This study was conducted to analyze on the operational cost of logging operations in the whole-tree logging operation system by tower-yarder and swing-yarder, and in the cut-to-length logging operation system by excavator with grapple in order to spread efficient logging operation technique and to establish the logging operation system. In the results of the analysis of operation cost, in case of the whole-tree logging operation system, the operation cost was 2,099 won/$m^3$ in felling by chain saw, 28,286 won/$m^3$ in yarding by tower-yarder, 18,265 won/$m^3$ in yarding by swing-yarder, 18,939 won/$m^3$ in bucking by excavator with grapple and chain saw, 20,484 won/$m^3$ in forwarding and accumulation by wheel type mini-forwarder, 12,701 won/$m^3$ in forwarding and accumulation by excavator with grapple and small forwarding vehicle. In case of the cut-to-length logging operation system, the operation cost was 10,160 won/$m^3$ in felling and bucking by chain saw, 7,567 won/$m^3$ in cut-to-length extraction by excavator with grapple, 6,982 won/$m^3$ in branches and leaves extraction by excavator with grapple, 3,040 won/$m^3$ in the operation road construction by excavator with grapple, 20,484 won/$m^3$ in forwarding and accumulation by wheel type mini-forwarder, 12,701 won/$m^3$ in forwarding and accumulation by excavator with grapple and small forwarding vehicle.
Logging equipment and method have a major influence on harvesting productivity and cost. This study investigated the productivity and operational costs of tree-length cable yarding system using HAM300, a domestically developed tower yarder. We tested HAM300 for thinning operation in Pinus densiflora stands at Gangreung, Gangwon-do on April, 2014. To assess the productivity we conducted time study for each stage of the operation. When the average time/cycle was examined for each stage of the operation, the longest was for yarding (241 sec), followed by delimbing (237 sec), felling (153 sec), and processing (103 sec). Furthermore, productivity for felling was $8.6m^3/hr$, followed by delimbing ($5.1m^3/hr$), yarding ($3.5m^3/hr$), and processing ($8.1m^3/hr$). The total cost for the tree-length logging system was $58,446won/m^3$, of which the majority was incurred by the yarding cost at $46,217won/m^3$ (79.3%), whereas the lowest cost was for felling at $2,359won/m^3$ (4.1%). We suggest that it is necessary to foster specialized operators and provide training in operating the tower yarder thereby implementing efficient harvesting system resulting from low-cost yarding.
This study was conducted to analyze on the operational time and productivities of logging operations in whole-tree logging operation system by tower-yarder and swing-yarder, and in cut-to-length logging operation system by excavator with grapple in order to establish the efficient logging operation system and to spread logging operation technique. In the analysis of operational time, in case of whole-tree logging operation system, the felling time was 46.6 sec/cycle by chain saw, the yarding time was 480.6 sec/cycle by tower-yarder, the yarding time was 287.4 sec/cycle by swing-yarder and the bucking time was 155.14 sec/cycle by chain saw. In case of the cut-to-length logging operation system, the felling and bucking time was 225.65 sec/cycle by chain saw, the cut-to-length extraction time was 4,972 sec/cycle by excavator with grapple, the branches and leaves extraction time was 3,143 sec/cycle by excavator with grapple. The forwarding time was 4,688 sec/cycle by wheel type mini-forwarder, the forwarding time was 2,118 sec/cycle by excavator with grapple and small forwarding vehicle. In the analysis of operational productivities, in case of whole-tree logging operation system, the average felling performance was $57.89m^3/day$ by chain saw, the average yarding performance was $20.3m^3/day$ by tower-yarder, $31.55m^3/day$ by swing-yarder respectively, the average bucking performance was $20.3m^3/day$ by chain saw. In case of the cut-to-length logging operation system, the average felling and bucking performance was $11.96m^3/day$ by chain saw, the average cut-to-length extraction performance was $34.75m^3/day$ by excavator with grapple, the average branches and leaves extraction performance was $37.66m^3/day$ by excavator with grapple, the average length of operation road construction was 73.8 m/day by excavator with grapple. The average forwarding performance by wheel type mini-forwarder and the average forwarding performance by excavator with grapple and small forwarding vehicle was $15.73m^3/day$ and $65.03m^3/day$, respectively.
This study was conducted to predict the tractive resistance for tree length logs being skidded by ground based logging machine. The mathematical models for predicting the tractive resistance of tree length log have been developed. The tractive resistance is expressed as a function of log weight, skidding coefficient, and ground gradient. The skidding coefficients for four species of Korean pine, Japanese larch, mongolian oak, and cork oak were determined under laboratory condition using universal testing machine and small soil bin, Three different tractive resistance models were applied to four species and compared with each other. The ratios (T/Wt) of skidding-line tensions to the skidding log weight increased linearly with increment in ground gradient. Semi-ground skidding generally required smaller tensions than ground skidding under given condition. Results of this study can be utilized as basic information for logging machine selection and power requirement of skidding winch.
The purpose of this study was to examine productivity and cost of tree-length harvesting using cable yarding system in a larch (Larix leptolepis) clear-cutting stand located in Pyeongchang-gun, Gangwon-do. We used tree-length harvesting method using cable yarding system with a tower yarder HAM300. The productivity was $17.6m^3/hr$ for felling, $12.4m^3/hr$ for delimbing, $4.2m^3/hr$ for yarding, and $8.1m^3/hr$ for processing. The total cost of the harvesting system was $48,381won/m^3$, which was majorly composed of yarding operation cost, at $40,169won/m^3$ (79.3%), while felling had the lowest cost at $1,154won/m^3$ (4.1%). Major factors affecting felling and processing productivity was tree volume and the number and thickness of branches for delimbing productivity. In addition, we suggest that training and education for machine operators were critical to improve yarding productivity.
Soil disturbance caused by timber harvesting is widely recognized as a potential threat to forest utilization. The degree and extent of soil disturbance is believed to vary with respect to harvesting methods and logging machines. This study has conducted to assess the degree of soil disturbance associated with ground-based cut-to-length (GC) and cable yarding with whole tree (CW) harvesting methods. Soil disturbance was classified using a visual assessment of harvest unit. The properties of soils in different disturbance levels were also evaluated to understand the influence of timber harvesting on soil structure with soil core sampling method. The deep disturbance and soil compaction were observed in sites by 48% and 23% through harvesting areas for GC and CW logging methods, respectively. The results showed that logging machine and number of machine passage had significant influences on soil bulk density and porosity. Soil disturbance types such as rutted, slash cover, and compact were influenced by equipment travel trends in a GC method.
This study calculated the productivity and cost of extraction and processing of logging residues by cut-to-length (CTL) and whole-tree (WT) harvesting methods. In addition, the comparative analysis of the characteristics of wood chip fuel to examine whether it was suitable for the fuel conditions of the energy facility. In the harvesting and processing system to produce the wood chips of logging residues the system productivity and cost of the CTL harvesting system were 1.6 Gwt/SMH and 89,865 won/Gwt, respectively. The productivity and cost of the WT harvesting system were 2.9 Gwt/SMH and 72,974 won/Gwt, respectively. The WT harvesting productivity increased 1.3times while harvesting cost decreased by 18.7% compared to the CTL harvesting system. The logging residues of wood chips were not suitable for CTL wood chips based on International Organization for Standardization (ISO 17225-4:2021) and South Korea standard (NIFoS, 2020), but the quality (A2, Second class) was improved through screening operation. The WT-unscreened wood chips conformed to NIFoS standard (second class) and did not conform to ISO but were improved through screening operation (Second class). In addition to the energy facility in plant A, all wood chips except CTL-unscreened wood chips were available through drying processing. The WT-unscreened wood chips were the lowest at 99,408 won/Gwt. Plants B, C, and D had higher moisture content than plant A, so WT-unscreened wood chips without drying processing were the lowest at 57,204 won/Gwt. Therefore, the production of logging residues should improve with operation methods that improve the quality of wood chips required for applying the variable biomass and energy facility.
Kim, Jae-Hwan;Mun, Ho-Seong;Han, Sang-Yoel;Park, Sang-Jun
Journal of Korean Society of Forest Science
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v.104
no.4
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pp.607-614
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2015
This study aims to analyze the current status of timber production operation and the effects of the forestry mechanization projects on timber production. In order to increase the domestic timber production, it is necessary to propel forestry mechanization project, improve policy and institution, broaden forest-road network, enlarge the number of forest workers, enhance timber production and supply system, provide forestry machines, establish forest operation system, and train forest workers. In addition, the reestablishment of policy goals, the consistency of policy, and the rearrangement of laws and institution are considered more important. To improve the results and effects of forestry mechanization project, it is necessary to drive of forestry mechanization project, the spread of forestry machines, the cultivation of trainer ability, the development of training materials, and the teaching of field skill. In order to meet timber buyersí preference, timber needs to be produced through whole tree logging operation system. Expanding the proportion of domestic timber among total timber demand in Korea requires price competitiveness, and the supply ability of high quality product from the perspective of length and width.
This study was conducted to develop a mobile tower-yarder with tractor for agriculture and forestry that is the efficient yarder in steep terrains, thinning operation and small scale logging operation. It was designed and manufactured that the power source of tower-yarder is equiped three hydraulic pump connected to PTO of tractor, and three hydraulic pump is used to operate the four motor for drum, the cylinder for clutch of interlocker, the cylinder for tower expanding and the out-rigger cylinder. It was to adopt the running skyline system and the inter-lock function, and to equip the double capstan drum, the storage drum and the clutch for interlock in the development of tower-yarder. It was to develop the tower-yarder which the winch torque of double-capstan drum, the traction force of double-capstan drum, the number of rotation of double-capstan drum and the line speed is $191kg{\cdot}m$, 1,910 kgf, 220.5 rpm and 138.5 m/min, respectively. And it was known that the optimum flange diameter of the main and haulback storage drum is about 360 mm and about 460 mm in order to storage the main line length of 250m and the haulback line length of 450 m. The carriage was made to adopt the running skyline system and to equip the lock function in order to the convenience of chocking and the fall down preventing of tree. It was provided to develop the wire remote controller for the inter-lock function, the convenience of control and the efficiency of yarding. In development process, this tower-yarder was attached the 3-point linkage hitch equipment and the tire wheel for the traction and moving of tower-yarder. Also, it was equipped that the out-rigger and the guy line in order to raise the safety and efficiency of yarding of tower-yarder.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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