The objective of this study is to remove arsenate from artificially contaminated wastewater using CaAl-ettringite and CaAl-monosulfate which were synthesized in laboratory. The study was carried on the basis of solidification/stabilization of waste using cement. Monosulfate and ettringite are constituents of cement paste. The CaAl-ettringite has a chemical formula of $Ca_6Al_2O_6(SO_4)_3{\cdot}32H_2O$ and has a needle like morphology. Whereas CaAl-monosulfate $Ca_4Al_2O_6(SO_4){\cdot}12H_2O$ has layered double hydroxide structure (LDH) in which the mainlayer consists of Ca and Al and S as interlayer. Ettringite and monosulfate were synthesized by reaction of tricalcium aluminate and gypsum and hydrating this mixture at elevated temperature. The synthesized mineral were characterized by PXRD and FESEM to ensure purity. It was found that concentrations of As(V) in contaminated water were reduced from initial concentration of 1.335 mmol/L to 0.054 mmol/L and 0.300 mmol/L by CaAl-monosulfate and CaAl-ettringite respectively. The post experimental results of PXRD and FESEM analysis indicate that arsenate removal was by ion exchange.
In this work, transient liquid phase (TLP) bonding of Ni-Cr heat resisted cast alloy (HP) was investigated. And also the behaviors of the solid particles distributed in the interlayer during TLP bonding were investigated. The MBF-60 and solid particles (Ni, Fe, and $Al_2O_3$ powders respectively) added MBF-60 which will be a liquid phase coexisting with solid particles at the bonding temperature were used as insert metal. The effective and sound bonding was possible by spark plasma sinter-bonding due to the differences of electric resistance between base metal and liquid insert layer which creates high temperature region. During the isothermal solidification, $Al_2O_3$ particles and solid particles of liquid phase sintered insert metal have shown no growth, while Ni and Fe particles grow rapidly. In this TLP bonding using the MBF-60 and distributed Fe, Ni particles as insert materials, the whole isothermal solidification process was dominated by the growth rate of the solid particles distributed in the interlayer.
The joining methods of ceramics to metals which can be expected to obtain high temperature strength are mainly classified into the solid-state diffusion bonding method and the active brazing method. Between these two, the solid-state diffusion bonding method is given attentions as substituting method for active brazing method due to being capable of obtaining higher bonding strength at high temperature and accurate bonding. In this paper, the solid-state diffusion bonding of $Al_{2}$O$_{3}$ ceramics to Ni-Cr-Mo alloy steel (SNCM21) using insert metal was carried out. The insert metal employed in this study was experimentally home-made, Ag-Cu-Ti alloy. Influence of several bonding parameters of $Al_{2}$O$_{3}$SNCM21 joint was quantitatively evaluated by bonding strength test, and microstructural analyses at the interlayer were performed by SEM/EDX. From above experiments, the optimum bonding condition of the solid-state diffusion bonding of $Al_{2}$O$_{3}$/SNCM21 using Ag-Cu-Ti insert metal was determined. Futhermore, high temperature strength and thermal-shock properties of $Al_{2}$O$_{3}$/SNCM21 joint were also examined. The results obtained are as follows. 1. The maximum bonding strength was obtained at the temperature of 95% melting point of insert metal. 2. The high temperature strength of $Al_{2}$O$_{3}$/SNCM21 joint appeared to bemaximum value at test temperature 500.deg.C and the bonding strength with increasingtemperature showed parabolic curve. 3. The strength of thermal-shocked specimens was far deteriorated than those of as-bonded specimens. Especially, water-quenched specimen after heated up to 600.deg. C was directly fractured in quenching.
S.K. Sharma;M.T. Saify;Sanjib Majumdar;Palash K. Mollick
Nuclear Engineering and Technology
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v.55
no.5
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pp.1855-1862
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2023
Graphite crucibles are used for melting uranium and its alloys in VIM furnace. Various coating materials namely Al2O3, ZrO2, MgO etc. are applied on the inner surface of the crucibles using paint brush or thermal spray technique to mitigate U-C interaction. These leads to significant amount of carbon pick-up in uranium. In this study, the attempts are made to develop multilayer coatings comprising of SiC/Y2O3 and Mo/Y2O3 on graphite to study the feasibility of minimizing U-C interaction. The parameters are optimized to prepare SiC coating of about 70㎛ thickness using CVD technique on graphite coupons and subsequently Y2O3 coating of about 250㎛ thickness using plasma spray technique. Molybdenum and Y2O3 layers were deposited using plasma spray technique with 70㎛ and 250㎛ thickness, respectively. Interaction studies of the coated graphite with molten uranium at 1450℃ for 20 min revealed that Y2O3 coating with SiC interlayer provides physical barrier for uranium-graphite interaction, however, this led to the physical separation of coating layer. Y2O3 coating with Mo interlayer provided superior barrier effect showing no degradation and the coatings remained intact after interaction tests. Therefore, the Mo/Y2O3 coating was found to be a promising solution for minimizing carbon pick-up during uranium/uranium alloy melting.
Vanadium pentoxide xerogels with a doping ratio of $Al/V_2O_5$ ranging from 0.01 to 0.05 were synthesized by doping Al into $V_2O_5$ xerogel via the sol-gel process. By using the synthesized $Al_xV_2O_5$, the $Li/Al_xV_2O_5$ cells were assembled to investigate the chemical and electrochemical properties. Surface morphology of the $Al_xV_2O_5$ xerogel showed an anisotropic corrugated sheet-like matrix, and the interlayer distance was about $11.5{\AA}$. The IR spectra of the $Al_xV_2O_5$ revealed that the doped Al was coordinated to the vanadyl group in $V_2O_5$. The $Al_xV_2O_5$ xerogels showed enhanced reversibility and energy density compared with the $V_2O_5$ xerogel. The specific capacity of the $Al_{0.05}V_2O_5$ xerogel was more than 200 mAh/g at 10 mA/g discharge rate, and cycle efficiency was about 90% after the 31st cycling test between 1.9 V and 3.9 V.
Ethylene vinyl acetate (EVA-28)/Co-Al LDH nanocomposite membranes were prepared by solution intercalation using organically modified LDH. LDH was made organophilic by the intercalation of dodecyl sulfate (DS) anion in the interlayer. The prepared membranes were characterized using XRD, FT-IR and SEM. Gas permeability of EVA/LDH nanocomposite membranes with LDH content of 1, 3, and 5 w% was studied for $O_2$ and $CO_2$ at pressure of 3, 4, and 5 bar. The permeability of $O_2$ and $CO_2$ was minimum for nanocomposite membrane with 1 wt% LDH and increased with increasing LDH content, which is presumably due to aggregation of LDH filler. The selectivity of $CO_2$ for $O_2$ showed the maximum value at 1 wt% of LDH content and decreased thereafter.
Park, Hee Jeong;Lim, Hyung Mi;Choi, Sung-Churl;Kim, Younghee
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.50
no.6
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pp.460-465
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2013
Plate-shaped inorganic particles are coated onto a stainless steel substrate by the electrophoretic deposition of a precursor slurry which includes the inorganic particles of $Al_2O_3$ and polymer resin in mixed solvents to mimic the abalone shell structure, which is a composite of plate-shaped inorganic particles and organic interlayer binding materials with a layered orientation. The process parameters of the electrophoretic deposition include the voltage, coating time, and conductivity of the substrate. In addition, the suspension parameters are the particle size, concentration, viscosity, conductivity, and stability. We prepared an organic-inorganic composite coating with a high inorganic solid content by arraying the plate-shaped $Al_2O_3$ particles and electrophoretic resin via an electrophoretic deposition method. We analyzed the effect of the slurry composition and the electrophoretic deposition process parameters on the physical, mechanical and thermal properties of the coating layer, i.e., the thickness, density, particle orientation, Young's modulus and thermogravimetric analysis results.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1142-1143
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2006
Kinik Company pioneered diamond pad conditioners protected by DLC barrier ($DiaShield^{(R)}$ Coating) back in 1999 (Sung & Lin, US Patent 6,368,198). Kink also evaluated Cermet Composite Coating (CCC or $C^3$, patent pending) with a composition that grades from a metallic (e.g. stainless steel) interlayer to a ceramic (e.g. $Al_2O_3$ or SiC) exterior. The metallic interlayer can form metallurgical bond with metallic matrix on the diamond pad conditioner. The ceramic exterior is both wear and corrosion resistant. The gradational design of $C^3$ coating will assure its strong adherence to the substrate because there is no weak boundary between coating and substrate.
This investigation was performed to collect fundamental informations concerning the behavior of glass solders on ceramic joining process. The wettability of glasses on two types of alumina was evaluated by sessile drop method. SiO$_2$-CaO-Al$_2$O$_3$system glasses were selected as solder glasses, and alumina that have different purities were used for substrate materials. It is indicated that contact angles of glasses on 99% purity of alumina substrate do not change as increasing time at elevated temperature, however the contact angles on the 92% purity of alumina substrate exhibit the strong time dependency. The time-dependent property on 92% alumina was due to the interlayer reactions occurred between the glass solder and impurities on the substrate.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.32
no.6
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pp.709-716
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1999
Ceramic is select for an alternative substrate material for high-speed circuits due to its low-thermal expansion. As, in this study, ceramic was prepared by ISG (interlayer sol-gel) process using metal salts and a metal alkoxide as the starting materials. Generally ceramic substrate is used electroless copper plating for the metallization. But it has been indicate weakely the adhesion strength between the substrate and copper layer. Therefore, this research, using the ISG process on the preparation of homogeneous and possible preparation at law temperature fabricated sol solution. Using of the dip coating method was coated for the purpose of giving the anchoring effect on the coating layer and enhancing the adhesion strength between the $Al_2$O$_3$ substrate and copper layer. This study examined primary the characteristic of the sol making condition and differential thermal analysis (DTA) X-ray diffraction (XRD) were mearsured to identify the crystal phase of heat treatment specimens. The morphology of the coated films were studied by scanning electron microscopy(SEM). As a resurt, XRD analysis was obtained patterns of $\alpha$-cordierite after heat-treatment about 2 hours at $1000^{\circ}C$. SEM analysis could have seen a large number of voids on coated film. The more contants of$ Al_2$$O_3$ Wt% was increased the more voids was advanced. Peel adhesion strength has a maximum in the contants of the TEOS:ANE of 1:0.7 mole%. In this case, adhesion strength has been measured 1150gf, peel adhesion strength were about 10 times more than uncoated of the ceramics film.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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