This study conducted a performance evaluation of protective clothing materials used for welding in a hazardous shipbuilding industry work environment. The welding process was selected as the one that most requires industrial protective clothing according to work environment characteristics. Flame proofing and convection heat protection performance (HTI) in the heat transfer characteristics of protective clothing material were indicated in the order of SW1(Oxidant carbon)>SW2(silica coated Oxidant carbon)>SW4(Oxidant carbon/p-aramid)>SW3(flame proofing cotton). However, radiant heat protection performance (RHTI) and the heat transfer factor (TF) were indicated in the order of SW1>SW4>SW2>SW3 and showed different patterns from the convection heat protection performance. SW1 showed superior air permeability and water vapor permeability. The tensile strength and tear strength of welding protective clothing material were indicated in the order of SW4>SW2>SW3>SW1 and showed that a blend fabric of p-aramid was the most superior for the mechanical properties of SW4. SW1 had excellent heat transfer properties in yet met the minimum performance requirements of tensile strength proved to be inappropriate as being a material for welding protective clothing. The abrasion resistance of woven fabric proved superior compared to nonwoven fabric; however, seam strength and dimensional change both met the minimum performance requirements and indicated that all samples appeared non-hazardous. Finally, oxidant carbon/p-aramid blend fabric appeared appropriate as a protective clothing materials for welding.
The appearances and geometry structures of knitted fabrics have important effects on their functions as textile fabrics. Structural design of the woven fabric, prior to the manufacturing processes in the weaving mill, often leads to a similar predictable appearance in the final outcome with the corresponding weave design. The increase of the employment of elastic textile yarns in knitting fabrics for comfort stretch or outdoor sports wear knit products has, however, resulted in difficulties in predicting the final appearance of the knit structure design. Due to the stretchability and exceptional recovery behavior of the elastic yarns such as polyurethane elastomeric yarns, the appearance of the final product often differs from the initial knit design. At textile CAD program for preparing tricot knit designs has been employed in this study to predict the two dimensional appearance of the design. The similarities between the designs and corresponding knit products seem to be acceptable for the two-dimensional textile CAD program in this study. However, when elastomeric yarns are partially employed in the polyester filament tricot product, a considerable amount of departure from the design is apparent due to the constriction and/or deformation of property differences in the elastomeric yarns and polyester filament yarns. Therefore, another purpose of this study is to measure the departure of the final tricot product from the initial tricot design, especially in the case employing elastomeric yarns in the knit structure together with regular polyester filament yarns. For measuring the three-dimensional departure, a 3D scanning system has been used for the mesh reconstruction of the fabric specimen. Hopefully, the result from this study will be used as a guide to modify and improve the current textile CAD program proposed for the two-dimensional simulation of the tricot.
Domestic apparel products labeled as 'Made in Korea' in the Chinese market are recognized as a high quality products due to the influence of the Korean Wave (Intergen Consulting Group, 2007). This study analyzes the patterns and order arrangement types of a fashion brand company commissioned to produce apparel in Seoul, Korea in order to rebuild a network of small sewing factories scattered in Korea, reorganize operations, and to find the possibility of regenerating the Korean sewing industry by establishing contact points with domestic sewing factories. We surveyed 100 apparel brand companies in Seoul listed in the 2014/2015 Korea Fashion Brand Annual (Apparel News, 2014) and conducted a questionnaire survey on the company's general management status, type of fabric materials dealt with, and major contact points and methods of production handling. The frequency analysis indicated that the main production material with cloth type was woven fabric with ladies' clothes. The Planning MD team has the highest rate of ordering production with delivery method to the production factory after purchasing fabric and trims. Most respondents answered that they would select a production factory based on recommendations from acquaintances. This was due to a lack of no objective indicator provided by the sewing factory at present and the absence of objectively proceeded communication with brand companies. In this study, we analyze various conditions and measurements for production arrangements from a fashion brand company to revitalize sewing factories in Korea.
This study deals with the manufacturing of the foundation garments for the well-balanced somatotype of the Korean middle-aged womenhood. In order to get hold of the different somatotypes, a survey of a total of 134 middle-aged women in Kwangju area, ranging in their age from 45 through 59 was made. The statistical methods used for the analysis of the basic data were the Pearson's correlation coefficient, Anova, Cluster analysis and Stepwise. Emphasis of the try-on test was placed on (1) the comparison of anthropometric data before and after trying on the foundation garments, (2) sensory evaluation, (3) a rating on fit and performance, (4) the comparison by means of photograph. The conclusions obtained are as follows : 1) The 134 women sampled and measured were classified into the five groups of somatotype : the 52 women (34%) belong to Cluster 1 ; the 22 women(14.5%) belong in Cluster 2 ; the 12 women(7.9%) belong in Cluster 3 ; the 15 women(9.9%) belong in Cluster 4 ; the 33 women(27.7%) belong to Cluster 5. 2) As for the characteristics of the foundation garment design, the V-shaped neckline and chest dart was used. The adjust point is right above the perineum point. The foundation garment length is as far as trochanteric point. The materials used are cotton/polyurethane, lace, 100%cotton. The materials used for corrections were the sponge pad for the chest, and non-woven fabric pad for the back, shoulder and the hip. 3) The comparison of the anthropometric data of the subject when dressed in foundation garments showed a significant difference in bust point height, in bust point length and in nipple-ta-nipple breadth, which proves the foundation garments to be effective in correcting such part as the chest, the hip and the abdomen. 4) As considered in terms of the sensory evaluation, the item except for the shoulder and the armhole coincided with each other in the mean value and in the composite reliability coefficient, which also proves the foundation garments to be effective. 5) Subjects were satisfactory on fit, performance, design, of the foundation garment, and their changed appearance. 6) In the case of the comparison through the photographs, the silhouettes of all the five women subjects were found effectively to be balanced.
The purpose of this study was to examine the effects of chemical finishes on performance characteristics of microfiber blend fabrics. A 60% polyester microfiber/40% cotton blend woven fabric was finished by ten chemicals: three silicone softeners, one fluorochemical, and their mixtures. Performance characteristics examined were abrasion resistance, and oil/water repellency. Chemical finishes containing dimethylpolysiloxane silicone performed better in fabric abrasion resistance than other chemicals. The correlation between abrasion wear and instrumental measures of fabric hand indicated that the breaking strength loss by abrasion related negatively to the coefficient of friction. This implied that the finished fabrics with lower surface frictional coefficient (slipperier) had higher breaking strength loss by abrasion. The microfiber structure of polyester did not appear to help in oil/water repellency due to the larger surface areas of the microfibers. The fluorochemical finished fabric had the most significant improvement on oil/water repellency. The silicone-only finishes, however, did not improve oil/water repellency. When mixed with the fluorochemical, silicone finishes showed improved oil/water repellency.
The purpose of this study was to research the efficient tool of the exclusive fabric simulation in Jacquard Textile CAD system. For performing this design study, it designed the surface design of the abstract images of flowers through EAT Designscope CAD system and simulated the interior fabric. To merchandise the fashion items and see the visual image, these fabric simulations was effected by two or three-dimension modeling through EAT designscope, YongWoo CNI, Alias and so on. The result of this study can be summarized as follows. Before the step of weaving the samples from the surface design works, jacquard fabric design can be done very efficiently to apply the design step of the fabric simulation in CAD(Computer Aided Design). As the usage of the simulation tool in CAD system, jacquard design can be easily feed-back to modify for the right fabrics and produced the various designs in the short running time very efficiently. Therefore, this jacquard design system ultimately can be saved cost and developed the higher value-added goods in more response to consumer demands.
The factors affecting clothing comfort are temperature, humidity, and air velocity of clothing microclimate which is the temperature and the humidity between the skin surface and the innermost garment, clothing pressure and clothing texture to the skin. This study was designed to estimate the distribution of clothing microclimate on the upper body. All the data of this study were collected from volunteered male subjects in the controlled climate chamber laboratory in which the temperature was $25\pm1^{\circ}C$, the relative humidity $50\pm5%$, and the air velocity 30cm/sec. All subjects should wear long-sleeved inner wear and pants woven in 100% cotton. Clothing microclimate temperature at 16 sites on the chest and 16 sites on the back was measured. The results were as follows: the distribution of the clothing microclimate temperature on the upper body was $30.6\sim34.7^{\circ}C$ on the breast and $31.5\sim35.4^{\circ}C$ on the back. While a mean temperature on the chest was 33.3$^{\circ}C$, it was 33.1$^{\circ}C$ on the back.
Buddhist articles from various periods in the Vairochana Buddha statues, which are currently housed in the Haeinsa Temple's Supreme Buddha Hall and Beopbojeon Hall. This research concentrates on the artifacts found inside the storage boxes, which was placed inside the Buddha statues in 1490. A total of 24 pieces of fabric articles found inside the Virochana Buddha in Beopbojeon and 213 pieces from the Supreme Buddha Hall were examined. The types of textiles are as follows: bast fiber, silk, cotton, and union cloth. Bast fiber consisted of ramie and hemp. For silk, tabby woven with plain weave, spun silk, and thin tabby were found. And twill damask made with twill, Sa and Ra with the leno weave, and satin damask made with the satin weave were also found. Also the two Jeogoris and three Jogakbos were found, the one Jeogori was made with Hwan. The Buddhist articles in the Vairochana Buddha of Haeinsa have been preserved well and its colors have remained virtually the same from the time of its original placement. Therefore these articles are very important in understanding the textile characteristics, weaving techniques, dying techniques as well as traditional colors.
It is common knowledge that a conventionally woven textile consists of two assemblies of parallel threads (warp and weft), one interlaced with the other at ninety degrees. Where each of the two assemblies is arranged in a particular colour sequence, a check design, known as a 'tartan', may be created. Although similar check-type cloths have been produced worldwide, it is the tartans of Scotland which have received most attention and it is here that a complex set of rules evolved and tartans of different types became associated traditionally with different regions, family groups or 'clans'. There is an impressive array of publications focused on the identification of tartans and their clan associations. This paper explains the nature of tartans, analyses typical surface structures, ratios and proportions, and suggests possible avenues of use for modern designers. The principal sources of data were a collection of tartans held at ULITA - An Archive of International Textiles (University of Leeds, UK) and Stewart's 1974 publication The Setts of Scottish Tartans. Based on the observation that divisions into halfs and thirds were dominant, a series of templates is presented with the intention of developing an awareness among designers that ratios and proportions used in familiar or traditional frameworks can be employed in a modern context.
This investigation reported the recent development of 3 dimensional fabrics such as spacer fabric, 3 dimensional multi-layered fabric and 3 dimensional braided fabric. First, we categorized 3 dimensional fabrics into 3 main products; 3 dimensional woven fabrics, 3 dimensional knitted fabrics and 3 dimensional braided fabrics with reviewing the possible main applications. We also reported the research and development trends of 3 dimensional fabrics by analyzing technical trends in industry and research institutes at domestic and overseas. United State, Germany and Japan lead the manufacturing technology for the mainly preform related products to apply in aerospace, automotive, protections, architecture and clothing applications. Lastly, we reviewed the main products of the leading company which manufactured using the 3 dimensional fabrics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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