• 대한치과기공학회지
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• 제32권4호
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• pp.351-356
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• 2010

Purpose: The purpose of this study was to evaluate the fracture strength between the core and veneering ceramic according to 2 core materials, In-Ceram Alumina and In-Ceram Zirconia, fabricated by electro ceramic layering technique. 2 different fixed partial denture cores of three units were veneered by veneering ceramic(Ceranion, Noritake) (n=10). Methods: The fracture strengths between the core and veneering ceramic were measured through the 3 point bending test. The interfaces between the core and veneering ceramic were observed with the X-ray dot mapping of EPMA. Results: The result of fracture strength was observed that IZP group, In-Ceram Zirconia core, had higher fracture strength. IPA group, In-Ceram Alumina core, had fracture strength of 359.9(${\pm}$86.2) N. IZP group, In-Ceram Zirconia core, had fracture strength of 823.2(${\pm}$243.0) N. X-ray dot mapping observation showed that a major element in the core and veneering ceramic of IPA group was alumina and silica, respectively. No binder was observed in interfaces between the core and veneering ceramic, and no ion diffusion or transition was observed between the core and veneering ceramic. However, apparent ion diffusion or transition was observed between the core and veneering ceramic of IZP group.

• 한국세라믹학회지
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• 제31권10호
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• pp.1209-1217
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• 1994

Monodispersed alumina-zirconia fine powders were prepared by controlled hydrolysis of alkoxides. These powders and the sintered bodies were characterized. Aluminium alkoxide and zirconium alkoxide were dissolved into complex solvent with butanol and n-propanol, and by acetonitrile added hydrolytic solution, hydrolysis rate was controlled. The oil, as a dispersant, was added in hydrolytic solution, and then prepared powders were nano-sized and well-monodispersed. In the case of hydroxypropyl celluose (HPC) as a dispersant, it was added in complex solution with butanol and iso-propanol, sub-micrometer sized and well-monodispersed powders could be prepared. The value of relative density (R.D.) and tetragonal phase fraction of zirconia in the sintered body made by nano-meter sized powders were respectively higher than those in the case of sub-micrometer sized one.

• 한국세라믹학회지
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• 제40권7호
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• pp.667-671
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• 2003

테이프 캐스팅법을 이용하여 알루미나/지르콘(반응결합 뮬라이트/지르코니아 유도)을 내부층으로 하고 알루미나/지르코니아 혹은 뮬라이트/지르코니아를 외부층으로 하는 산화물 층상 복합체를 고온가압소결법으로 제조하였다. 나노압입시험법을 이용하여 층상 산화물 복합체의 기계적 성질(경도 및 탄성계수)을 측정하고, SEM을 통하여 복합체의 미세구조를 관찰하였다. 산화물 층상 복합체의 제조를 위한 가열·냉각시 유도된 구성 산화물간의 열팽창 계수의 차이로 인하여 생성된 잔류응력을 하중-변위곡선을 이용하여 확인할 수 있었다.

• 대한심미치과학회지
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• 제9권1호
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• pp.82-90
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• 2000

치과 재료분야는 그 동안 많은 발전을 해왔음에도 불구하고 자연치아의 색조 재현 및, 인접 치와의 조화에 따른 심미성과 지대치와의 적합성 등에 많은 문제가 야기되어왔다. 기존 all ceramic 은 단관 제작 시 심미적인 요구가 다소 해결되었으나 bridge work 에 있어서는 그 강도 및, 작업의 효율성은 여전히 문제시되어 오고 있다. 최근 기존 Inceram의 단점을 보안한 Celay Inceram system은 spinell, alumina, zirconia Blanks를 이용하여 더욱더 기능적인 자연스러움으로 접근되어진다. 이에 그 system의 alumina blank를 이용한 bridge work 의 임상 증례를 살펴보기로 한다.

• 멤브레인
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• 제25권1호
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• pp.15-26
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• 2015

본 연구에서는 기공의 크기가 큰 다공성 지지체를 $3{\sim}4{\mu}m$, 150 nm의 크기를 갖는 ${\alpha}$-알루미나 입자를 물과 실리카-지르코니아 용액에 각각 분산시키는 방법으로 표면 개질을 하였다. $3{\sim}4{\mu}m$ 크기의 알루미나 입자가 분산된 용액을 이용하여 금속 지지체 및 알루미나 지지체에 코팅하였을 때, 코팅횟수가 증가할수록 지지체의 표면의 큰 기공이 감소하였고, 여기에 150 nm 크기의 알루미나 입자가 분산된 용액으로 추가 코팅을 하면 작은 크기의 알루미나 입자가 기공 사이사이에 들어가면서 지지체를 좀 더 매끄럽게 개질하는 역할을 하는 것을 확인하였다. 특히 실리카-지르코니아 용액을 분산매로 하여 표면 개질을 한 경우, 알루미나 입자가 실리카-지르코니아 층에 촘촘하게 박힌 모양으로 고정이 되어 지지체 개질에 효과적임을 확인하였다. 이러한 방법으로 제조된 실리카-지르코니아 분리막의 기체투과도는 상온에서 각각 $1.8-8.4{\times}10^{-4}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}{\cdot}Pa^{-1}$, $3.3-5.0{\times}10^{-5}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}{\cdot}Pa^{-1}$이며 수소/질소 선택도는 Knudsen 분포를 보였다. 표면 개질된 지지체에 다양한 분리층을 형성하는 방법으로 무기 분리막 응용에 이용할 수 있을 것으로 예상된다.

• 한국세라믹학회지
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• 제29권4호
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• pp.305-311
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• 1992

As compared with conventional sintering, rapid heating in microwave system could enhance sinterability and final properties of alumina with a very short sintering time. In this study microwave sintering was performed using zirconia brick as a reaction chamber which was positioned in a 2.45 GHz(700 W) multimode microwave cavity. Microwave-sintered alumina showed high density and smaller grain size than conventionally sintered alumina because the ratio of densification rate/grain growth rate was increased by rapid heating.

• 한국세라믹학회지
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• 제38권9호
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• pp.834-838
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• 2001

고체 전해질로 많이 사용되는 이트리아로 안정화된 입방정형(cubic) 지르코니아의 기계적 강도를 향상시키기 위하여, 단사형(monoclinic) 지르코니아(m-$ZrO_2$)를 원료로 지르코니아　 안정화시키는 이트리아와 지르코니아의 낮은 기계적 강도를 향상시켜 주기 위한 알루미나를 Yag($Y_3Al_5O_{13}$)졸의 형태로 첨가하여, 졸 형태로 첨가된 이트리아와 알루미나가 입방정 지르코니아 소결체의 기계적, 전기적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. 17.8 wt% Yag(6.3mol% $Y_2O_3$)가 첨가된 경우 파괴인성은 3.62MPa${\cdot}m^{1/2}$, 파괴강도는 447MPa로 8mol%의 이트리아로 안정화된 지르코니아(TZ8Y)의 1.44MPa${\cdot}m^{1/2}$, 270MPa에 비하여 기계적 특성이 현저히 향상되었으나, 950$^{\circ}$C, 공기분위기에서의 전기전도도는 0.057${\Omega}^{-1}cm^{-1}$로 TZ8Y에 비해 반 정도로 낮아졌으며, 21.6wt% Yag(8.0mol% $Y_2O_3$)가 첨가된 경우에는 파괴인성은 2.93MPa${\cdot}m^{1/2}$, 파괴강도는 388MPa로 TZ8Y에 비하여 향상되었고, 전기전도도는 0.076${\Omega}^{-1}cm^{-1}$을 나타내었다.

• 대한치과보철학회:학술대회논문집
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• 대한치과보철학회 1999년도 Asian Academy of Prosthodntics. Korean Academy of Prosthodontics
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• pp.76.1-76.1
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• 1999

• 대한치과보철학회지
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• 제50권4호
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• pp.235-242
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• 2012

연구 목적: 본 연구는 지르코니아, 유리침투알루미나 및 금속도재소부용치관의 파절강도를 비교하고자 하였다. 연구 재료 및 방법: 지르코니아, 유리침투알루미나 및 금속도재소부용합금으로 각각 15개의 치관을 제작한 후, 제작된 치관을 장축에 $30^{\circ}$ 경사지게 제작된 지그에 장착하여 만능시험기로 파절강도를 측정하였으며, 전단결합강도 시험을 위하여 지르코니아, 유리침투알루미나 및 금속도재소부용합금을 $5.5({\phi}){\times}2.5mm$ 크기로 제작하고 포세린 분말을 $3.5({\phi}){\times}2.5mm$ 크기로 축성한 후 제조사의 설명서에 따라 전기로(Ceramco 7, Dentsply, USA)에서 소결하여 총10개의 시편을 제작하였다. 결과: 전부관 형태로 제작한 시편의 파절강도는 금속-도재 시스템이 $569.1{\pm}61.8N$, 알루미나-도재 시스템이 $551.0{\pm}76.5N$ 및 지르코니아-도재 시스템이 $588.3{\pm}49.6N$으로 측정되었으며, 각 실험군간 유의한 차이는 없었다(P>.05). 전단결합강도는 금속-도재 시스템이 $38.9{\pm}5.0MPa$, 알루미나-도재 시스템이 $39.4{\pm}5.1MPa$, 지르코니아-도재 시스템이 $25.5{\pm}5.6MPa$로 지르코니아-도재 시스템이 다른 두 시스템 보다 유의하게 낮은 값을 보였다(P<.05). 금속-도재 시스템, 알루미나-도재 시스템 및 지르코니아-도재 시스템의 각 결합계면을 SEM/EDS로 분석한 결과 각 시스템에서 상이한 결합 양상이 관찰되었다. 결론: 본 연구 결과 지르코니아-도재 시스템의 파절강도가 제일 높았으며, 금속-도재 시스템, 알루미나-도재 시스템 순서로 나타났으며, 전단결합강도는 알루미나-도재 시스템이 제일 높았고 금속-도재 시스템, 지르코니아-도재 시스템 순서으로 나타났다.

• 대한치과기공학회지
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• 제31권2호
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• pp.9-14
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• 2009

In this study, to improve the flexure strength of Zirconia, on the Zirconia pellet surface measure the flexure strength to melt or permeate the Alumina (Vita Zahnfabrik, Bad Sachkingen, Germany) of private used In-Cream and observe by Scanning election microscope. In the control group(3Y-TZP group), the average of flexure strength was 1623.7MPa, and in the experimental group(Glass-infiltrated 3Y-TZP group) was 1800.2MPa. As a result of observing the interface between glass and zirconia with a scanning election microscope, it was showed that the glass dissolves to permeate into the surface of zirconia, so filled the zirconia with particles.