을 완료하였다. 접합이 완료된 시편들에 대해서 IPA를 통한 leakage 실험을 실시하였으며, 기존 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 66%가 테스트를 통과한 반면 새로운 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 85% 이상이 테스트를 통과하였다. Leakage 실험을 통과한 각각의 시편들에 대해서 접합력 측정을 실시한 결과, 기존 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 15~21 Mpa의 접합력을 나타내었고, 새로운 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 25~30 Mpa의 우수한 접합력을 나타내었다.

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Procedure for the Generation of Pressure/Temperature Operation Limit Curves for Reactor Vessel (원자로용기의 압력.온도 운전한계곡선에 대한 작성절차)

  • Kim, Yil;Choi, Seog-Nam;Park, Sung-Ho
    • Journal of the KSME
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    • v.33 no.5
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    • pp.405-413
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    • 1993
  • 원자로용기의 노심대와 노즐의 압력 . 온도 곡선에 대한 배경 및 적용을 살펴보았다. 그러나 원 자로 용기의 실제 압력 . 온도 곡선은 노심대와 노즐 이외에도 플랜지, 수압 및 수밀시험, 노심 임계, 최저운전온도, 계기오차 등을 고려해야 한다. 이 글에서는 시간당 100.deg. F의 가열 및 냉 각에 대서만 고려하였으나 시간당 10.deg. F, 40.deg. F 등 다른 가열 및 냉각률에 대해서도 고 려하여야 한다. 따라서 원자로용기의 실제 압력 . 온도 곡선은 이 글에서 기술한 것보다 훨씬 복 잡하다. 그러나 어느 경우에라도 압력 . 온도 곡선을 구하는 기본적인 이론 및 방법은 이 글에서 기술한 내용에 기초를 두고 있다.

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Residual gas analysis of small cavity for emissive flat panel display (미소체적을 갖는 평판표시소자용 패널내부의 잔류가스 분석)

  • 조영래;오재열;최정옥;김봉철;이병교;이진호;조경익
    • Journal of the Korean Vacuum Society
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    • v.10 no.1
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    • pp.9-15
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    • 2001
  • The total pressure and partial pressure of small cavity for flat panel display have been successfully measured by using an ultra-high vacuum chamber with mass spectrometer. The total pressure in the panel was in the range of $10^{-6}$ Torr and the major partial pressure affecting increase in total pressure were those of Ar, $CH_4$and He. The baking temperature during evacuation process was very important for high-vacuum package, the total pressure and partial pressure of $CH_4$ were decreased as the increase of baking temperature.

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압력용기에 가용접한 러그(Lug)파단으로 인한 충돌

  • Korea Environmental Engineers Federation
    • Environmental engineer
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    • v.23 s.235
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    • pp.46-47
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    • 2006
  • 냉매저장용 압력용기를 제작하던중 H-Beam을 압력용기 외부에 사각모양으로 용접후 모서리 부분에 클립(Clip)을 중심에 맞춰 용접작업을 하던중 아래 2곳의 중심을 맞추기 위해 H-Beam이 용이하게 휘어질수 있도록 산소용접기로 가열후 H-Beam에 러그(Lug)를 가용접한 다음 체인블럭으로 당기는 순간 가용접한 러그(Lug)가 파단되면서 재해자쪽으로 비래하여 충돌 사망한 재해임.

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Quality Attributes of Carrot Pieces for Baby Foods Prepared under Different Freeze Drying Conditions (냉동 건조 조건에 따른 이유식용 당근의 품질 특성)

  • Kim, Hye-Kyoung;Suh, Dong-Soon;Lee, Young-Chun;Kim, Kwang-Ok
    • Korean Journal of Food Science and Technology
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    • v.34 no.5
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    • pp.799-804
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    • 2002
  • Optimum conditions of freeze-dried carrots were determined using response surface methodology. Physicochemical and sensory properties of freeze-dried carrot prepared at different plate temperatures and chamber pressures were evaluated. Drying time increased with decreasing plate temperature and chamber pressure. Rehydration ratio decreased inversely with chamber pressure at low plate temperature, but increased proportionally with chamber pressure at high temperature. Density, color, and sensory off-flavor were not affected by the plate temperature and chamber pressure. Sensory color, tenderness, and carrot flavor increased with decreasing plate temperature, but were not affected by chamber pressure. Based on the drying time, rehydration ratio, and sensory attributes, optimum plate temperature and chamber pressure for the preparation of freeze-dried carrot were determined as $43^{\circ}C$ and 700 micronHg, respectively.

Effect of Time and Pressure on Quality of Restructured Pork using TGase (TGase를 사용하여 재구성돈육 제조시 결착시간과 압력조건이 품질에 미치는 영향)

  • Kim, Young-Boong;Rho, Jeong-Hae;Park, Eun-Hye
    • Journal of Animal Science and Technology
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    • v.45 no.1
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    • pp.143-150
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    • 2003
  • This study was performed to compare the effects of binding time(2hr, 4hr, 6hr and 16hr) and pressing condition (1kg, 3kg, 5kg and 10kg) on manufacturing restructured pork. Meat color, in terms of L, a, b showed no significant difference by treatment of binding time. Five kg pressing resulted in the highest red value(P<0.05). In tensile strength, 6 hour treatment showed significant difference ranging in 202.1g for raw restructured pork and 389.0g for cooked restructured pork. Five kg pressing showed the highest tensile strength, 114.6 for raw restructured pork and 303.3 for cooked restructured pork. In hardness, springiness, cohesiveness and chewiness, raw and cooked restructured pork showed insignificant difference regardless of pressing time. In sensory evaluation, four hour treated raw restructured pork showed the highest values of color, binding degree, shape, acceptance, while four or six hour treated restructured pork showed the highest values in cooked restructured pork. Therefore the optimal conditions for manufacturing restructured pork using TGase were four through six hour pressing with 5kg pressure.

Micro System Packaging using New Micro-Heater (새로운 미세 가열기를 이용한 마이크로 시스템의 패키징)

  • Shim, Young-Dae;Shin, Kyu-Ho;Choa, Sung-Hun;Kim, Yong-Hun
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 2002.11a
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    • pp.57-59
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    • 2002
  • 기존에 연구된 미세 가열기를 이용한 마이크로 시스템 패키징의 문제점을 해결하기 위해 새로운 미세 가열기를 제작하여 접합 실험을 실시하였다. 기존 형상의 미세 가열기와 새로운 미세 가열기의 형상을 각각 제작하여 접합시 미세 가열기에 발생하는 열분포를 IR 카메라를 이용하여 실험하였으며, 기존 형상의 미세 가열기가 불균일하게 가열되는 반면, 새로운 형상의 미세 가열기는 매우 균일하게 가열되는 형상을 나타내었다. 카메라 실험 결과를 바탕으로 접합 실험을 실시하기 위해서 폭 $50{\mu}m$, 두께 $2{\mu}m$의 미세 가열기를 제작하였으며, 0.2 Mpa의 압력을 Pyrex glass cap에 가한 상태에서 150 mA의 전류를 공급함으로서 접합을 완료하였다. 접합이 완료된 시편들에 대해서 IPA를 통한 leak 실험을 실시하였으며, 기존 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 66%가 테스트를 통과한 반면 새로운 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 85%이상이 테스트를 통과하였다. Leak 실험을 통과한 각각의 시편들에 대해서 접합력 측정을 실시한 결과, 기존 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 $15{\sim}21$ Mpa의 접합력을 나타내었고, 새로울 형상의 미세 가열기를 이용한 시편들은 $25{\mu}30$ Mpa의 우수한 접합력을 나타내었다.

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Change Point Detection of Heating Furnace Status using IoT Sensor Data (IoT 센서 데이터를 이용한 가열로 상태 변경 지점 감지 알고리즘)

  • Choi, Jeonghoon;Kim, Seyoung;Ryu, Kwang-Ryel
    • Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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    • 2019.10a
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    • pp.746-749
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    • 2019
  • 자유 단조는 고온에 가열한 강괴에 높은 압력을 가하여 원하는 형상의 제품을 만드는 공정으로 에너지 소모가 매우 크다. 여러 개의 강괴를 가열로에 장입하여 고온에 가열한 후 소재를 하나씩 꺼내어 프레스 공정을 수행한다. 가열로에 함께 장입되는 소재들의 조합에 따라 가열 시 소요 시간 및 에너지 사용량이 달라진다. 소재 조합에 따른 가열 비용 예측을 통해 최적의 소재 조합을 결정하여 에너지 효율을 높일 수 있다. 비용 예측 모형을 학습하기 위해서는 가열 소요 시간 및 에너지 사용량 데이터가 필요하다. 따라서 본 논문에서는 가열로의 온도 및 가스 사용량 데이터를 이용하여 가열로의 가동 상태 변경 지점을 감지하는 방안을 제안한다. 가열로의 온도 및 가스 사용량은 IoT 인프라를 기반으로 손 쉽게 획득할 수 있다. 가열로의 상태 별로 온도 및 가스 사용량에 나타나는 패턴을 이용하여 상태 변경 지점을 감지한다. 이를 통해 가열 공정 데이터를 획득할 수 있을 뿐만 아니라 가열로의 상태를 실시간에 모니터링이 가능함으로써 불필요하게 가열하는 것을 예방하여 에너지 효율을 높일 수 있다.

Heat Transfer between Substrate and Substrate-heater in Low Vacuum (저진공 내 시료가열판과 시료의 열전달)

  • Park, Hyon-Jae;Oh, Soo-Ghee;Shin, Yong-Hyeon;Chung, Kwang-Hwa
    • Journal of the Korean Vacuum Society
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    • v.17 no.4
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    • pp.302-310
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    • 2008
  • Heat transfer between substrate and substrate-heater in low vacuum was investigated. The convection related with gas flow and pressure, the heat conduction considering surface roughness and contact pressure, and the heat loss by radiation depending on the surface emissivity were considered. The coefficient of heat conduction $h_c$ in the Fourier's law were determined experimentally from the temperature difference between the substrate and the substrate-heater in the range of substrate-heater temperature $100\;-\;500^{\circ}C$, in the pressures of 300 mTorr - 1 Torr. The temperature difference was then calculated in the reverse way for the purpose of verification, using the heat flow and the experimentally determined coefficients. The verified temperature differences were thus obtained within 0.33 % error.

A Study on Friction Welding of Localized SPS5 Spring Steel (국산 SPS5 스프링강의 마찰용접에 관한 연구)

  • Jeong, S.U.
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2000.04a
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    • pp.803-808
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    • 2000
  • This thesis studied whether friction welding of SPSS, localized torsion bar material could be accomplished or not. And then optimum welding conditions were examined and leaded through tensile, impact, torsion and hardness test after postweld heat treatment of the actual field condition. Obtained results were as follows; Linear relationship was existed between heating time and total upset, and a quadratic equation model could be made between tensile strength and heating time. Optimum welding conditions with fine structure were as follows in case total upset(U)=8.5mm; the number of rotations(n)=2,000 rpm, heating pressure($p_1$)=80MPa, upset pressure($p_2$)=200MPa, heating time($t_1$)=4sec, upset time($t_2$)=3 sec.

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