생사의 대중절 발생원인 구명에 관한 연구

The Studies on various Causes of Cleanness Defects with in Raw Silk.

본 연구는 잠견의 상족조건 및 생견취급을 극치 악화된 상태로 처리하여 그 결과 생사의 대중절성적이 얼마나 저하되는지를 않기 위하여 하고 또 제사공장에 입하된 잠견이 제사공장에 무슨 요인으로 얼마나 대중절성적을 악화하는를 았기 위하여 진행된 것인 바 얻어진 결과를 열거하면 다음과 같다. 1. 생사의 대중절발생은 정상적인 상태에서 소절성적과 극히 밀접한 상관성이 있고 소절평균성적보다 1.6점 상위점을 차지하는 것이 보통이다. 2. 소절성적은 상족조건 및 생견취급에 크게 좌우되며 이것이 악화되면 소절을 악화시키고 결과적으로 대중절성적도 표준상족 및 취급시보다 각각 40점정도까지 감점시키고 중절 특히 윤절 열절의 발생요인으로 된다. 이래서 양자중한 가지만 악화될때는 4A격으로될 생사가 E격으로 하락한다. 3. 제사용수질의 양부로 1.04점의 대중절점차가 발생한다. 4. 제사기술의 양부로 0.86점의 대중절점차가 발생한다. 5 건견기용량의 충족여부로 1.97점의 대중절점차가 발생한다. 6. 자동조사기는 다조기보다 1.55점의 육중절감을 저하시킨다. 7. 1965년의 대중절성적에 비하여 1969년의 성적이 1.99점 하락되었는데 이것은 건견기용량 충족여부의 점차와 가장 유사하므로 현단계의 한조생사의 대중절악화의 주요요인이 되고 있는 것으로 본다. 8. 제사공장에 입하된 잠견의 대중절발생소인은 용수질, 제사기술, 건견기용량 및 조사기종의 4종이며 대중절성적과 각요인의 관련도는 다음과 같다. 대중정성적＝소절성적＋1.6－1.04(1－a)－1.97(1－b)－0.86(1－c)＋1.55$\times$d 단 a. 수질총족비율(0$\longrightarrow$1) b. 건견기용량충족비율(0$\longrightarrow$1) c. 기술충족비율(0$\longrightarrow$1) d.. 다조기시는 1, 자동기시는 0 9. 대중절성적은 해서율과는 큰 상관관계가 없으며 제사기술로서 해결할 수 있다. 10. 상족조건이나 생견취급의 악화는 대중절이외에도 견질에 더욱 큰 악영향을 미치는 원인이 된다. 11. 우리나라 잠견의 해서율 악화원인은 상족조건이외에도 잠재하고 있는 것 같다.

This studies have been carried out to 3nd various causes of cleanness defects on raw silk which has been increased since 1967 in Korea, so that this treatise may be a guide inform action to improve such a defect in future. The cocoon treatment for the proposed work was carried starting with in worst condition to find the critical limit of degrading through such a work. And various analysis have been also worked out using the annual silk testing data past a few years. The results obtained are as follows. 1. There was a great relationship between cleanness and neatness result. 2. Cleanness result is greatly influenced by mounting conditions and handling of cocoons, which brought 40 percent lower as cleanness result than standard ones in which caused minor defects, especially loops and split ends, so the bad mounting conditions and handling of fresh cocoons degraded raw silk from 4A grade to E. 3. The use of good water quality brought the difference of 1.04 percent in cleanness result rather than the use of bad one. 4. Well technical work brought the difference of 0.86 percent in cleanness result rather than poor technical work. 5, Satisfactory cocoon drying installation brought the difference of 1.97 percent in cleanness result rather than insufficient one. 6. Automatic reeling machine marked lower 1,55 percent in cleanness result than multi-end reeling machine. 7. The degrading of cleanness result from 1965 year silk to 1969 year silk marked 1.99 percent, which almost responds to the degrading rate from good to poor cocoon drying installed cleanness results. In view of this result, nowadays, insufficient cocoon drying installation may be main factor to be worse cleanness result of Korean raw silk. 8. The factors of cleanness defect in raw silk once supplied with cocoon into factory are water quality, technique evaluation, cocoon drying capacity and s： reeling machine. The relationship between cleanness result and above factors are as follows. cleanness result＝neatness result＋1.6－1.04(1－a)－1.97(1－b)－0.86(1-c)＋1.55${\times}$d a： The successive we ratio of water quality (0\longrightarrowl) b： The successive ratio of satisfactory cocoon drying installation (0\longrightarrowl) c： The successive ratio of well technical work (0\longrightarrowl) d： 1 in case multi-end reeling machine o in case automatic reeling machine 9, It is not admitted that there is heavy relationship between cleanness occurrence and nonbreaking reel ability. That mal$.$ be sowed with silk reeling technique. 10. The bad mounting conditions caused the worse result on the cocoon quality as much as cleanness. 11. Besides mounting conditions, there may be another factors affecting on the low reel ability of cocoons in Korea.