Lee, Mi Kyoung;Jeoung, Jin Wook;Ock, Jin Young;Choa, Sung-Hoon
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.21
no.1
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pp.31-39
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2014
For mobile application, semiconductor packages are increasingly moving toward high density, miniaturization, lighter and multi-functions. Typical wafer level packages (WLP) is fan-in design, it can not meet high I/O requirement. The fan-out wafer level packages (FOWLPs) with reconfiguration technology have recently emerged as a new WLP technology. In FOWLP, warpage is one of the most critical issues since the thickness of FOWLP is thinner than traditional IC package and warpage of WLP is much larger than the die level package. Warpage affects the throughput and yield of the next manufacturing process as well as wafer handling and fabrication processability. In this study, we investigated the characteristics of warpage and main parameters which affect the warpage deformation of FOWLP using the finite element numerical simulation. In order to minimize the warpage, the characteristics of warpage for various epoxy mold compounds (EMCs) and carrier materials are investigated, and DOE optimization is also performed. In particular, warpage after EMC molding and after carrier detachment process were analyzed respectively. The simulation results indicate that the most influential factor on warpage is CTE of EMC after molding process. EMC material of low CTE and high Tg (glass transition temperature) will reduce the warpage. For carrier material, Alloy42 shows the lowest warpage. Therefore, considering the cost, oxidation and thermal conductivity, Alloy42 or SUS304 is recommend for a carrier material.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.22
no.1
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pp.27-34
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2015
The correlation between crack propagation and localized recrystallization are compared in a series of cross section analyses on thermal cycled edgebond and underfilm material applied wafer level chip scale package (WLCSP) components with a baseline of no-material applied WLCSP components. The results show that the crack propagation distribution and recrystallization region correlation can explain potential degradation mechanisms and support the damage accumulation history in a more efficient way. Edgebond material applied components show a shift of damage accumulation to a more localized region, thus potentially accelerated the degradation during thermal cycling. Underfilm material applied components triggered more solder joints for a more wider distribution of damage accumulation resulting in a slightly improved thermal cycling performance compared to no-material applied components. Using an analysis on localized distribution of recrystallized areas inside the solder joint showed potential value as a new analytical approach.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.51
no.6
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pp.271-277
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2002
In this paper, a MEMS silicon package is newly designed, fabricated for HMIC, and characterized for microwave and millimeter-wave device applications. The proposed package is fabricated by using two high resistivity silicon substrates and surface/bulk micromachining technology. It has a good performance characteristic such as -20㏈ of $S_11$/ and -0.3㏈ of $S_21$ up to 20㎓, which is useful in microwave region. It has also better heat transfer characteristics than the commonly used ceramic package. Since the proposed silicon MEMS package is easy to fabricate and wafer level chip scale packaging is also possible, the production cost can be much lower than the ceramic package. Since it will be a promising low-cost package for mobile/wireless applications.
Kim, Eunsol;Lee, Minjae;Kim, Sungdong;Kim, Sarah Eunkyung
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.19
no.3
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pp.37-41
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2012
The wafer level stacking with Cu-to-Cu bonding becomes an important technology for high density DRAM stacking, high performance logic stacking, or heterogeneous chip stacking. Cu CMP becomes one of key processes to be developed for optimized Cu bonding process. For the ultra low-k dielectrics used in the advanced logic applications, Ti barrier has been preferred due to its good compatibility with porous ultra low-K dielectrics. But since Ti is electrochemically reactive to Cu CMP slurries, it leads to a new challenge to Cu CMP. In this study Ti barrier/Cu interconnection structure has been investigated for the wafer level 3D integration. Cu CMP wafers have been fabricated by a damascene process and two types of slurry were compared. The slurry selectivity to $SiO_2$ and Ti and removal rate were measured. The effect of metal line width and metal density were evaluated.
Wang Qian;Kim Woonbae;Choa Sung-Hoon;Jung Kyudong;Hwang Junsik;Lee Moonchul;Moon Changyoul;Song Insang
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.12
no.3
s.36
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pp.197-205
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2005
Development of the packaging is one of the critical issues for commercialization of the RF-MEMS devices. RF MEMS package should be designed to have small size, hermetic protection, good RF performance and high reliability. In addition, packaging should be conducted at sufficiently low temperature. In this paper, a low temperature hermetic wafer level packaging scheme for the RF-MEMS devices is presented. For hermetic sealing, Au-Sn eutectic bonding technology at the temperature below $300{\times}C$ is used. Au-Sn multilayer metallization with a square loop of $70{\mu}m$ in width is performed. The electrical feed-through is achieved by the vertical through-hole via filled with electroplated Cu. The size of the MEMS Package is $1mm\times1mm\times700{\mu}m$. By applying $O_2$ plasma ashing and fabrication process optimization, we can achieve the void-free structure within the bonding interface as well as via hole. The shear strength and hermeticity of the package satisfy the requirements of MIL-STD-883F. Any organic gases or contamination are not observed inside the package. The total insertion loss for the packaging is 0.075 dB at 2 GHz. Furthermore, the robustness of the package is demonstrated by observing no performance degradation and physical damage of the package after several reliability tests.
Kim, Hyun-Ho;Kim, Do-Hyung;Kim, Jong-Bin;Kim, Hee-Jin;Ahn, Jae-Ung;Kang, In-Soo;Lee, Jun-Kyu;Ahn, Hyo-Sok;Kim, Sung-Dong
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.17
no.3
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pp.65-69
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2010
In this study, we investigated the effects of UBM(Under Bump Metallization) and solder composition on the drop impact reliability of wafer level packaging. Fan-in type WLP chips were prepared with different solder ball composition (Sn3.0Ag0.5Cu, and Sn1.0Ag0.5Cu) and UBM (Cu 10 ${\mu}m$, Cu 5 ${\mu}m$\Ni 3 ${\mu}m$). Drop test was performed up to 200 cycles with 1500G acceleration according to JESD22-B111. Cu\Ni UBM showed better drop performance than Cu UBM, which could be attributed to suppression of IMC formation by Ni diffusion barrier. SAC105 was slightly better than SAC305 in terms of MTTF. Drop failure occurred at board side for Cu UBM and chip side for Cu\Ni UBM, independent of solder composition. Corner and center chip position on the board were found to have the shortest drop lifetime due to stress waves generated from impact.
As decreasing size of chips, the need of wafer level packaging is increased in semi-conductor and display industries. Temperature uniformity is a crucial factor in vacuum soldering process to guarantee quality of bonding between chips and wafer. In this paper, a stepwise iterative algorithm has been suggested to obtain output profile of each heat source. Since this algorithm is based on open-loop stepwise iterative experimental technique, it is easier to implement and cost effective than real time feedback controls. Along with some experiments, it was shown that the suggested algorithm can remarkably improve temperature uniformity of wafer during whole heating process compared with the ordinary manual trial-and error method.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2005.09a
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pp.23-34
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2005
Electronic interconnection and packaging is mainly performed in a planar, 2D design style. Further miniaturization and performance enhancement of electronic systems will more and more require the use of 3D interconnection schemes. Key technologies for realizing true 3D interconnect schemes are the realization of vertical connections, either through the Si-die or through the multilayer interconnect with embedded die. Different applications require different complexities of 3D-interconnectivity. Therefore, different technologies may be used. These can be categorized as a more traditional packaging approach, a wafer-level-packaging, WLP ('above' passivation), approach and a foundry level ('below' passivation) approach. We define these technologies as respectively 3D-SIP, 3D-WLP and 3D-SIC. In this paper, these technologies are discussed in more detail.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2002.05a
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pp.1-6
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2002
It is very important to foresee the main stream of technology development in the future. Packaging related manufacturers in equipment and materials focused their strength on products sharing big portion of world markets. As a result, domestic supply sources for packaging materials and equipment has been increased, but the manufacturer's capital and manpower is so limited to develop high technology machinery and high functional materials. The current status of packaging infrastructures in Korea is reviewed statistically. The hot issues in packaging arena are now in wafer level packaging, 3D packaging, and ultra-thin packaging. In addition, the recent advancement in microelectronics packaging technology is also covered.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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