A.C. impedance properties of HA/Ti compound layer coated Ti-30Ta-($3{\sim}15$)Nb alloys have been studied by electrochemical method. Ti-30Ta binary alloys contained 3, 7, 10 and 15 wt% Nb were manufactured by the vacuum furnace system. And then specimen was homogenized at $1000^{\circ}C$ for 24 hrs. The sample was cut and polished for corrosion test and coating. It was coated with HA/Ti compound layer by magnetron sputter. The non-coated and coated morphology of Ti alloy were analyzed by X-ray diffractometer (XRD), energy X-ray dispersive spectroscopy (EDX) and filed emission scanning electron microscope (FE-SEM). The corrosion behaviors were investigated using A.C. impedance test (PARSTAT 2273, USA) in 0.9% NaCl solution at $36.5{\pm}1^{\circ}C$. Ti-30Ta-($3{\sim}15\;wt%$)Nb alloys showed the ${\alpha}+{\beta}$ phase, and $\beta$ phase peak was predominantly appeared in the case of increasingly Nb contents. The microstructures of Ti alloy were transformed from needle-like structure to equiaxed structure as Nb content increased. From the analysis of coating surface, HA/Ti composite surface uniformed coating layer with 750 nm thickness. The growth directions of film were (211), (112), (300) and (202) for HA/Ti composite coating on the surface after heat treatment at $550^{\circ}C$, whereas, the growth direction of film was (110) for Ti coating. The polarization resistance ($R_p$) of HA/Ti composite coated Ti-alloys were higher than those of the Ti and HA coated samples in 0.9% NaCl solution at $36.5{\pm}1^{\circ}C$. Especially, corrosion resistance of Ti-Ta-Nb system increased as Nb content increased.
Ti-합금은 낮은 밀도, 낮은 탄성계수, 우수한 고온강도, 내산화성 및 인체적합성으로 자동차와 항공산업 및 바이오 산업에서 구조용 재료로 널리 연구되고 있다. 본 연구에서는 Ti-합금 중 대표적인 조성인 Ti-64(6 wt% Al, 4 wt% V) 합금에 대한 결정학적 특성과 미세조직에 대해서 알아보고자 하였다. XRD 분석을 통하여 Ti-64 샘플의 주요 결정상을 분석하였고, FE-SEM 및 EDX 분석을 통하여 Ti-64 합금 샘플의 미세구조를 화학조성의 차이에 의해 고찰하였다.
Morphology and formation processes of lamellar grain boundaries in titanium rich binary TiAl intermetallics were studied. TiAl alloys containing aluminum content of 44 to 48 at.% were induction-heated to 1723 K followed by helium-gas-quenching at various temperatures. For the Ti-44%Al, few lamellae were observed in samples quenched from higher than 1473 K. Although small peaks of beta phase were detected using X-ray diffraction, only the ordered hexagonal phase (${\alpha}_2$) with clear APB contrast was observed in TEM observation. For the Ti-48 at.%Al alloy, almost no lamellar structure, and straight grain boundaries were observed in samples quenched from higher than 1623 K. The formation of lamellae along grain boundaries was observed in the sample quenched from 1573 K. The fully lamellar microstructures with serrated boundaries were observed in samples quenched from lower than 1473 K. It was found that the formation of ${\gamma}$ platelets took place at higher temperatures in Ti-48 at.%Al than in Ti-44 at.%Al. Although the size of the serration is different, serrated lamellar grain boundaries could be obtained for all alloy compositions employed. The serration appeared to be due to the grain boundary migration induced by precipitation and growth of ${\gamma}$. Differences in transformation characteristics with aluminum content are discussed.
To determine the effect of temperature and microstructure on the fatigue crack propagation behavior in Ti-3Al-2.5V alloy, experimental investigations have been carried out with the specimens of different temperatures and different volume fractions of prime $\alpha$-phase. The temperatures employed were room temperature, 20$0^{\circ}C$, 30$0^{\circ}C$ and 40$0^{\circ}C$ under the same frequency of 20Hz. To obtain the different volume fractions of the primary $\alpha$-phase, specimens were solution-treated at $\alpha$+$\beta$ and above the $\beta$ region. From the experimental results, following conclusions were obtained. (1) ΔKth was observed to increase with the less volume fraction of the primary $\alpha$-phase. (2) As the temperature increased. (3) Microstructures having more primary $\alpha$-phase showed higher strength at the high temperatures.
Chemical agents such as minocycline (MC) and citric acid (CA) were suggested in the treatment of contaminated implant surface. In this study, MC-HCl treatment was performed to enhance surface characteristics of titanium alloy surface. The purpose of this study was to assess the characteristics and the biocompatibility of Ti-6Al-4V surface treated by MC. Alpha-beta titanium alloy (Ti-6Al-4V) samples were prepared and they were divided into 6 groups according to chemical concentration and treatment time. These groups include 1) group I, non-treated smooth titanium alloy; 2) group II, MC 1.5 mg/mL for 1 hour; 3) group III, MC 1.5 mg/mL for 24 hours; 4) group IV, MC 15 mg/mL for 10 minutes; 5) group V, MC 100 mg/mL for 5 minutes; 6) group VI, pH1 CA for 3 minutes. The analysis of the surface characteristics of MC-treated titanium alloy was executed using scanning electron microscopy, roughness test, and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). Cell adhesion and MTT assay was done using MC3T3 cell. Titanium surfaces treated with MC indicated a more smoothened surface microstructure. For group II and III, the new peaks of rutile TiO2 were found. Group II and V have more basic group of Ti-OH form in XPS. In MTT assay, all MC-treated groups showed significantly higher cell viability compared to control. The surface roughness, crystal structure, surface hydrophilicity, cell viability of smooth titanium surface was improved by MC treatment. Compared with the control experiment and CA-treated group, smooth titanium surface treated with MC showed improved surface characteristics and cell biocompatibility.
The effect of aging heat treatment on microstructure evolution of the Ti-6Al-4Fe-0.25Si alloy with an initial microstructure of an elongated alpha was investigated. Aging treatments of the samples were carried out at $550^{\circ}C$ for up to 100 hours. The microstructure of the 5 hours heat-treated sample consisted of alpha grains, beta matrix and some TiFe intermetallic compounds that were precipitated from the beta matrix. Increasing the aging time to 10 hours, most of the beta matrix was decomposed to very fine alpha grains (${\sim}0.5{\mu}m$) and TiFe, and thus the volume fraction of the beta matrix was significantly decreased. EBSD analysis revealed that newly formed tertiary-alpha-grains in the vicinity of TiFe had high angle boundaries with respect to the primary and secondary alpha grains. As a result of these phase transformations during aging, the fraction of the alpha/alpha grain boundary was increased while that of the alpha/beta phase boundary was decreased.
치아에 부착된 bracket이 교정선을 따라 이동할때 필연적으로 bracket과 교정선, 결찰재 사이에 마찰력이 발생된다. 이에 저자는 동일한 bracket내에서 교정선의 종류, 결찰방법, 건조와 타액상태에 따른 마찰력 차이, 타액의 윤활제로서의 기능을 살펴보기 위해 본 연구를 시행하게 되었다. 본 실험에 사용된 bracket은 .18" ${\times}$ .025" slot의 상악 견치용 standard edgewise bracket(RMO. USA)이며, 교정선은 .016" , .016" ${\times}$ .022" 크기의 Cobalt-chromium(Elgiloy : RMO. USA), Nickel-titanium(Ni-Ti) (ORTHOLLOY : Goldstar Cable Co. KOREA), Beta- titanium(TMA : ORMCO Co., USA)의 2가지 형태의 3종을 이용하여 활주할 때의 마찰력을 만능시험기(Instron, M 1000 EC)를 사용하여 계측하여 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 각각의 동일조건하에서 교정선의 재질에 따른 마찰력은 Co-Cr, Ni-Ti, ${\beta}$-Ti순으로 증가하였다. 단, 타액상태에서 elastomeric으로 결찰한 .016" 군에서는 예외이다. 2. 각 조건하(건조/타액상태, .016" /.016" ${\times}$.022" ) 에서 결찰방법에 따른 마찰력은 elastomeric보다 stainless steel결찰에서 더 크게 나타났다(p<0.05). 3. 각각의 교정선과 결찰방법에서 타액 유무에 따른 마찰력은 stainless steel로 결찰한 .016" Co-Cr, Ni-Ti, ${\beta}$-Ti는 타액상태에서 감소하나, stainless steel로 결찰한 .016" ${\times}$.022" Co-Cr, Ni-Ti, ${\beta}$-Ti는 타액상태에서 증가하였다(p<0.05). 4. 각 조건하(건조/타액상태, elastomeric/stainless steel 결찰) .016" 과 .016" ${\times}$.022" 교정선 사이의 마찰력은 .016" ${\times}$.022" 교정선에서 증가하였다(p<0.05).
HOCHEOL SONG;AHMAD ZAKIYUDDIN;SINHYE KIM;KWANGMIN LEE
Archives of Metallurgy and Materials
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제64권2호
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pp.487-490
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2019
In this study, the corrosion properties of Ti-6Mo-6V-5Cr-3Sn-2.5Zr alloy were investigated as a function of the cold rolling ratio and annealing temperature. The annealing treatment was carried out at temperature of 680℃, 730℃, and 780℃. The highest corrosion potential observed in the specimen with a 10% rolling ratio was 179 mV, which was more positive than that of the non-rolled specimen (-0.214 Vssc). The lowest corrosion current density (1.30×10-8 A/cm2) was observed in the non-rolled specimen which suggested that the integrity of its passive oxide layer was superior to that of the cold-rolled specimens. Time-dependent EIS evaluation revealed that the consistency of the passive oxide layer was highly affected by the subjected rolling ratio over time.
Hot-forging Process and die design was made for a large-scale compressor wheel of Ti-6Al-4V alloy with 2-D FE analysis. The design integrated the geometry-controlled approach and dynamic materials modelling(DMM). In order to obtain the processing contour map of Ti-6Al-4V alloy based on DMM, compression tests were carried out in the temperature range of 915$^{\circ}C$ to 1015$^{\circ}C$ and the strain range of 10$\^$-3/s$\^$-1/ to 10s$\^$-1/. In the die design of the compressor wheel using the rigid-plastic FE analysis, forging dimensional accuracy, the capacity of the forging machine and defect-free forging were considered as main design factors. The microstructure of hot forged wheel using the designed die showed a typical alpha-beta structure without forging-defects.
Mohammed, Mohsin Talib;Khan, Zahid A.;M., Geetha;Siddiquee, Arshad N.
Biomaterials and Biomechanics in Bioengineering
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제1권3호
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pp.117-130
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2014
This paper presents a study on the influence of different thermo-mechanical processing (TMP) parameters on some required properties such as micro-hardness and Young's modulus of a novel near ${\beta}$ alloy Ti-20.6Nb-13.6Zr-0.5V (TNZV). The TMP scheme comprises of hot working above and below ${\beta}$ phase, solutionizing treatment above and below ${\beta}$ phase coupled with different cooling rates. Factorial design of experiment is used to systematically collect data for micro-hardness and Young's modulus. Validity of assumptions related to the collected data is checked through several diagnostic tests. The analysis of variance (ANOVA) is used to determine the significance of the main and interaction effects. Finally, optimization of the TMP process parameters is also done to achieve optimum values of the micro-hardness and Young's modulus.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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