Abstract
In this study, an actual test procedure was considered for the effective operation of a bulletproof test. The problems of the existing system were drawn in two ways. First, it is difficult to mount items of various shapes. Second, various test standards cannot be applied. To improve these problems, an automated and standardized mounting system was designed/applied to mount various items. The multi-purpose mount was compatible with the backing support for body armor testing. The sample holding frame was located inside and was designed to mount samples of various sizes and shapes through vertical movement and fixation without a separate detachment/attachment process. A comparison of the economics before and after the introduction of the item mounting system confirmed the effectiveness of the system by the increased number of daily tests and equipment utilization and reduced hourly cost.
본 연구는 방탄시험의 효과적인 운영을 위해 시험절차를 분석하여 문제점을 도출하고, 개선방안으로 시료거치 시스템을 개발하였다. 기존 시스템에서 도출된 문제점은 다양한 시료 형태 및 다양한 시험규격의 적용이 불가능한 점과 장비조작의 불편함 및 과다한 시험 준비시간이었다. 이를 개선하기 위한 시료거치 시스템은 기본베이스, 거치대, 각종 조절부로 구분된다. 다목적 거치대와 헬멧 거치대는 다양한 크기와 형상의 시료를 거치 및 다양한 규격을 시험할 수 있도록 설계하였다. 다목적 거치대는 방탄복 시험을 위한 후면재 지지대와 호환된다. 시료 고정틀은 내부에 위치하여 별도의 탈/부착 과정이 없이 수직 이동 및 고정을 통해 다양한 크기와 형상의 시료를 거치할 수 있도록 설계하였다. 기본베이스는 표준화하여 거치대와 호환이 용이하도록 설계하였고, 탄착점 위치 조절부는 자동으로 높이와 수평 이동조정이 가능하여 신속하고 정확하게 탄착점 설정이 가능하도록 설계하였다. 시스템의 경제성을 분석하기 위해 시스템 도입 전과 후를 기준으로 실제 운영데이터를 비교/분석한 결과, 시험 건수, 장비활용률은 대폭 증가하고 시간당 비용은 감소하였다.