• 제목/요약/키워드: wood charcoal

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Effect of Rice Bran and Wood Charcoal on Soil Properties and Yield of Continuous Cropping of Red Pepper

  • Won, J.G.;Jang, K.S.;Hwang, J.E.;Kwon, O.H.;Jeon, S.G.;Park, S.G.;Park, K.C.;Suh, Y.J.
    • 한국유기농업학회지
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    • 제19권spc호
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    • pp.218-221
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    • 2011
  • To improve the soil properties of physical and microbial community rice bran and wood charcoal were applied in the continuously cultivated plastic film house soil. Soil physical properties were improved by application of rice bran and charcoal compared to chemical fertilizer application (control) by 8~14% in bulk density and 5~9% in soil porosity. Changes in the biological ratio indexes of fatty acids in the soils were detected depending on the inputted materials. Especially in application of rice bran including mixture with charcoal, much more fungi and less bacteria were detected and the ratio of fungi to bacteria was increased, suggesting the more organic carbon metabolically active in these treatments. The high ratio of aerobe to anaerobe suggested the better aerobic conditions were in the soil inputted wood charcoal. From these results, it is important and possible to select some materials for the organic pepper cultivation, which may improve the poor condition soil.

숯과 황토 복합소재의 흡착성능 (Vapor Sorption Property of Charcoal-based Loess Composites)

  • 이원희
    • 한국가구학회지
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    • 제17권3호
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    • pp.87-94
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    • 2006
  • The purpose of this study was to evaluate the relationships between the mixing ratio and water vapor sorption property of charcoal-based loess composites for furniture & building materials with environmental friendly. Charcoal-based loess composite can be easily made by blending method with water. But the composites had much brittle fracture pattern with the increase of charcoal content. That is due to the lack of loess that takes linkage role of composites. In water vapor sorption properties, adsorption ability of charcoal was about six times higher than that of loess. Therefore, vapor sorption ability was maximum at the mixture ratio of charcoal 80% and loess 20%. It is considered that wood charcoal based inorganic composite materials can be used for various purposes as a building interior & exterior and furniture members.

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Analysis of Arginine, Glucose, Sucrose, and Polyethylene Glycols using a Wood Charcoal Matrix for MALDI-MS

  • Lee, Sun-Young;Kim, Jin-Hee;Yang, Hyo-Jik;Shin, Seong-Jae;Hong, Jang-Mi;Kim, Jeong-Kwon
    • Mass Spectrometry Letters
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    • 제1권1호
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    • pp.33-36
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    • 2010
  • Wood charcoal was investigated to determine its potential as an alternative matrix for matrix-assisted laser desorption/ionization of various samples. Wood charcoal was an effective matrix for analyzing glucose, sucrose, arginine, and polyethylene glycols (PEGs), with detection levels of 100 pmol for glucose, 1 nmol for sucrose, 100 pmol for arginine, 100 pmol for PEG 400, 1 pmol for PEG 1540, and 10 pmol for PEG 3350. No analyte signal was observed for peptides or proteins.

숯 제조공정에서 발생하는 대기오염물질의 제거기술 (Removal of Air Pollutants from Charcoal Production Process Exhaust)

  • 박성규;최상진;김대근;황의현
    • 한국대기환경학회지
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    • 제30권4호
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    • pp.350-361
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    • 2014
  • Exhaust gas containing wood tar of high concentration is discharged from charcoal production kilns. The large amount of emissions are often found by operational failure. The purpose of this study is to investigate the performance of an integrated treatment system in treating charcoal production exhaust. The system, which combined a tar collection device and a post-combustion unit, was proposed to remove moisture, wood tar, particulate matter, and other gas-phase pollutants (CO, $CH_4$, total hydrogen carbons) from exhaust gases. Heat recovery units were also applied in the system to utilize waste heat.

목질탄화물 내의 화학 결합 변화 (Changes of Chemical Bond in Woody Charcoal from Different Carbonization Temperatures)

  • 조태수;이오규;최준원;조성택;김석권
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제37권1호
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    • pp.87-93
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    • 2009
  • 목재의 탄화과정에서 일어나는 화학적 변화를 알아보기 위하여 목탄의 기초물성과 화학결합양식의 변화를 조사하였다. 탄화온도 증가에 따른 pH 변화에 있어서는, $300^{\circ}C$와 같이 낮은 온도에서 탄화한 탄화물의 pH는 약산성 또는 중성에 가까우나, $600^{\circ}C$ 이상에서 탄화한 고온탄화물의 pH는 알칼리성을 띠는 것으로 나타났다. 또한 탄화온도가 증가하여 탄화정도가 더욱 진행되면, 탄재 내의 탄소함량이 증가하고, 수소와 산소함량이 감소하였으며, 이러한 경향은 $600^{\circ}C$까지의 탄화에서 현저하게 나타났으나, $600^{\circ}C$ 이상의 탄화온도에서는 그 변화가 완만하였다. 탄화온도가 높아짐에 다라 C-C 결합 비율이 증가하고, C-O-H 또는 C-O-R 결합 비율이 감소하는 경향이 뚜렷이 나타났다. 이는 C-O-H 등 산소를 포함한 결합이 분해되어 C-C결합 비율이 높아지고, 이는 새로운 관능기의 생성과도 관련되는 것으로 추정된다. 또한 탄화 온도의 상승에 따라 C=O결합 등의 비율이 다소 증가 또는 감소하는 것으로 보아, 일부는 분해, 생성, 재결합 등의 과정을 거치는 것으로 판단된다. 목탄의 이와 같은 화학적 변화에 대한 인식은 세공 특성 등 물리적인 파라메타만으로 흡착성을 이해하려고 할 때 발생하는 한계를 극복할 수 있는 사고가 되며, 또한 목탄의 성능개선과 신용도 개발의 기초가 될 것으로 생각된다.

Assessing the Formation of Polycyclic Aromatic Hydrocarbons in Grilled Beef Steak and Beef Patty with Different Charcoals by the Quick, Easy, Cheap, Effective, Rugged, and Safe (QuEChERS) Method with Gas Chromatography-Mass Spectrometry

  • Ali Samet Babaoglu
    • 한국축산식품학회지
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    • 제43권5호
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    • pp.826-839
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    • 2023
  • This study investigated the effects of different charcoals on the occurrence of 16 polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in grilled beef steaks and beef patties. Seven different charcoals were used as follows: from oak wood (C1), from orange wood (C2), from Valonia oak wood (C3), from Marabu wood (C4), extruded charcoal from beech wood (C5), from coconut shells (C6), and from hazelnut shells (C7). The grilling times for each charcoal type were 6 min for the beef patties and 7 min for the beef steaks, until the internal temperature reached at least 74℃. The total concentration of 16 PAHs (PAH16) in beef steaks grilled with C1 (35.75 ㎍/kg) and C7 (36.39 ㎍/kg) was higher than that of C3 (23.80 ㎍/kg) and C6 (24.48 ㎍/kg; p<0.05). The highest amounts of PAH16 (216.40 ㎍/kg) were determined in the beef patty samples grilled using C5 (p<0.05). The summation of benzo[a]anthracene, chrysene, benzo[b]fluoranthene and benzo[a]pyrene, referred to as PAH4, was not detected in any of the beef steaks, whereas it was determined in the beef patties grilled with C2 (7.72 ㎍/kg) and C5 (22.95 ㎍/kg; p<0.05). The PAH16 concentrations of the beef patty samples in each charcoal group were significantly higher compared to the beef steaks (p<0.05). To avoid the formation of high PAH levels, the use of extruded charcoal and hazelnut shell charcoal should therefore be avoided when charcoal grilling beef steaks and beef patties, and low-fat meat products should be preferred.

평로탄화로를 이용한 성형목탄 제조공정에서 생산된 탄화 바이오매스의 특성 (Characteristics of Carbonized Biomass Produced in a Manufacturing Process of Wood Charcoal Briquettes Using an Open Hearth Kiln)

  • JU, Young Min;LEE, Hyung Won;KIM, Ah-ran;JEONG, Hanseob;CHEA, Kwang-Seok;LEE, Jaejung;AHN, Byoung-Jun;LEE, Soo Min
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제48권2호
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    • pp.181-195
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    • 2020
  • 본 연구는 평로탄화로 이용한 성형목탄 제조과정에서 얻은 탄화된 바이오매스의 특성을 분석하였으며, 기계적 전처리 및 평로탄화로 내 위치에 따른 특성 차이를 비교하고자 하였다. 성형목탄 제조업체에서 채취된 바이오매스 1종과 탄화 바이오매스 5종의 시료를 대상으로 선별(screening) 및 분쇄(grinding)를 통해 분석시료의 입자크기 범위별로 분류한 후, 고정탄소, 회분, 휘발성 화합물, 원소 함량, 발열량을 측정하였다. 실험 결과, 평로탄화로의 위치에 따라서는 중간층의 탄화 바이오매스 발열량이 20.4 MJ/kg으로 가장 높은 연료적 특성을 나타내었다. 선별 입자 크기에 따라서는 100 mesh 이하의 탄화 바이오매스에서 회분함량이 가장 낮았고 발열량, 탄소 함량, 고정탄소 함량은 높았다. 상관관계 분석 결과 회분 함량은 발열량, 휘발성화합물, 고정탄소, 탄소 함량과 모두 음의 상관관계를 나타내어 회분 함량이 연료적 특성에 부정적인 영향을 미치는 것을 확인하였다.

가열처리 및 탄화처리 소나무재(Pinus densiflora Sieb. et Zucc.)의 구조 및 물리·화학적 특성(III) - 소나무재 톱밥의 열분해 반응 - (Analysis of Structure and Physical and Chemical Properties of the Carbonized Pine Wood (Pinus densiflora Sieb. et Zucc.) Materials - Pyrolytic Behavior of Pine Wood Dust -)

  • 이인자;이원희
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제42권3호
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    • pp.266-274
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    • 2014
  • 목재의 열분해 메카니즘을 심층적으로 이해하기 위하여 소나무재(Pinus densiflora Sieb. et Zucc.) 톱밥을 $180{\sim}450^{\circ}C$에서 열분해시켜 얻은 목탄과 휘발성 물질을 원소분석, IR과 GC/Mass로 분석하였으며, 활성화 과정이 목탄의 구조에 미치는 영향을 알아보기 위하여 $600^{\circ}C$에서 탄화시킨 것과 $750^{\circ}C$에서 활성화시킨 목탄을 원소분석 및 IR로 분석하였다. 그 결과, 목분의 열분해는 $240^{\circ}C$ 부근에서 본격적으로 일어나기 시작하며, $270^{\circ}C$까지는 화학적 구조가 크게 변하지 않았지만, $300^{\circ}C$에서 원소의 성분비와 IR 스펙트럼이 급격하게 변하는 것이 관찰되었다. 또 리그닌의 방향족 고리가 $450^{\circ}C$에서도 여전히 관찰되고 있는 것으로 보아 이 온도에서 분해되지 않은 리그닌이 일부 남아있음을 알 수 있다. 활성화 시간은 활성탄의 화학구조에 영향을 미치지 않았다.

톱밥과 왕겨 및 숯을 이용하여 제조한 보드의 성질 (Properties of Board Manufactured from Sawdust, Ricehusk and Charcoal)

  • HWANG, Jung-Woo;OH, Seung-Won
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제48권1호
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    • pp.61-75
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    • 2020
  • 본 연구에서는 농업부산물인 왕겨와 제재과정에서 발생되는 톱밥에 환경 친화적인 소재인 숯을 첨가하여 왕겨와 숯의 혼합비율 및 밀도별로 보드를 제조한 후 용도개발을 위하여 물리적 성질을 조사하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 왕겨 및 숯의 첨가율 별로 제조된 혼합보드의 수분흡수율과 두께팽윤율은 숯의 첨가율이 증가할수록 완만하게 감소하는 경향을 나타내었고, 또한 혼합보드의 밀도가 증가할수록 수분흡수율은 감소하고 두께팽윤율은 증가하는 경향을 나타냈다. 혼합보드의 박리강도는 밀도가 0.7g/㎤일 때 0.49N/㎟로 가장 높은 수치를 나타내었다. KSF 3104 파티클 보드의 품질기준을 만족시켰다. 왕겨 및 숯의 첨가율별로 제조된 혼합보드의 박리강도는 왕겨의 첨가율이 감소하고 숯의 첨가율이 증가할수록 박리강도가 완만하게 감소하는 경향을 나타냈다. 또한 KSF 3104 파티클 보드의 품질기준 왕겨와 숯의 비율이 35:5와 30:10일 때는 15.0형, 25:15와 20:20일 때 13.0형의 품질기준을 만족시켰다. 혼합보드의 밀도가 증가할수록 경도가 증가하는 경향을 나타냈고, 왕겨의 첨가율이 감소하고 숯의 첨가율이 증가할수록 경도는 감소하는 경향을 나타냈다.

미이용 목질폐잔재의 탄화 이용개발(II) - 수종의 목질재료 탄화와 탄화물의 특성 - (Development of Carbonization Technology and Application of Unutilized Wood Wastes(II) - Carbonization and it's properties of wood-based materials -)

  • 공석우;김병로
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제28권2호
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    • pp.57-65
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    • 2000
  • 폐목질재료의 탄화이용을 위한 제탄기술 확립과 이 탄화물들을 이용하여 토앙개량, 탈취, 수분등의 흡착, 미생물활동 담체, 하천등 수질정화제 등으로의 이용가능성을 알아보기 위해 탄화물의 몇 가지 성능을 조사하였다. 목질재료의 공업분석은 고정탄소는 약 17~20%, 회분 0.37~2.27%, 휘발분 70~74%로 나타났다. 탄화수율은 온도가 높아지면 수율이 감소됐으나 시간의 영향은 없었고, 목질재료간에도 차가 없었다. 수축율은 두께방향의 수축율이 너비, 길이 보다 현저히 높았고 탄화후 비중은 탄화전보다 30~40% 감소하였다. 탄화물의 공업분석은 회분 1.08~4.18%, 휘발분 5.88~13.79%, 고정탄소 80.15~90.94%로 나타났다. 탄화물의 수소이온농도는 합판, 파티클보드가($400^{\circ}C$ pH 9, $600^{\circ}C$$800^{\circ}C$ pH 10) 섬유판보다 높았다. 보수성은 탄화온도와 시간의 조건에 따른 영향이 없었으며 또한 탄화물간에도 차이가 없었다. 초기 24시간내의 보수성은 시료무게의 약 2~2.5배 정도로 나타났고, 그후 평형함수율은 2~10%룰 나타냈다. 간벌재 탄화물의 흡습성은 $20^{\circ}C$, RH 90%에서 9.40~11.82%, $20^{\circ}C$, RH 65%에서 6.87~7.61, $20^{\circ}C$, RH 25%에서 1.69~2.81%로 나타났다. 목질재료 탄화물의 조습능력은 $20^{\circ}C$, RH 90%에서의 간벌재 탄화물과 비슷한 값(약 9~11%) 을 보였으나 $20^{\circ}C$, RH 25%, 65%에서는 목질재료 탄화물의 흡습력이 약 2~3% 높게 나타났다. 모든 목질재료 탄화물은 분말활성탄 선정표준(JWWA K 113-1947)이 정하는 기준치를 만족하였다.

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