• Textile Coloration and Finishing
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• v.2 no.2
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• pp.51-58
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• 1990

다음의 Table 1에 나타낸 바와 같이 표면특성의 개질과 그 응용의 관계는 기초적배경과 응용영역이 폭 넓고, 여러가지 분야에서 연구되고, 또 기술로서의 발전이 요구되고 있다. 그럼 일반적으로 섬유가공에서의 응용이 가능하고 실제로 가공기술로서 도입 이용되고 있는, 섬유가공의 측변에서 본 방전가공을 소개한다.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.18 no.9
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• pp.61-67
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• 2017

Research into the selection of suitable materials and the development of fast processing methods for press die manufacturing is absolutely necessary to reduce the production time and cost. In particular, knowledge of its heat properties must be considered whendeveloping a long press die. Generally, as the main component materials of press dies, Cr, W low alloy tool steel, high carbon-high chrome steel, high speed steel, etc., are used as thetooling steel for the cold die. Machine tools and wire-cut electric discharge machining are mainly used for processing the press die parts. There are many differences in the machining time and life cycle of die parts depending on the machining process. The parts produced by milling and grinding have a high manufacturing time and cost with a long life cycle, while thosemade by milling and wire-cut discharge machining have areduced manufacturing time and cost,whereastheir die life cycle is reduced. Therefore, in this study, we will discuss amethod of improving the life cycle of the die parts by using heat treatment as a processing method that reduces the manufacturing time and cost. SEM, EDS analysis and the surface roughness analysis of the surface and center of the workpiece are used for analyzing the specimens produced by three machining methods, viz. milling - grinding, milling - wire cut discharge, and milling - wire cut discharge - heat treatment. A method of making die parts having the same life cycle as those produced by milling - grinding is developed with the milling - wire cut discharge - high temperature tempering method.

• Journal of Applied Biological Chemistry
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• v.59 no.3
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• pp.189-201
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• 2016

A processing factor (PF) has been used to define the maximum residue limits of pesticide in a variety of processed fruit products. This study summarizes PF by the stage of fruit processing based on JMPR reports from 2010 to 2014. When we compared PF of 19 pesticides in apple products during the processing of washing, drying, canning, juice, sauce, puree and pomace, PF was higher than 1 only in pomace. In the comparison of 21 pesticides during the process of grape (washing, juice, wine and raisin), PF was higher than 1 in raisin. In the comparison of 19 pesticides during the process of orange (juice, oil and marmalade), PF was higher than 1 in oil. When 27 pesticides were compared during the process of tomato (juice, puree and paste), paste showed the highest PF value except pomace. During the process of plum (washing, drying and puree) with 12 pesticides, PF was higher than 1 in drying. The correlation coefficients between physical characteristics of pesticide (fat-solubility and volatility) and PF were statistically significant in the processes of apple juice, orange juice, tomato puree and paste and strawberry jam.

• Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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• 2000.10a
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• pp.206-210
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• 2000

금형 및 자동차 산업에 널리 사용되는 앤드밀 가공에서 종종 소비자가 요구하는 가공 정밀도를 충족시켜 주지 못하는 경우가 발생한다. 이것은 열 변형, 공구 마모, 공작 기계 자체의 오차, 공구 처짐 등 다양한 원인이 존재한다. 본 연구에서는 공구 처짐으로 발생되는 가공 오차를 줄임으로써 가공 정밀도를 향상하기 위한 시스템을 개발하고자 한다. 이를 위해 3차원 볼 앤드밀의 절삭력 모델을 개발하고 시뮬레이션한다. 또한, 상용 CAD 시스템의 형상 및 가공 정보를 이용함으로써 모델링에서부터 가공 경로 생성, 그리고 경로 보정이라는 과정을 일괄적으로 수행할 수 있도록 한다. 이를 통해 사용자는 가공 전 시뮬레이션을 통해 가공 오차를 줄일 수 있는 기회를 제공 받는다. 따라서, 실제 가공에서 보다 높은 가공 정밀도를 얻을 수 있을 것이다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.9 no.2
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• pp.57-76
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• 1997

근년, 과학기술의 발달과 더불어 공업 생산력이 비약적으로 약진해서, 섬유제품이 풍부하게 생산$.$시판되게 되었다. 현대인은, 기능성을 중시한 제품에서, 여유성과 안락감각을 갖춘 제품, 게다가 위생적이고 건강성을 구비한 제품 쪽으로 소비자의 욕구가 변하여, 일상생활 환경의 청결성과 쾌적성을 추구하게 되었다. 특히, 현대의 젊은이들은 이러한 유행을 민감하게 받아들이고 있다. 의복의 쾌적성을 추구한 가공에는, 이 글에서 기술코져하는 항균방취가공을 위시해서, 소취가공, 방충가공, UV 제어가공, 대전방지가공 등이 있다. 이러한 제품들은 어느 것이나 섬유제품의 차별화와 고가화를 꾀한 가공이다. 대다수의 섬유관련기업은, 이러한 시대적인 흐름에 재빨리 착안해서, 섬유제품에서의 미생물의 증식을 억제하고, 악취발생을 방지하는 항균방취가공섬유제품의 연구개발과 용도확대에 힘을 쏟고 있다.

• The Optical Journal
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• s.125
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• pp.28-31
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• 2010

지구 온난화 혹은 에너지 고갈 문제에 대응하기 위하여 새로운 소재에 대한 요구가 증가하고 있다. 또한 국내 제조업의 국제적인 경쟁력을 확보하기 위하여 고강도강, 비철재료 등 고기능 소재의 산업 적용이 증가하고 있다. 종래의 철강소재에 비해 새로운 소재들은 가공이 까다로울 뿐만아니라 상대적으로 높은 정밀도를 필요로 한다. 레이저는 높은 에너지 강도를 갖는 일종의 빛이며, 비접촉으로 재료를 가공하는 것이 가능하다. 또한 동일한 장치를 이용하여 용접, 절단 열처리 등 대부분의 재료 가공이 가능하며 기존의 가공 방법에 비하여 가공속도가 빠를 뿐만 아니라 가공품질이 우수한 장점이 있기 때문에 산업 적용이 급격히 증가하고 있는 기술이다. 레이저를 이용하여 재료를 가공하는 방법에는 MEMS 등의 초미세 가공으로부터 조전용 후판에 이르기까지 다양하지만 본 보고에서는 출력 1kW 이상의 레이저를 이용한 금속의 용접 및 절단 가공에 대해서 서술하였다. 금속의 가공에 이용 가능한 출력 1kW 이상의 레이저는 $CO_2$ 레이저, YAG 레이저, Diode 레이저 등이 있다.

• Nuclear Engineering and Technology
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• v.8 no.3
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• pp.151-157
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• 1976

The strain ageing behavior of cold-worked Zircaloy-4 in vacuum was studied as a function of deformation temperature and oxygen content from 1143 ppm to 3500 ppm 0. Strain ageing occured in the temperature range between 200 and 45$0^{\circ}C$ for the 0 to 10% cold-worked Zircaloy-4, decreasing with increasing amount of cold work. This suppression of strain ageing by cold work is considered to be due to the trapping of oxygen atoms by cold work-produced defects. It has been found that the maximum strain ageing stress in cold-worked Zircaloy-4 is proportional to the square root of oxygen content.

• the MEAT Journal
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• s.5 summer
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• pp.24-34
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• 1991

• the MEAT Journal
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• s.5 summer
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• pp.36-48
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• 1991

• the MEAT Journal
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• s.3 summer
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• pp.56-60
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• 1989

다음 글은 식육제품의 가공으로 제조공정 및 원료에 대해 기술한 것이다. 육가공업계 및 독자의 도움을 위해 제조공정 및 원료부문에 대해 연재한다.