Abstract
This paper produced an automatic fluid management system that can accurately control the specific gravity of etching solution(FeCl3), and produced a SUS MASK applied to OLED. The target was set at 0.4 mm in diameter of the hole. As a result of this misconception, the etching speed increased when the specific gravity(S.G) value of FeCl3 was changed from 1.43 to 1.49. And when the weight was 1.49, it was found that the vertical diameter was 0.405 mm, approaching the target. When pressure injection was varied from 2.0kg/cm2 to 3.5kg/cm2, the hole diameter at 3.0 kg/cm2 averaged 0.4mm, matching the target. The characteristics of the change in gravity were analyzed by applying the additive 1.2% and setting the weight at 1.430 by mixing HCl and H2O in FeCl3 and fixing the injection pressure at 3.0 kg/cm2. When the weight changed from 1.460 to 1.469 the etching speed increased from 0.564 to 0.540. When the weight was 1.467, the hole diameter was measured at 0.4 mm and the target was reached.
본 논문은 에칭액(FeCl3)의 비중을 정확히 제어할 수 있는 자동 액 관리시스템을 제작하여 OLED에 적용되는 SUS MASK 제작하였다. 그리고 홀 직경을 0.4 mm로 목표치를 정하였다. 본 실혐 결과, FeCl3의 비중(S.G) 값을 1.43에서 1.49까지 변화를 주었을때 에칭 속도는 빨라졌다. 그리고 비중이 1.49일 때, 홀직경이 0.405 mm로의 목표치에 접근한 것을 알 수가 있었다. 압력분사를 2.0 kg/cm2~3.5 kg/cm2까지 변화를 주었을 때 3.0 kg/cm2에서 홀 직경은 평균 0.4 mm로 목표치와 일치하였다. FeCl3에 HCl과 H2O을 혼합하여 비중을 1.430으로 설정하고 분사 압력을 3.0 kg/cm2으로 고정시키고 첨가제를 1.2%로 적용하여 비중 변화에 따른 특성을 분석하였다. 비중을 1.460 ~ 1.469까지 변화주었을 때 비중이 증가할수록 에칭속도는 0.564에서 0.540으로 빨라졌다. 그리고 비중이 1.467일 때 홀 직경이 0.4 mm로 측정되어 목표치에 도달하였다.