Chromium-carbon (Cr-C) and chromium-carbon-phosphorus (Cr-C-P) alloy deposits using trivalent chromium sulfate baths containing potassium formate were prepared to study their current efficiency, hardness change and phase transformations behavior with heat treatment, respectively. The current efficiencies of Cr-C and Cr-C-P alloy deposits increase with increasing current density in the range of 15-35 A/dm$^2$. Carbon content of Cr-C and phosphorous of Cr-C-P layers decreases with increasing current density, whereas, the carbon content of Cr-C-P layer is almost constant with the current density. Cr-C deposit shows crystallization at $400^{\circ}C$ and has (Cr+Cr$_{ 23}$$C_{6}$) phases at $800^{\circ}C$. Cr-C-P deposit shows crystallization at $600^{\circ}C$ and has (Cr+Cr$_{23}$$C_{6}$$+Cr_3$P) phases at $800^{\circ}C$. The hardness of Cr-C and Cr-C-P deposits after heating treatment for one hour increase up to Hv 1640 and Hv 1540 and decrease about Hv 820 and Hv 1270 with increasing annealing temperature in the range of $400~^{\circ}C$, respectively. The hardness change with annealing is due to the order of occurring of chromium crystallization, precipitation hardening effect, softening and grain growth with temperature. Less decrease of hardness of Cr-C-P deposit after annealing above $700^{\circ}C$ is related to continuous precipitation of $Cr_{23}$$C_{6}$ and $Cr_3$P phases which retard grain growth at the temperature.
Heat treatment condition for dissolution of the M23C6 carbides in 2.25Cr-1Mo-V-Ti material for thermal power plant tube was investigated using a dilatometer method. 2.25Cr-1Mo-V-Ti material was heat-treated at $900{\sim}1,100^{\circ}C$ for 0, 10, 30 min to find the proper dissolution condition of M23C6 carbides. The phase identification and volume fraction of the carbide were measured by using OM, SEM, EBSD and TEM analysis. Optimal heat treatment condition of M23C6 carbide dissolution was selected by predicting dissolution temperature of carbide using Bs points appeared at dilatometer curve. Experimental results showed that the conditions of carbide dissolution was 900, 1,000, $1,100^{\circ}C$ for 30 min. Eventually, the optimal heat treatment condition for dissolution was 30 min at $1,000^{\circ}C$ considering the minimum coarsening of Austenite grain size.
Inconel 617 is a candidate tube material for high temperature gas-cooled reactors(HTGR). The microstructure and mechanical properties of Inconel 617 were studied after exposure at high temperature($1050^{\circ}C$). The dominant oxide layer was Cr-oxide. The internal oxide and Cr-depleted region were observed below the Cr-oxide layer. The depth of Cr-depleted zone and internal oxide increased with exposure time. The major phases of carbides are $M_{23}C_6\;and\;M_6C$. The composition of $M_{23}C_6\;and\;M_6C$ were determined to be Cr-rich and Mo-rich, respectively. $M_6C$ carbide is more stable than $M_{23}C_6$ at high temperature. From the results of high temperature compression test, there were no significant changes in hardness and yield strength upon increasing exposure time.
The morphology of deformation induced dislocations in polycrystalline $Ni_3$(Al, Cr) containing $M_{23}C_6$ precipitates has been investigated in terms of transmission electron microscopy(TEM). Fine Polyhedral precipitates of $M_{23}C_6$ appeared in the matrix by aging at temperatures around 973 K after solution annealing at 1423 K. TEM examination revealed that the $M_{23}C_6$ phase and the matrix lattices have a cube-cube orientation relationship and keep partial atomic matching at the {111} interface. After deformation at temperature below 973 K, typical Orowan loops were observed surrounding the $M_{23}C_6$ particles. At higher deformation temperatures, the Orowan loops disappeared and the morphology of dislocations at the particle-matrix interfaces suggested the existence of attractive interaction between dislocations and particles. The change of the interaction modes between dislocation and particles with increasing deformation temperature can be considered as a result of strain relaxation at the interface bet ween matrix and particles.
한국표면공학회 2011년도 춘계학술대회 및 Fine pattern PCB 표면 처리 기술 워크샵
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2011
The T23 steel, whose composition was Fe-2.3%Cr-1.6%W, was arc-melted, and oxidized between $600^{\circ}C$ and $900^{\circ}C$ in air for up to 7 months. The amount of precipitates in the arc-melted microstructure was as large as 11.4 vol.%. The precipitates increased the oxidation rate of the arc-melted T23 steel. Owing to the low amount of Cr in the T23 steel, breakaway oxidation occurred after a few hours during oxidation above $700^{\circ}C$ in both arc-melted and as-received T23 steels. The scales that formed on arc-melted and as-received T23 steels were similar to each other. They consisted primarily of the outer $Fe_2O_3$ layer and the inner ($Fe_2O_3$, $FeCr_2O_4$)-mixed layer. The precipitates increased the microhardness and the oxidation rates.
Structural studies have been performed on precipitation hardening discovered in $Ll_2$-ordered $Ni_3$(Al,Cr) containing 0.2 and 0.5 mol% of carbon in terms of transmission electron microscopy(TEM). By aging at temperatures around 1073 K after solution treatment at 1423 K, fine polyhedral precipitates appear firstly on the dislocations and then in the matrix. The selected area electron diffraction (SAED) studies revealed that these particles are a $M_{23}C_6$ type carbide which has the cube-cube orientation relationship with the matrix lattice. Weak-beam electron microscopy observations of deformation induced dislocations suggested that the dislocations bypass the carbide particles during deformation.
Co-Cr 합금은 체내 인공관절용으로 사용될 때 세포 독성이 없고, 생체조직과 반응을 일으키지 않는 뛰어난 생체적합성과 인장강도, 연신율, 내마모성 등의 기계적 성질과 우수한 내마모 특성을 보유하고 있는 것으로 알려져 있다. 또한 Co-Cr 합금은 Carbon 원소를 첨가하여 고용체 강화와 탄화물에 의한 석출강화로 기계적 성질을 향상시키고 내식성을 크게 향상시키고 있다. 본 연구에서는 정밀주조법으로 제조된 인공관절용 Co-Cr 합금 시편의 GPS(Gas Pressured Sintering) 열처리공정에 따른 결정구조 및 미세조직 등의 재료특성 변화를 고찰하였다. XRD 분석을 통하여 as-cast 시편과 GPS 열처리 공정후 시편의 결정상 변화를 고찰하였으며, 제조된 합금의 입계사이에 metal carbide($Cr_{23}C_6$) 석출물들의 생성이 증가되었음을 OM, FE-SEM, EDS 분석으로 확인하였다.
Evolution of microstructure due to service exposure to high temperature has a strong effect performance of heat resistant steels. In case of modified 9Cr-1Mo steels, precipitation of $Fe_2Mo$-type laves phases and coarcening of $M_23C_6$-type carbides is the primary cause of degradation of mechanical properties such as creep resistance, tensile strength and toughness. Creep tests have been carried out on pre-aging mod. 9Cr-1Mo steels to examine the effect of pre-aging and stress on the creep strength. Based on the results, a nondestructive procedure, where electrochemical technique that quantitatively detect laves phases and $M_23C_6$-type carbides in a material is used, has been proposed to evaluate a residual creep life of mod. 9Cr-1Mo steels.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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