Recovery of Neodymium from NdFeB Oxidation-Roasted Scrap by Acetic Acid Leaching

For the separation of neodymium from NdFeB permanent magnet scrap, the scrap was roasted for oxidizing, and leached with acetic acid followed by fractional crystallization for selective separation. From the analysis results of the leached solution, the optimum condition for the recovery of neodymium was found that leaching temperature, leaching time and pulp density are 80$^{\circ}C$, 3 hours, and 35%, respectively. At this optimum condition, more than 90% of neodymium could be recovered. Concentration of neodymium acetate in acetic acid. The optimum condition for the recovery of neodymium acetate crystal from the leached solution was that the initial leaching solution was evaporated until the remaining volume was about 1/5 of the initial volume. At this condition, 67.5% of neodymium was recovered from the leached solution. The neodymium remaining in the concentrated solution was recovered by reacting it with oxalic acid.

NdFeB계 영구자서 산화배소 스크랩의 초산침출에 의한 네오디뮴 회수

본 연구는 NdFeB 영구자석 폐 스크랩 분말을 600$^{\circ}C$에서 산화배소한 후, 초산을 사용한 약산침출을 수행하여 네오디뮴을 선택적으로 분리하고자 하였다. 산화배소된 스크랩 분말의 초산침출 결과, 네오디뮴의 침출율 90% 이상을 얻기 위한 조건은 반응온도 80$^{\circ}C$, 반응시간 3시간 그리고 광액농도 35%이었다. 초산 침출용액으로부터 분별결정화에 의한 네오디뮴아세테이트 회수 시, 증발후 여액의 네오디뮴 조성은 243 g/l 네오디뮴아세테이트의 초산에 대한 용해도(260 g/l)에 근접하는 것을 알 수 있으며, 침출용액으로부터 네오디뮴아세테이트 결정회수를 위한 최적 조건은 온도 100$^{\circ}C$ 이상에서 초기 침출용액 부피에 대하여 약 1/5 정도 농축하는 것이 적절하였다. 이 때 침출용액 대비 약 67.5%의 네오디뮴을 분리하였으며, 농축여액에 잔존하는 나머지 네오디뮴은 옥살산과 반응시켜 전량 회수할 수 있었다.