초록
일반적으로 고로슬래그 미분말 및 플라이애시의 반응에는 칼슘이 필요하게 된다. 순환골재를 생산하는 과정에서 발생하는 공정부산물은 파쇄단계에 따라 칼슘 함량이 다르며, 공정부산물의 콘크리트 혼합재로서의 활용 가능성도 다르게 된다. 본 연구에서는 공정부산물의 칼슘 함량이 압축강도에 미치는 영향을 확인하고, 이를 활용한 블록을 제작하였다. 공정부산물을 혼합재로 활용하기 위해 칼슘 함량을 분석하였으며 저류블록의 형상에 따른 휨강도 및 표면온도를 측정하였다. 연구 수행을 통해 순환골재 공정부산물을 활용한 블록 제작 가능성을 검증하였으며, 저류량 및 휨강도 확보를 위해 아치형의 저류블록을 제작하였다. 또한, 저류블록의 표면온도는 일반투수블록보다 $9^{\circ}C$ 이상 저감되는 것을 확인하였다.
In general, calcium is required for the reaction of blast furnace slag fine powder and fly ash. The by-products generated during the process of producing recycled aggregates have different calcium contents depending on the crushing stage and the possibility of using the process by-product as a concrete mixture is also different. In this study, the effect of the calcium content of the by-products on the compressive strength was investigated and the block was fabricated by using this. To utilize the by-products as an admixture, the calcium content was analyzed and the bending strength and surface temperature were measured according to the shape of the water storage block. As a result of this study, the possibility of making a block using recycled aggregate by-products was verified and arch type block was constructed to secure storage capacity and bending strength. Also, the surface temperature of the water storage block was reduced by $9^{\circ}C$ or more than that of the general permeable block.