초록
미소결함을 가진 금속체에 교류자기장을 인가하면 결함부근에는 와전류의 분포가 달라져 이에 의해 금속체를 관통하는 교류자기장은 결함부근에서 차이를 가진다. 이 교류자기장을 비정질 와이어로 된 센서헤드로 측정하여 센서헤드의 유기전압 크기로부터 결함 유무를 검출하는 방법에 대해 검토하였다. 비정질 와이어는 Co-based재료로 자왜가 거의 0이며 고투자율 자성체이고 비정질 와이어는 길이가 15mm, 직경이 100$\mu\textrm{m}$인 원주형 자성체이다. 실험대상 금속체로 0.5mm의 단일 직선 갭을 가진 두께 1mm의 동판과 0.1mm의 갭이 규칙적으로 배열된 두께 25$\mu\textrm{m}$의 Al 판를 이용하였다. 스파이럴 코일에 인가하는 교류자기장의 주파수는 100KHz~600KHz였다. 본 실험의 결과에서 동판에서는 유기전압의 최대치와 최소치의 차가 약 2.5㎷ 얻어졌고, Al판에서는 500KHz에서 0.4㎷가 얻어져 직선 갭의 유무를 유기전압의 크기만으로 확인할 수 있었다.
Ac magnetic field was changed in the vicinity of a flaw because of the distribution of eddy current within a conductor, when the magnetic field was applied to a conductor having a flaw. The flaw detection was performed by using Co-based amorphous wire sensor head. The wire has almost 0 magneto-striction and high permeability. An comparative uniform magnetic field was applied to a 1㎜ thick copper plate and a 25㎛ thick aluminum sheet conductor using spiral typed coil. The size of the coil has 40㎜$\times$40㎜ outer width and 8㎜$\times$8㎜ inner width. The copper plate and the aluminum sheet has 0.5㎜ and 0.1㎜ wide gap, respectively. The frequency range of applied field was 100㎑∼600㎑. The induced voltage difference of 2.5㎷ was obtained in the maximum voltage and minimum one measured across the gap of the 1mm thick conductor. In the case of aluminum sheet, 0.4㎷ was obtained. From this results, the effectiveness of Co-based amorphous wire was confirmed in the ECT technique.