Particle-Size Distribution Dependent upon Crushing Mechanism and Crushing Circuit

파쇄 메카니즘과 파쇄회로에 따른 입도분포

  • Choi, Do-Young (Department of Energy & Resource Engineering, Chonnam National University) ;
  • Kim, Wan-Tae (Mineral Processing Division, Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources) ;
  • Kim, Sang-Bae (Mineral Processing Division, Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources)
  • 최도영 (전남대학교 에너지자원공학과) ;
  • 김완태 (한국지질자원연구원 자원처리연구실) ;
  • 김상배 (한국지질자원연구원 자원처리연구실)
  • Received : 2010.09.06
  • Accepted : 2010.12.14
  • Published : 2010.12.30

Abstract

We report the particle-size distribution and comminution charactersitics of dolomite depending upon crushing equipment (hammer crusher and roll crusher) and crushing circuit (open and closed). The quantity of fine particles (< 100 mesh) produced by hammer crusher was 34 wt.% which is about three times that by roll crusher. The quantity of 14~25 mesh size fraction by roll crusher was 20 wt.% higher than that produced by hammer crusher. 80 wt.% of the crushing products by hammer crushing was under 35 mesh in size, while the particles produced by roll crushing were relatively coarse. The particle size of both the hammer and roll crushers decreased by employing closed crusing circuit in comparison to open circuit. Products of required particle-size were obtained effectively depending on appropriate crushing equipment and crushing circuit.

본 연구에서는 파쇄 메커니즘이 상이한 파쇄기(함마 크럿셔와 롤 크럿셔)와 파쇄회로(개회로 및 폐회로)를 사용하여 각각의 파쇄기 종류에 따른 백운석 파쇄산물의 입도분포와 파쇄특성에 대해 알아보았다. 함마 크럿셔로 파쇄한 경우, 100 mesh 이하의 미분이 약 34 wt.%로 롤 크럿셔로 파쇄한 경우보다 약 3 배 이상 높았다. 또한 14~25 mesh 산물은 롤 크럿셔로 파쇄할 경우, 함마 크럿셔로 파쇄한 경우에 비하여 약 20 wt.% 이상 많이 생성되었다. 35 mesh 이하의 산물은 함마 크럿셔로 파쇄 시 전체의 약 80 wt.% 정도였다. 두 파쇄기 모두 개회로에 비해 폐회로 파쇄 시 미분의 발생률이 감소하였다. 광석에 따른 적절한 파쇄기 및 파쇄회로의 선택에 따라 목적하는 입도의 산물을 효율적으로 얻을 수 있다.

Keywords

References

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