A study on the preparation of RDF with ASR materials from shredder line of end-of-life vehicles has been peformed by using hot molding method. ASR materials used in the work were plastics, fibers and sponge which were cut by less than 10 mm in size prior to hot molding and 40, 60 and 80 mm mold in diameter were employed for RDF forming. It was found that heating temperature, heating time and mixing ratio of materials played an important role in the hot molding of ASR materials. Density of RDF samples Prepared in the work was in the range of 0.5∼0.9gr/ml depending on the hot molding conditions and it was decreased with increase in the content of sponge. Breaking strength of RDF samples was observed to 0.8∼3.0MPa and it was also increased with increase in density of RDF samples. Finally, when heating temperature was elevated, density of RDF was increased due to Increase in molten part of ASR materials which resulted in the enhancement of breaking strength of RDF.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.1
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pp.126-131
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1999
$Cd_{1-x}Mn_xTe$ thin films were grown on GaTs (100) substrates by hot-wall epitaxy method. From the XRD measurements, it was found that CdTe/GaAs (100)film was grown as a single crystal with the same growth plane of (100) and $Cd_{1-x}Mn_xTe$film as a poly crystal as Mn content was increased, and the lattice constant was decressed with the similar gradient of bulk crystal as x was increased. From the PL measurements, $L_1$line due to the exciton trapped on an acceptor and $L_2$line due to an exciton trapped on a shallow potential fluctuation were observed, and $L_1$line was observed only in $Cd_{0.91}Mn_{0.09}$te but it was disappeared probably due to a stronger lacalization of excitons with increasing alloy fluctuation.$L_2$line was dominant in case of $x{\ge}0.2$and for higher Mn contents the broad transition about 2.0eV associated to the 3d levels of the $Mn^{2+}$ ion dominated the PL spectrum, and the $L_2$ transition become weaker and weaker. For$x{\ge}0.4$, the transition line about 2.0eV due to $Mn^{2+}$ion showed no shift.
We provide results of near-infrared (NIR) spectroscopic observations of 83 nearby (0.002< z <0.48) and bright (K <14 mag) type 1 active galactic nuclei (AGNs). For the observations, we used the Infrared Camera (IRC) on AKARI allowing us to obtain the spectrum in the rarely studied spectral range of $2.5-5.0{\mu}m$. The $2.5-5.0{\mu}m$ spectral region suffers less dust extinction than ultra violet (UV) or optical wavelength ranges, and contains several important emission lines such as $Br{\beta}$ ($2.63{\mu}m$), $Br{\alpha}$ ($4.05{\mu}m$), and polycyclic aromatic hydrocarbon (PAH; $3.3{\mu}m$). The sample is selected from the bright quasar surveys of Palomar Green and SNUQSO, and AGNs with black hole (BH) masses estimated from reverberation mapping method. We measure the Brackett line properties for 11 AGNs, which enable us to derive BH mass estimators and investigate circum-nuclear environments. Moreover, we perform spectral modeling to fit the hot and warm dust components by adding photometric data from SDSS, 2MASS, WISE, and ISO to the AKARI spectra, and estimate hot and warm dust temperatures of ~1100K and ~220 K, respectively.
Recently, hot rolled galvanized steel is widely used in automotive parts. As the paradigm of the automotive market has changed from fossil fuel vehicle to electric vehicle, the automotive industry needs more high-strength steels to reduce weights of automobiles. However, because high-strength steel contains high solute carbon, it is expected to have a risk of stretcher-strain on the surface due to dislocation trapping by solute [C] and [N]. Generally, galvanized steel is supposed to pass through a furnace around the temperature of Zinc pot to increase material temperature. Otherwise, the inhibition layer could not be formed. However, solute carbon and nitrogen are volatile enough to move around the furnace temperature. Moreover, the ratio of ferrite phase and precipitated Fe3C can be variable, resulting in yield point elongation related to the stretcher strain. Furthermore, the quality of the galvanized surface can be affected by a high temperature of the furnace. Although a relatively hot rolled galvanizing line furnace has a lower temperature than an annealing line furnace, it can affect various quality aspects. In other words, this paper aims to determine how these phenomena appear concerning furnace temperature.
The efficiency of thermoelectric devices for different applications is known to depend on the thermoelectric effectiveness of the material which tends to grow with the increase of its chemical homogeneity. Thus an important goal for thermal devices is to obtain chemically homogeneous solid solutions. In this work, the new process with rapid solidification (melt spinning method) followed by hot pressing was investigated to produce homogeneous material. Characteristics of the material were examined with HRD, SEM, EPMA-line scan and bending test. Property variations of the materials were investigated as a function of variables, such as dopant ${CdCl}_{2}$ quantity and hot pressing temperature. Quenched ribbons are very brittle and consist of homogeneous $Bi_2Te_3$, ${Bi}_{2}{Se}_{3}$ solid solutions. When the process parameters were optimized, the maximum figure of merit was 2.038$\times$$10^{-3}K^{-4}. The bending strength of the material hot pressed at 50$0^{\circ}C$ was 8.2 kgf/${mm}^2$.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.20
no.3
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pp.175-180
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2008
Flow quantity to supply to a coil in floor heating system is important to achieve comfortable indoor air condition in the winter season. The hot water header is used to distribute the water into the coil. Experimental study has been performed using the water header that have 5 branches consisted of flow control valves and automatic shut-off valves. Each branch line connected it with X-L pipe. Experimental tests accomplished it to investigate the flow distribution characteristics of the hot water header. Experimental results show that the selection of the pump head and differential pressure are very important to save running energy of the system, and high differential pressure needs more friction loss in the case of suitable differential pressure for balancing of the header.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.04a
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pp.73-76
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2009
Increase in tensile strength of steel is important for fuel efficiency and $CO_2$ reduction. But the higher the strip strength, the more defect could be generated in hot strip mill. This study focuses on line-type edge scab. One of the causes for the defect is initial edge cracks commonly observed on a slab but their correlation has not been verified yet. Thus, the objective of this report is to verify if the edge crack is exactly the seed for edge scab. For this, we conducted pilot hot rolling test with cracked slab and compared the development of cracks and edge scabs on hot-rolled strip.
In hot pressed wood of Pseudotsuga menziesii compressed to 0 - 50 percent at temperature 60 - $180^{\circ}C$, relative humidity conditions affecting dynamic Young's modulus of elasticity and internal friction were investigated. The results obtained are summarized as follows: Moisture absorption of the hot pressed wood decreased with increasing press temperature, but there was no effect on the amount of compression. Thickness swelling dereased with increasing press temperature, and increased with increasing amount of compression. In general, dynamic Young's modulus of elasticity showed a straight line with increasing specific gravity of specimens. Dynamic Young's modulus of elasticity decreased with increasing moisture content, but internal friction increased with increasing amount of moisture content. Dynamic Young's modulus of R specimens pressed in the radial direction showed hight values than T specimens pressed in the tangential direction.
Jo, Jeongdai;Kim, Wooseop;Kim, Kwang-Young;Choi, Young-Man
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.34
no.3
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pp.199-203
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2017
Hot embossing techniques are used to engrave patterns on plastic substrates. Roll based hot embossing uses a heated roll for a continuous process. A heated roll with relief patterns is impressed on a preheated plastic substrate. Then, the substrate is cooled down quickly to prevent thermal shrinkage. The roll speed is normally very slow to ensure substrate temperature increase up to the glass transition temperature. In this paper, we propose a noncontact preheating technique using focused infrared light. The infrared light is focused as a line beam on a plastic substrate using an elliptical mirror just before entering the hot embossing roll. The mid range infrared light efficiently raises the substrate temperature. For preliminary tests, substrate deformation and temperature changes were monitored according to substrate speed. The experiments show that the proposed technique is a good possibility for high speed hot embossing.
RFID method is a non-contact automatic identification technology, which attaches microchips and antennas to an object in a tag form, to send and process information sent to the network using wireless frequency. Drying and curing process is extremely important which minimizes the resistivity of RFID antennas. This research is about the drying characteristic of conductivity ink, and analyzes and compares the hot-air drying process and infrared drying process. Also, the research was done for the improvement in drying performance by using combined process of hot-air and infrared mechanism. The experiment result shows that the hot-air or infrared drying system used alone cannot meet the required performance in drying printing method using conductivity ink. The combined drying system of hot-air and infrared ray showed resistance low enough in short drying and curing time, and this mechanism makes drying and curing process for mass and continuous production possible on-line.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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