• Nuclear Engineering and Technology
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• v.28 no.1
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• pp.1-16
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• 1996

In an effort to determine the combined effects of major parameters of heat exchanger tubes on the nucleate pool boiling heat transfer in the scaled in-containment refueling water storage tank (IRWST), a total of 1,966 data for q'quot; versus ${\Delta}T$ has been obtained using various combinations of tube diameters, surface roughness, and tube orientations. The experimental results show that (1) increased surface roughness enhances heat transfer for both horizontal and vertical tubes, (2) the two heat transfer mechanisms, i.e.,enhanced heat transfer for both horizontal and vertical tubes, (2) the two heat transfer mechanisms, i.e., enhanced heat transfer due to liquid agitation by bubbles generated and reduced heat transfer by the formation of large vapor slugs and bubble coalescence are different in two regions of low heat fluxes (q'quot; $\leq$50kW/$m^2)$ and high heat fluxes (q'quot; $\geq$50kW/$m^2)$ depending on the orientation of tubes and the degree of surface roughness, and (3) the heat transfer rate decreases as the tube diameter is increased for both horizontal and vertical tubes, but the effect of tube diameter on the nucleate pool boiling heat transfer for vertical tubes is greater than that for horizontal tubes. Two empirical heat transfer correlations for q'quot;, one for horizontal tubes and the other for vertical tubes, are obtained in terms of surface roughness $({\varepsilon})$ and tube diameter (D). In addition, a simple empirical correlation for nucleate pool boiling heat transfer coefficient $(h_b)$ is obtained as a function of heat flux (q'quot;) only.ucleate pool boiling heat transfer coefficient $(h_b)$ is obtained as a function of heat flux (q'quot;) only.

• Korean Journal of Agricultural and Forest Meteorology
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• v.12 no.4
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• pp.277-288
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• 2010

The multi-level $H_2O/CO_2$ profile system has been widely used to quantify the storage and advection effects on energy and mass fluxes measured by eddy covariance systems. In this study, we expanded the utility of the profile system by accommodating air sampling devices for isotope analyses of water vapor and $CO_2$. A pre-evacuated 2L glass flask was connected to the discharge of an Infrared Gas Analyzer (IRGA) of the profile system so that airs with known concentration of $H_2O$ and $CO_2$ can be sampled. To test the performance of this sampling system, we sampled airs from 8 levels (from 0.1 to 40 m) at the KoFlux tower of Gwangneung deciduous forest, Korea. Air samples in the 2L flask were separated into its component gases and pure $H_2O$ and $CO_2$ were extracted by using a vacuum extraction line. This novel technique successfully produced vertical profiles of ${\delta}D$ of $H_2O$ and ${\delta}^{13}C$ of $CO_2$ in a mature forest, and estimated ${\delta}D$ of evapotranspiration (${\delta}D_{ET}$) and ${\delta}^{13}C$ of $CO_2$ from ecosystem respiration (${\delta}^{13}C_{resp}$) by using Keeling plots. While technical improvement is still required in various aspects, our sampling system has two major advantages over other proposed techniques. First, it is cost effective since our system uses the existing structure of the profile system. Second, both $CO_2$ and $H_2O$ can be sampled simultaneously so that net ecosystem exchange of $H_2O$ and $CO_2$ can be partitioned at the same temporal resolution, which will improve our understanding of the coupling between water and carbon cycles in terrestrial ecosystems.

• Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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• 1997.11a
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• pp.35-36
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• 1997

복합재는 강도가 높고 가볍기 때문에 최근 로켓의 연소관으로 널리 사용되고 있다. 그런데 이 복합재 로켓 연소관은 제조 후 대기 환경에 장기적으로 노출되어 있기 때문에 금속 연소관과는 달리 온도 또는 습도 등의 환경에 대한 영향을 고려해야 한다. 더구나 연소관은 내부에 추진제가 충전되어 있으므로 추진제의 기계적 특성이 습도에 민감함을 생각할 때 강도뿐만 아니라 습기의 투과도 또한 매우 중요한 고려 요소가 된다. 그러나 온/습도 변화에 따른 복합재 자체의 재료 특성 변화에 대한 연구는 많이 보고되었으나 습기의 투과 정도에 관한 연구는 자료가 미흡한 실정이다. 한편, 포화 함수율은 복합재에 따라서 차이가 있으나 T300/5208의 경우 문헌을 참조하면 20-$50^{\circ}C$에서 복합재 무게의 약 1.5% 정도이며 포화에 걸리는 시간은 약 100일 정도로 나타나 있다.본 연구에서는 수분이 복합재를 통하여 투과되는 정도를 고찰하기 위하여 $20^{\circ}C$,95%RH의 온/습도를 유지하는 수조를 제작하였고, 이 수조내에 보관한 복합재 연소관의 실린더 벽면으로 투과되는 습기를 측정하기 위하여 연소관 내에 습도 센서를 투입하여 상대습도를 직접 측정하였다. 복합재 연소관이 로켓에 사용될 때는 연소관 외부에 페인트로 피막 처리하고 연소관 내부에도 추진제와의 사이에 라이너가 접착되어 있어서 수분 침투 및 온도 등의 외부 환경조건에 견디기에 더 양호한 조건이나 본 연구에서는 복합재 자체의 특성을 고찰하기 위하여 섬유를 에폭시에 함침시켜 winding한 상태 그대로의 복합재 연소관 시료를 사용하였다. 습기의 투과는 내부에 라이너/인슐레이션이 피복되거나 또는 추진제가 충전된 경우 많은 감소효과를 보였다. 순수 복합재 연소관의 경우 수조에 넣고 평형에 도달한 후로부터 약 8개월의 습기 투과 상태를 볼대 벽면을 통하여 들어가는 water vapor flux는 $20^{\circ}C$,95%RH 에서 평균적으로 9.3163$\times$$10^{-8}$g/$m^2$sec로 나타났다. 이때 습기가 투과되는 연소관이 국지점을 평판으로 가정하고 Fick's law를 이용하여 구한 습기에 대한 복합재의 확산계수는 D=2.5$\times$$10^{-6}$$mm^2$sec였으며, 이는 다른 graphite/epixy 복합재의 확산계수와 유사한 값을 나타내고 있다. 또한 추진제가 충전된 연소관을 절단하여 밀폐한 후 95%RH 습도 조건에 보관함으로써 연소관 내부의 추진제 기계적 특성에 미치는 침투된 습기의 영향도 함께 고찰하였다. 추진제에 따라 차이는 있겠으나 추진제가 충전된 연소관은 순수 복합재 연소관에 비해 습기의 투과 정도가 작으며, 본 연소관에 충전된 RDX/AP계 추진제의 경우 추진제의 습기투과에 의한 추진제 물성 변화는 미미한 것으로 나타났다.