The plate fin and tube type of heat exchanger is widely used in air conditioner, and the heat exchanger is assembled by the mechanical expansion of copper tubes and fastening the aluminum fin. The objective of the present study is to investigate how the mechanical expansion of copper tube affects on the heat transfer performance of a plate fin and tube type heat exchanger. This study has been performed by experimental and numerical methods. The numerical and experimental results show that the tube expansion ratio has a influence on the heat transfer performance. Within the tested expansion ratio, the contact pressure shows the peak value and it decreases as the expansion ratio increases. Air-side heat transfer coefficient increases until the expansion ratio reaches 1.23, and then decreases with the similar pattern to the contact pressure. Also, contact heat transfer coefficient shows the maximum when the contact pressure is highest as well as the air-side heat transfer coefficient.
The present study was investigates the effect of the parameters on the frost formation and heat transfer performance such as fin shape, air temperature and air velocity. Heat transfer rate and pressure drop by frost were experimentally investigated. Effect of the wet blub temperature and air velocity on the heat transfer performance has been also investigated. The heat transfer performance of the louver fin and tube type heat exchanger was higher by maximum of 0.85% than the corrugate fin type at the air temperature of $2.0/1.5^{\circ}C$. As the wet blub temperature of air were increased, the heat transfer rate, pressure drop and mass of frost of three test models were increased. Especially, the maximum heat transfer rate and maximum pressure drop were shown for the Type B louver fin heat exchanger. As an experimental result, the enhancement factor(EF) of louver fin and tube type heat exchanger was only $0.2{\sim}0.4$ due to the high pressure drop.
Since a typical plate heat exchanger is made up of a huge number of unitary cells, it may be impossible to predict the aero-thermal performance of the full scale heat exchanger through three-dimensional numerical simulation due to the enormous amount of computing resources and time required. In the present study, a simple flow-network model using the friction factor correlation and a thermal-network model based on the effectiveness-number of transfer units (${\varepsilon}$-NTU) method has been developed. The complicated flow pattern inside the cross-corrugated heat exchanger has been modeled into flow and thermal networks. Using this model, the heat transfer between neighboring streams can be considered, and the pressure drop and the heat transfer rate of full-scale heat exchanger matrix are calculated. In the calculation, the aero-thermal performance of each unitary cell of the heat exchanger matrix was evaluated using correlations of the Fanning friction factor f and the Nusselt number Nu, which were calculated by unitary-cell CFD model.
Shell-and-tube type heat exchangers are generally classified with fixed tube-sheet and floating tube-sheet heat exchangers. In this paper, we employed the fixed tube-sheet heat exchangers. We theoretically investigated the safety evaluation of our shell-tube heat exchanger by axial, bending and equivalent stress of fin tubes, tube plates, channels and shell. Design pressure ranges were chosen pressure($0.6{\sim}2\;MPa$) on tube side and 200 %(3 MPa) of Maximum pressure on shell side for safety evaluation of heat exchangers. This research will be useful for fabrication of heat exchangers to prevent against damage hazard of heat exchangers in operation.
The performance of air-to-air heat exchanger has been investigated with rotating porous plates newly developed in this study. With an equal interval of 18 mm, the rotating porous plates are installed inside the heat exchanger where the hot and cold airs enter at opposite ends. When flowing in opposite directions by the separating plate installed in the center of the rotating porous plates, the airs give and receive the heat each other. Dry bulb temperature is set by adjusting heat supply at heater. In order to measure the temperature distribution of the hot air side inside heat exchanger, the thermocouples are inserted between the plates. The first location of thermocouple is 10mm downstream from the inlet of heat exchanger, and succeeding ten locations are aligned at an equal interval of 18mm. From the experiment of air-to-air heat exchanger with the rotating porous plates, the heat transfer rate increased as both air flow rate and RPM of the rotating porous plate increased. It was found that the overall heat transfer coefficient increased with the increase in RPM of porous plate at the conditions of the same air flow rate.
A compact air-preheating type heat exchanger was developed and tested for the ultra-high temperature heat recovery applications. For the direct use of exhaust gases up to $1200^{\circ}C$, the heat exchanger adopted a ceramic core with high strength and low thermal expansion coefficient less than $1{\times}10^{-6}^{\circ}C^{-1}$. The ceramic core was fabricated by special extrusion and bonding techniques. To minimize thermal stresses in the core, spring-loaded sealing mechanism was designed and successfully installed. 1-pass air flow scheme was adopted for the compactness and cost-savings. The pressure test for the ceramic core showed no failure under 35 kPa and less than 3% leak under 7 kPa. Flue gas simulation system was developed to investigate the performance of the heat exchanger. The test results showed normal operations of the heat exchanger up to $1200^{\circ}C$ of exhaust gases and relatively high heat recovery efficiencies of 31~39% depending upon exhaust gas temperatures..
Nowadays heat exchangers that have been applied for freon refrigerating systems, a shell and tube type condenser and a flooded evaporator have been used, but because of their large size, large space for installation and amount of refrigerants are needed. In this study, we will find the most suitable operating condition of shell and disk type optimum heat exchanger which can minimize the amount of a refrigerant and allow its minimum leakage. The condensing pressure of refrigeration system is increased from 15.0bar to 16.0bar and degree of superheat is increased from 0 to $10^{\circ}C$ at each condensing pressure. As a result of study, It revealed that shell and disk type heat exchanger was applicable to the freon refrigeration system
The objective of this study is to develope ground heat exchanger using PHC pile used to building foundation, and it's element technology. So we made PHC piles into ground heat exchanger and evaluate it's performance. First, we studied PHC pile type, heat exchanger pipe, grouting materials, and present apartment house's foundation condition for PHC ground heat exchanger. As a result we designed BIGS(Building Integrated Geothermal System) prototype. Second, we applied BIGS to apartment houses' utility building in Osan built by Daelim. Third, we monitored heating performance of winter season. 1be result of heating performance was so good to apply to heat & cooling system in building.
Numerical analysis was carried out to examine the heat transfer and pressure drop characteristics of plate heat exchangers for absorption application using Computational Fluid Dynamics(CFD) technique. A commercial CFD software package, FLUENT was used to predict the characteristics of heat transfer, pressure drop and flow distribution within plate heat exchangers. In this paper, a welded plate heat exchanger with the plate of chevron embossing type was numerically analyzed by controlling mass flow rate, solution concentration, and inlet temperatures. The working fluid is $H_2O$/LiBr solution with the LiBr concentration of 50-60% in mass. The numerical simulation shows reasonably good agreement with the experimental results. Also, the numerical results show that plate of the chevron shape gives better results than plate of the elliptical shape from the view points of heat transfer and pressure drop. These results provide a guideline to apply the welded PHE for the solution heat exchanger of absorption systems.
Lee, Su Won;Shin, Seong Min;Chung, SungKun;Jo, HangJin
Nuclear Engineering and Technology
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제54권5호
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pp.1874-1889
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2022
In this study, we evaluate the thermal-hydraulic performance and economics of Printed Circuit Heat Exchanger (PCHE) according to the channel types and associated shape variables for the design of recuperators with Sodium-cooled Fast Reactors (SFRs). To perform the evaluations with variables such as the Reynolds number, channel types, tube diameter, and shape variables, a code for the heat exchanger is developed and verified through a comparison with experimental results. Based on the code, the volume and pressure drop are calculated, and an economic assessment is conducted. The zigzag type, which has bending angle of 80° and a tube diameter of 1.9 mm, is the most economical channel type in a SFR using CO2 as the working fluid. For a SFR using N2, we recommend the airfoil type with vertical and horizontal numbers of 1.6 and 1.1, respectively. The airfoil type is superior when the mass flow rate is large because the operating cost changes significantly. When the mass flow rate is small, volume is a more important design parameter, therefore, the zigzag type is suitable. In addition, we conduct a sensitivity analysis based on the production cost of the PCHE to identify changes in optimal channel types.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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