2000년도 초반 한국의 대규모 석회석 광산에서는 ANFO의 단점을 보완하고 생산성 향상을 위하여 벌크 에멀젼 폭약을 도입하였다. 벌크 에멀젼 폭약이 상용화됨에 따라 전체적인 발파효율은 향상되었나, 폭발열 및 가스량이 부족하여 동일 장약량 적용 시 moving 및 heaving이 감소하는 경향이 나타났다. 따라서 기존 벌크 에멀젼의 발파효율을 증가시키기 위한 방안으로 chemical gassing 기술을 도입하였다. chemical gassing이란 기존 벌크 에멀젼의 예감제로 사용되는 GMB(Glass Micro Balloon)를 gassing agent로 대체하여 화학적으로 예감화하는 기술을 말한다 본 논문에서는 한국의 대규모 석회석광산에서 성공적으로 chemical gassing을 적용한 사례를 소개하였으며, 발파효율 및 작업성 등을 비교 평가 결과 상부파쇄도 및 toe 개선효과, moving의 향상을 확인할 수 있었다.
Korean large limestone mines started to employ bulk emulsion explosives to improve the productivity in early 2000s. As the application of the bulk emulsion explosives became common in the mid 2000s, the bulk emulsion application increases overall performance but it tends to decrease the moving and heaving because it lacks in gas volume and heat energy. Therefore, the chemical gassing technique was introduced to improve the blasting efficiency of the existing bulk emulsion explosives. The chemical gassing is a technique to replacing GMB(Glass Micro Balloon), which is used for a sensitizer, with gassing agent to chemically sensitize it. This paper introduces the case of successful application of chemical gassing in a Korean large limestone mine. We also compared and evaluated the blast and work efficiency between bulk emulsion GMB & gassing agent (chemical gassing). The results indicate that the replacement of GMB with gassing agent improved fragmentation in the upper part and toe of a bench as well as moving efficiency of the material.
