Abstract
Although slag has an enough potential as the secondary resources due to its high content of iron, quite a large amount of slags are simply landfilled when market prices of iron and steel are not so beneficial. The purpose of this study is to investigate the basic characteristics regarding the recovery of iron content from slag by magnetic separation method for the enhancement of its recycling rate. Three kinds of slags such as blast furnace slag, water-cooled converter slag, and air-cooled converter slag were tested taking the strength of magnetic field, revolving speed of drum, and feeding rate of slag as the influential factors on the magnetic separation. For blast furnace slag, the recovery of iron was observed to increase as drum speed and feeding rate were lowered. For water-cooled converter slag, iron recovery was raised as feeding rate was increased and drum speed was lowered. Also, finer slag particles were observed to be more favorable for the higher recovery of iron content. Regarding air-cooled converter slags, higher iron recovery was accomplished when both feeding rate and drum speed were increased or decreased. In addition, when the magnetic field strength was increased the iron recovery was raised, however, the iron grade of separated product was observed to diminish because of the co-separation of impurities.
슬래그는 철분함량이 높아 자원으로의 활용이 가능하나 시장상황에 따라 매립되는 등 재활용이 활발히 이루어지지 않은 실정이다. 따라서 본 연구에서는 슬래그의 재활용이 즘 더 용이하도록 슬래그 내에 존재하는 철분 회수의 중요한 방법인 자력선별 방안에 대하여 고찰하였다. 수재 슬래그, 수냉 전로 슬래그, 공냉 전로 슬래그를 시료로 사용하였고 자장의 세기, 드럼의 회전속도, 슬래그의 투입량에 따른 철분 회수량에 대하여 조사하였다. 철분함량이 적은 수재슬래그는 피더의 진동수 및 드럼의 회전수가 느릴수록 회수율이 증가하였으며 0.5mm 이상의 입도에서 자력선별시 고품위의 철분을 얻을 수 있었다. 수냉의 전로 슬래그의 경우 피더의 진동수가 빠를수록, 드럼의 회전수가 느릴수록 회수율이 증가하는 것으로 조사되었고 입도의 크기가 작아질수록 입도별 회수율이 증가하는 것으로 관찰되었다. 공냉의 전로 슬래그는 피더의 진동수가 낮은 경우 드럼의 회전수가 감소할수록, 높은 경우는 드럼의 회전수가 증가할수록 회수율이 증가하는 것으로 나타났다. 또한 자력선별시 자장의 세기를 증가시키면 회수율은 증가하나 금속철 이외의 철 화합물의 혼입이 많아져 품위가 낮아지는 것으로 관찰되었다.
