25% 크롬주철의 제조에 필요한 중요사항을 실험한 결과 다음 결론을 얻었다. 1) Sound 한 제품을 얻기 위하여는 Riser의 Modulus 가 제품 Modulus에 대해 1.1 배 이상이어야 한다. 2) 선수축율은 측정 결과 18/1,000 이었으며, 3) 주입온도는 $1440^{\circ}C\;{\sim}\;1460^{\circ}C$가 적당하며 후육제품은 가급적 낮은 쪽으로 박육제품은 높은 쪽으로 주입온도를 선택하는 것이 바람직하다. 4) 형상이 단순한 제품은 상온에서 해체할 수 있으나 형상이 복잡한 제품은 $500^{\circ}C\;{\sim}\;400^{\circ}C$ 사이에서 해체한 후 로에 장입 로냉하므로 Crack발생을 피할 수 있다. 5) 본 실험에서 주형 재료의 효과는 Chromite Sand에 Zircon Base의 도형재의 적용이 가장 효과적 이었으나 Silica Sand 적용으로도 미려한 표면을 얻을 수 있었다.
In this study, zircon sand is separated into zirconia and silica by using the Ar-$H_2$ arc plasma refining. And then silica is removed from it by the microwave leaching method to produce a high pure zirconia. Plasma melting consist of two sequential processes; reduction process with Ar gas only followed by refining process with Ar-$H_2$ gas. After cooling in chamber. The solid phase obtained at $240^{\circ}C$ were found to be composed of 20% sulfuric acid solution. The solution was used as a leaching solution with microwave irradiation to obtain a high purity zirconia.
The full mould casting process in one of the newly developed techniques which has many advantages. Unbonded sand mould has been prepared for the major mould and $CO^2$ gas mould has been used occasionally for comparison. Patterns were built up with expanded polystyrene and coated with three different materials. Silica, graphite and zircon were used for the coating layer. The effects on fluidity and temperature loss of molten metals were investigated. The molten metals were Al-5% Si alloy, Cu-30% Zn alloy and gray iron of approximately 4.0% of carbon equivalent. Experimental variables were runner section area, superheat, sprue height, coating materials, coating thickness and apparent density of EPS pattern. The effects of coating materials on fluidity and temperature loss of the molten metals during transient pouring are summarized as follows : As runner section area, superheat and sprue height increased, fluidity increased. Temperature loss decreased as runner section area and sprue height increased. However, reversed effects were observed in the case of superheat increment. The coating materials decreased the fluidity of each alloy in the order of silica, graphite and zircon. Zircon brought to the highest temperature loss among the coating materials used. The fluidity increased in the order gray iron, Cu-30% Zn and Al-5% Si alloy while temperature loss in the reverse order. Especially in case of reduced pressure process, the fluidity was increased apparently. Al-5% Si alloy showed the lowest temperature loss among the alloys. The increment of the apparent density of EPS pattern resulted in the fluidity decrease and temperature loss increase. The relation between fluidity and temperature loss of each alloy can be expressed by the following equation within the coating thickness limit of 0.5-1.5㎜. F^*={\frac{a}{T^*-b}}-c$ where, $F^*$ : fluidity in the Full mould, $T^*$ : temperature loss in the mould. a : parameter for full mould. b, c : constants.
The surveyed Boseong river, flows from south to north crossing Boseong gun Mirukg myon, Nodong myon, Yuleo myon, Bocgnae myon, Mundeog myon, and Seungju gun Nam myon, Jeonranam do. The geology of the surveyed area consists of age-unknown composite gneiss and schist, crystaline chlorite gneiss, porphyroblastic gneiss and granite gneiss, and metasediments of Myon Bong formation and Seologri formation. These metamorphic rocks are intruded by cretaceous biotite granite, granodiorite, and quartz diorite. The heavy sands occur in Quarternary alluvium and colluvium. The composition of the river bed is sand 60%, gravel 30%, and clay 10%. The gravel content of the river bed decreases as the increases. The average depth of auger boring is 0.87 m. The average heavy mineral composition of the heavy sand is monazite 6.83%, zircon 4.88%, ilmenite 11.36%, magnetite 8.36% and garnet 4.84%. The best heavy minerals separation procedure would be primary treatment of the sand by humphrey spiral and table, and retreatment of the table concentrate by magnetic separator. The minimum economically feasible capacity of gravity and magnetic separation plant would be 500 ton/hr when only the heavy minerals are recovered but it may be reduced to 100 ton/hr. capacity, if gravels and sands are added to the valuable products.
Heavy minerals in the marine sand near Haeju bay, Hwanghae-do, North Korea were separated using the gravity and the magnetic separators. And their mineralogical study was carried out. Ilmenite, magnetite, hematite, zircon and monazite were observed as the valuable minerals, and quartz, orthoclase, muscovite, hornblende and garnet existed as gangue minerals. In the result of quantitative analysis with SIROQUANT program, the contents of the valuable minerals separated with the 2nd gravity separation (the shaking table separation), the 1st magnetic separation (rare earth magnetic separation) and the 2nd magnetic separation (the Eddy current magnetic separation) were increased into 4%, 10% and 76~89% (under the condition of 7000 G and 10000 G in magnetic strength), respectively. The contents of ilmenite, monazite and zircon recalculated from the chemical composition differed from the results of the quantitative analyses by SIROQUANT program, but the entire tendency bears some analogy with it. Under the conditions of 7000 G and 10000 G in 2nd magnetic separation the contents of ilmenites were concentrated with 53% and 66%, respectively. The content of monazite was 1.2% in the magnetic fractions of the 1st magnetic separation. The content of zircon was shown 1.4% under the condition of 10000 G in the 2nd magnetic separation, and was displayed 9% in +50 mesh of non-magnetic fraction of 1st magnetic separation, especially.
Optimized recovery of heavy minerals from the near shore sands of Korean Yellow Sea was investigated using physical processing technologies such as gravity concentration and magnetic separation. The head samples were subjected to the three stages effective separation; Head sample was first treated by a spiral separator to recover rough heavy mineral concentrates, which are contained minerals like ilmenite, zircon and rare earth minerals. Much higher beneficiation processes were subsequently taken by wilfley table and magnetic separation according to their magnetic field responses. Heavy minerals were effectively recovered by wilfley table and subsequent recleaning of heavy minerals by magnetic separations was conducted. Qualitative and relative-quantitative analyses of their constituent elements were doing using XRD and XRF.
Full mold casting process is a new technique offering numerous advantages and promising possibilities. The present study is aimed to bring out the results of experiments carried out to study the effect of pattern coatings on the solidification of 99.5% pure aluminum plate-shaped castings in the various sand molds and the thermal behavior of the molds. The results of the investigation indicate that (i) with increase in pattern coating thickness, the relative chilling power decreases gradually for silica and increases for zircon coating, and (ii) the application of a pattern coating significantly reduces the maximum interface temperature by the mold which is more pronounced in the case of thinner mold wall. The investigation also indicates that Chvorinov's rule is not found to be valid for the casting in the full mold, with or without pattern coating. Therefore in full mold process, the pattern coating thickness will be a very important parameter in the study of thermal behavior.
A total of 139 surface sediment samples, collected from the continental shelf and slope off the southeastern coast of Korea, were analyzed in order to understand their grain-size, mineral composition and organic carbon content. Based on the grain-size characteristics, five surface sedimentary facies were distinguished: sand, clay, mud, sand-mud mixed, and sand-clay mixed facies. The sand facies appears to be composed mostly of relict sand. For mud, most of which seem to be of recent origin, two different sources were suggested, based principally on their areal distribution pattern and the local hydrographic conditions. Heavy mineral composition of the fine-sand size fraction allowed us to distinguish different sand populations from the study area. On the whole, the Hupo Bank sediments showed a high content of garnet, while the sediments from the northern part of the continental shelf were characterized by a relatively high content of metamorphic minerals (kyanite, sillimanite, andalusite, staurolite). Among clay minerals, the most abundant was illite, with chlorite, kaolinite and smectite following in decreasing order. Organic carbon contents in the sediments of the study area were generally high and showed an average value of 1.94%. The sediment grain-size exerted a strong influence on the organic carbon content. The highest organic carbon content, on the other hand, was found in the continental slope sediments.
Separation process of heavy minerals was performed with sand from Dunjang beach of Jaeundo, Shinangun, Chonnam, and the feasibility study separating heavy minerals was carried out, and their properties were studied. Samples were selected in three parts, which were upper part, middle part and lower part, with depth. Samples of heavy mineral groups separated with the spiral separator were chosen as starting materials, and they were separated with 3 times of table separation. Heavy minerals presenting in this area were ilmenite, zircon, rutile, anatase, monazite, and xenotime. In the results of 3 times of table separation, minor content of quartz, orthoclase, albite and muscovite were existed as gangue minerals. Accordingly, we concluded that additional specific gravity separation was needed. In the results of separation of heavy minerals by hand picking, it was confirmed that heavy minerals had various genesis because of their various roundness and color.
Kim, H.;Sunwoo, S.;Kang, J.B.;Shim, K.S.;Shin, K.C.;Hwang, K.H.
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.25
no.2
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pp.131-135
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1988
The microstructural changes in partially stabilized MgO-ZrO2 alloys during heat treatment and mechanical properties of ZrO2(Y2O3)/Al2O3 systems have been studied. 9mol% MgO-ZrO2 powders were sintered at 1800$^{\circ}C$ for 4 hours and these specimens were aged at 1420$^{\circ}C$ and 1100$^{\circ}C$ secondly. These specimens have high thermal shock resistance and high toughness. The bend strength of Y-PSZ/Al2O3 composites conventially sintered were increased by HIP from 650MPa to 980MPa.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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