• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.21 no.6
• /
• pp.30-38
• /
• 2017

Established in the 1960s, high pressure underground pipelines in Ulsan and Yeosu industrial estate are underground as toxic gas as well as combustible gas that is heavier than city gas and low combustion range. Especially, industrial pipelines occupy more than 20 years old pipes. In this way, the industrial estate pipeline was installed before the introduction of the supervision of construction, However, unlike the city gas pipeline, the pipeline is managed without any legal obligation. In this study, the safety management status of high pressure underground pipelines and urban gas underground pipelines in the industrial estate is analyzed and comparison of laws, extent of damage impact, using the pipe inspection model for pipe inspection of high pressure piping system with the existing piping system. it is intended to cuntribute to improving the safety of industrial estate are underground pipeline.

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.22 no.3
• /
• pp.53-64
• /
• 2018

Natural gas is an explosive fluid and can cause severe human/material damage when buried high-pressure pipeline is failure, and there have been reported cases of considerable human life damage to actual buried pipeline failure. In domestic cases, the length and duration of pipeline operating are short due to rapid growth. Therefore, it is a fact that the establishment of effective accident data is insufficient for the cause of the accident. In order to systematically construct an accident database, the operation history of natural gas pipeline is longer than domestic, and the cause and frequency analysis of recent natural gas pipeline related accidents occurred in overseas major countries with a long pipeline network was conducted. Then, after grasping the trend of occurrence frequency by incident cause, we tried to establish the foundation for securing the stability of the domestic high-pressure gas transport pipeline network.

• Journal of Welding and Joining
• /
• v.19 no.3
• /
• pp.261-266
• /
• 2001

본 고에서는 배관 재료일반과 용접공정에 대해 ERW강관을 중심으로 알아보았다. 국내 가스배관에서 ERW강관이 사용되는 것은 외경 24인치 이하 배관이며 그 이상 크기의 배관에서는 SAW강관이 사용된다. 배관의 안전성 및 건전성 확보를 위하여 가장 주의를 가지고 평가해야 할 대상은 손상 및 결함의 발생 비율이 가장 높은 심용접부 및 원주용접부 이다. 이들 배관 용접부의 건전성 확보를 위해서는 모재와는 다른 특성을 지닌 용접부위에서 다양한 금속학적, 역학적 인자들의 영향에 대한 정확한 분석과 평가를 실시하여야 한다. 용접부위 품질확보는 가스배관의 안전과 안정적운용에 반드시 필요한 부분이다.

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.5 no.2 s.14
• /
• pp.43-51
• /
• 2001

ln this study, a natural gas pipeline network model was established using STONER. First a map of natural gas pipeline network was drawn on STONER and then the length and diameter of the pipe were inputted. And as the specific gravity of gas flowing in the pipeline which is the value of natural gas was inputted. Finally in order to decide the pipeline variables and gas temperature, through the verification with observed real data, the possible error was minimized. For the verification, the pipeline variables and gas temperature were assumed and the pipeline network analysis was accomplished with real demand data. The square deviation of analysed pressure from observed pressure was calculated and the minimum case was selected for the optimum pipeline variables and gas temperature. Thus a proper natural gas pipeline network model for real network was established.

• Proceedings of the KIEE Conference
• /
• 2015.07a
• /
• pp.868-869
• /
• 2015

지하 매설된 가스배관을 정기적으로 검사하기 위해서 가스 공급 및 용역업체에서는 주로 비피과검사 탐상장비인 MFL(Magnetic Flux Leakage) PIG(Pipeline Inspection Gauge)를 사용한다. 기존의 MFL PIG는 배관 내 유체(가스,오일 등)의 전후차단 압력의 흐름을 이용해 별도의 구동장치 없이 피그를 진행시켜 배관의 결함 유무를 평가하는 시스템이다. 하지만 10기압 이하의 낮은 운영압력과 T 분기관과 같이 급격한 곡관부가 존재하는 직경 16인치 이하의 도시가스 배관에는 기존의 시스템을 적용하기 어렵다. 이처럼 기존 MFL PIG의 적용이 불가한 도시가스 배관(직경 16인치 이하)을 활주하기 위해서는 우선 비파괴검사 시스템을 견인할 수 있는 추진 로봇이 필요하고 추진로봇에 적합한 자기누설 비파괴검사 시스템의 개발이 필요하다. 또한 비파괴검사 장비의 센서 시스템은 결함신호를 탐지하여 결함의 발생유무 및 결함의 형상을 판별하는 성능도 중요하다. 본 논문에서는 16인치 도시가스 배관의 검사를 위한 자기누설 비파괴검사 시스템의 기초설계와 대상 시스템의 자기적 특성을 분석한다. 또한 배관 외벽의 결함 발생 유무에 따른 자기누설 신호의 크기 및 분포변화를 3차원 유한요소법을 이용해 해석하여, 결함 검출 신호의 특성을 분석하는데 초점을 둔다.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
• /
• 1998.05a
• /
• pp.83-88
• /
• 1998

가스배관은 주로 도로를 따라 매설되어 있으며, 최근 지하철공사가 도심지에서 도로를 따라 지속적으로 이루어지고 있으므로 지하철공사시 기존에 매설되어 있는 가스배관이 대기로 노출되고 있다. 노출된 배관의 자중을 지탱해 주기 위하여 전용보를 설치한 후 와이어로프를 이용하여 가스배관을 전용보에 매달아 놓은 상태에서 지하구조물 공사를 하고 있으며, 도로는 임시적으로 철판으로 복공하여 사용하고 있는 실정이다. (중략)

• Journal of Welding and Joining
• /
• v.19 no.5
• /
• pp.454-459
• /
• 2001

결함평가에 사용되는 작업자기준과 공학적 해석기준에 대한 비교와 각국에서 가스배관 원주용접부 결합평가에 사용하는 규격에 대한 검토를 수행하였다. 우리나라 가스배관 시공에는 API 1104를 기분으로 사용하고 있으며, 결함평가기준은 KSB 0845를 따르고 있다. 가스배관용접부에 대해 안전성과 효율성이 겸비된 새로운 결함평가방안을 구축하기위해 실배관 파열시험 및 대변형시험이 국내외에서 지속적으로 수행하고 있다.

• Proceedings of the KIEE Conference
• /
• 2006.07b
• /
• pp.643-644
• /
• 2006

자기누설탐상시스템은 지하에 매설된 가스관에서 발생되는 부식이나 크랙 또는 기계적 변형을 탐지하기 위한 방법으로 비파괴검사 방법의 하나이다. 가스관은 Nd자석에 의해 착자가 되고, 가스관에 부식이 발생했을 경우 가스관의 단면적이 작아지게 되어 자기누설이 발생하며, 발생된 자기누설을 홀센서로 검출하여 부식의 유무, 크기, 모양 등을 판별하게 된다. 지하매설 배관은 배관의 직경은 같으나 배관의 두께는 다양하게 존재한다. 특히 30inch의 배관에는 배관의 두께가 11.1, 14.3, 17.5 mm 등이 있다. 자기누설탐상시스템은 배관의 단면적 변화를 감지하는 것이기 때문에 배관의 두께에 따라 그 특성이 변화하게 된다. 또한 두께에 따른 결함의 종류에 따라서 검출신호도 변화하게 된다. 따라서 본 논문에서는 배관의 두께 변화에 따른 검출신호를 분석하였으며, 두께 변화의 영향을 적용하여 검출신호를 보정하기 위한 방법을 제시하였다.

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.11 no.2 s.35
• /
• pp.1-4
• /
• 2007

Natural gas has different gas composition according to imported gas region, and the difference of gas composition affects pressure loss value occurred in pipe networks, Therefore, using real gas composition instead of averaged gas composition can obtain more reliable results for pipe network analysis. In this study, the effect of real gas composition at gas supply points on the demand pressure has been analyzed. To compare the results, the calculated pressure values for averaged gas composition at all the supply points have been used. From the results, we found that the effect of real gas composition consideration on demand pressure was considerable, and the real gas composition has to be considered for reliable pipe network analysis in gas industry.

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.20 no.2
• /
• pp.58-65
• /
• 2016

Hydraulic analysis of the natural gas transmission pipeline is to determine whether adequate flow can be sustained throughout the design life of pipeline under all expected flow conditions. Many factors have to be considered in the hydraulic design of long-distance pipelines, including the nature, volume, temperature and pressure of fluid to be transported, the length and elevation of pipeline and the environment of terrain traversed. This study reviewed the available gas operation data provided by pipeline construction project in the arctic area and discussed the gas properties such as viscosity and compressibility factor that influence gas flow through a pipeline. Pipeline inside diameter was calculated using several flow equations and pipeline wall thickness was calculated from Barlow's equation applying a safety factor and including the yield strength of the pipe material. The AGA flow equation was used to calculate the pressure drop due to friction, gas temperature and pipeline elevation along the pipeline. The hydraulic design in this study was compared with the report of Alaska Pipeline Project.