Abstract
In this paper, we have developed the vacuum infusion automation system for the safety and quality advancement of the boat. It is necessary for the precise mixing rate of resinoid and curingagent to inject in an inner ship and deck at short time. We need for the optimal condition to a strengthen construction of boat. This one can solve the post deformability of the strengthen structure and can control the precise mixing rate of resinoid and curingagent to the resinoid fluidity and flowing rate per time. Under these condition, we can advance the an quality construction that based on the model and database information of the boat. Also, we can have an effective process management and retrench the production cost.
본 논문에서는 보트 안정성 및 품질 향상을 위해 배큠인퓨전(vacuum infusion) 자동화 기술을 개발한 다. 보트 생산시 매우 짧은 시간에 정확한 혼합비율로 수지와 경화제가 혼합되어 진공으로 선체와 데크 내부에 흡착되기 때문에 강도 변형 및 후(後) 변형성 등은 매우 중요하다. 배큠인퓨전 시스템을 이용하면 수지와 경화제의 혼합 비율 등의 조건을 정확하게 제어하고, 보트의 건조 및 강성 확보를 위한 최적 조건을 찾는 것이 가능하게 된다. 시간대별 수지 유동율 및 수지 흐름도 등은 작업 조건에 대한 모델별 정보 분석 및 최적화 정보를 DB화하여 내구성 등의 품질을 향상시킨다. 또한 다수 작업장에서 소수 작업 인원으로 효율적인 생산 공정 관리가 가능하여 생산비를 절감 한다.
