Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.05a
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pp.111-116
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1999
Over the last few years, there has been a growing interest in quantitative representation of heat transfer and fluid flow phenomena in weld pools in order to relate the processing conditions to the quality of the weldment produced and to use this information for the optimization and robotization of the welding process. Normally, a theoretical model offers a powerful alternative to estimate the important input parameters and to calculate the effects of varying any of parameters. To solve this problem, a transient 2D(two-dimensional) heat conduction and a transient 2D axisymmetric heat and fluid model were developed for determining weld bead geometry and temperature distribution for the GMA(Gas Metal Arc) welding process. The equation was solved using a general thermofluid-mechanics computer program, PHOENICS code, which is based on the SIMPLE algorithm. The simulation results showed that the calculated bead geometry from two developed models reasonably agree with the experiment result.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.05a
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pp.263-268
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1999
With HAZ of A 106 Gr B steel weldment, fatigue test in air, electrochemical polarization test and corrosion fatigue test in 3.5wt.% NaCl solution were performed changing load ratio. Obtained results are as follows. 1) K$\sub$op/ was independent of K$\sub$max/ and load ratio in fatigue crack growth. 2) In variation of load ratio, the scatter band of crack growth curve was reduced by half considering crack closure 3) In the result of electrochemical polarization test, current density was increased abruptly when potential was larger than corrosion potential. 4) Fatigue crack growth rate in corrosive environment was markly higher than the rate in air because of corrosion characteristics of the material and anodization of inner surface crack.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.6
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pp.86-93
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2007
The restraint force is required for the accurate measurement and analysis to protect weldment from residual stress. Also, this residual stress caused by cracks in weldments is often observed in the weldments of large size nozzles or radial tanks after welding. This paper is preformed to evaluate the welding restraint forces using load cell with STS304 thin plate which is used as the pressure vessel steel in the industry field. As a result, as the welding currents are higher and the welding speeds are more slowly, the magnitude of restraint force in process of the flat plate welding shows to be more large.
Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.9
no.2
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pp.49-55
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1972
The temperature distribution and cooling rate play an important role in the investigation of heat affected zone of weldment. All the problems such as metallurgical changes, welding thermal stress, welding residual stress and welding deformation in the heat affected zone of welded joint are due to the temperature distribution and cooling rate. In this paper, one dimensional temperature distribution and cooling rate due to transient arc welding heat in the heat affected zone of the base metal are studied. Heat transfer equation for one dimensional heat flow is formed, and solution is obtained. Weld heat input formula is also formed and used. Computed numerical results show a good agreement with the experimented temper color.
The problem of welding stresses and fatigue behavior is the main concerns of welding research fields. The residual stresses and distortion of structures by welding is exert negative effect on the safety of mechanical structures. That is, expansion of material by high temperature and distortion by cooling during welding process is caused of tensile and compressive residual stresses on welding material, and this residual stresses reduce fracture and fatigue strength of welding structures. The accurate prediction of residual stress and redistribution due to fatigue crack propagation of weld zone is very important to improve the quality of weldment. In this study, a finite element modeling technique is developed to simulate the redistribution of residual stresses due to fatigue crack propagation of weld zone.
The welding implementation used widely in the industrial field is gradually increasing due to weight reduction. unlimited material thickness. simplified structure design. and 1 manufacturing time and cost reduction. The most significant factor that influences the fatigue crack growth rate is the residual stress generated during the welding process. Many researchers have studied the effect of the residual stress on crack growth behavior. Through a fatigue test in a various-thickness welded specimen. redistributed residual stress is measured as the crack is developed. Then. by superposing the measured residual stress on the K value obtained by the finite element method.
In studying the fatigue strength of fillet welded the section of pressure vessel pad, this study was to evaluate the effect of weld toe notch and to compare the results of numerical analysis with the results of fatigue experiments of fillet welded A5l6 grade 60 steel specimens. The fatigue life for the Bead welded specimen was about 1.4 times as much it as the 1Pad welded specimen. Also, The fatigue life for the 2Pad welded specimen was about 1.5 times as much it as the 1Pad welded specimen. In $da/dN-{\Delta}K$ curve, the fatigue crack growth rate for the 1Pad welded specimen appeared higher than that of the 2Pad welded specimen in the same initial region of ${\Delta}K$, had a similar Inclination In the stabled region.
Apparent mechanical properties in structural components can be different from the initially designed values due to the formation of the residual stress in metal forming and welding. Therefore, the evaluation of residual stress has great importance in the reliability diagnosis of structural components. A nondestructive continuous indentation technique has been proposed to evaluate various strength concerning mechanical properties from the analysis of load-depth curve. In this study, quantitative residual stress estimation on API X65 welded joints for natural gas pipeline was performed by analyzing the variation of indentation loading curve by residual stress through a new proposed theoretical model. The residual stress from the indentation method was compared with that from the saw-cutting method.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.126-129
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2005
Apparent mechanical properties in structural components can be different from the initially designed values due to the formation of the residual stress in metal forming and welding. Therefore, the evaluation of residual stress has great importance in the reliability diagnosis of structural components. A nondestructive continuous indentation technique has been proposed to evaluate various strength concerning mechanical properties from the analysis of load-depth curve. In this study, quantitative residual stress estimation on API X65 welded joints for natural gas pipeline was performed by analyzing the variation of indentation loading curve by residual stress through a new proposed theoretical model. The residual stress from the indentation method was compared with that from the saw-cutting method.
Generally, it is used the compensation spring to compensate the inaccuracy of screen image induced by thermal deformation in CRT monitor. Its mechanism is hi-metallic system made of heterogeneous metals and these springs are bonded by laser welding. But laser welding induces a non-uniform temperature distribution, and residual stress is yielded locally by these temperature deviation. Therefore, this study measures the curvature constant to assess functions of the compensation spring of shadow mask with respect to increment temperature and estimates the effect of residual stress on the performance of tri-metal used to compensation spring.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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