Park, Jong-Sik;Jang, Wang-Jin;Lee, Seong-Beom;Park, Chan-Seok
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제9권4호
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pp.16-21
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2008
The demand for three-dimensional (3D) shape measurements is increasing in a variety of fields, including the manufacture of molds and dies. The most popular technology for 3D shape measurement is the coordinate measuring machine (CMM) with a contact trigger probe. Although a CMM provides a high degree of accuracy, it is inefficient due to its long measuring time. It also has difficulty measuring soft objects that can be deformed by the touch of the contact probe. In addition, a CMM cannot digitize areas that are difficult to reach, and cannot capture very minute details on the surface of complex parts. For these reasons, optical non-contact measurement techniques are receiving more attention since they eliminate most of the problems associated with contact methods. Laser scanning is emerging as one of the more promising non-contact measurement techniques. This paper describes various acquisition considerations for laser scanning, including the accuracy of the 3D scan data, which depends on the charge-coupled device (CCD) gain and noise. The CCD gain and noise of a 3D laser scanner are varied while keeping the other conditions constant, and the measurement results are compared to the dimensions of a standard model. The experimental results show that a considerable time savings and an optimum degree of accuracy are possible by selecting the proper CCD gain and noise.
This paper deals with the distribution characteristics of the current density and axial magnetic flux density on the vacuum interrupter with axial magnetic field type using 3 dimension finite element analysis. An axial magnetic field parallel to the current flow in the arc column can improve the current breaking capacity of vacuum interrupter by affecting the arc mode. The axial magnetic flux density on the contact electrode surface is analyzed by inputting external current as a function of the transient time for sine half wave. And it also is analyzed within the gap distance of the contact electrode. The peak value of current but is decreased with the descending current on the contact electrode surface and within the gap distance of the contact electrode. The residual magnetic field is generated on the contact electrode surface and within the gap distance in the instant of zero current, which is due to the influence of eddy currents. The phase shift due to eddy currents, defined as time difference between the maximum value of current and axial magnetic field, is about 1ms in the center point of gap distance.
The steady state of unsaturated soil takes a long time to achieve. The soil seepage behaviours and hydraulic properties depend highly on the wetting/drying rate. It is observed that the soil-water characteristic curve (SWCC) is dependent on the wetting/drying rate, which is known as the dynamic effect. The dynamic effect apparently influences the scanning curves and will substantially affect the seepage behavior. However, the previous models commonly ignore the dynamic effect and cannot quantitatively describe the hysteresis scanning loops under dynamic conditions. In this study, a dynamic hysteresis model for SWCC is proposed considering the dynamic change of contact angle and the moving of the contact line. The drying contact angle under dynamic condition is smaller than that under static condition, while the wetting contact angle under dynamic condition is larger than that under static condition. The dynamic contact angle is expressed as a function of the saturation rate according to the Laplace equation. The model is given by a differential equation, in which the slope of the scanning curve is related to the slope of the boundary curve by means of contact angle. Empirical models can simulate the boundary curves. Given the two boundary curves, the scanning curve can be well predicted. In this model, only two parameters are introduced to describe the dynamic effect. They can be easily obtained from the experiment, which facilitates the calibration of the model. The proposed model is verified by the experimental data recorded in the literature and is proved to be more convenient and effective.
기업의 고객 접점으로 중요한 역할을 하는 콜센터는 최근 고객 접근성과 편의성을 향상하기 위해서 전화 외에 다양한 접근채널을 지원하는 옴니채널 컨택센터로 변화하고 있다. 다양한 채널을 지원하는 옴니채널 컨택센터는 채널별로 상담사를 운영하고 있다. 상담사 배치에 따라 채널별 응대율, 대기시간과 같은 옴니채널 컨택센터의 성과가 결정되기 때문에 채널별 상담사 배치는 중요하다. 기존 전화 콜센터의 경우 전화 상담의 특성에 맞게 상담사를 배치하면 되었으나, 채널의 종류가 다양해지고 서로 다른 성격을 가진 채널들을 동시에 처리해야 하는 옴니채널 컨택센터의 경우 전화 상담을 기반으로 한 기존의 상담사 배치 전략만으로는 효과적인 상담사 운영이 어렵다. 이에 본 연구는 전화 외에 이메일, 채팅, 영상상담을 수용하는 옴니채널 컨택센터를 시뮬레이션하기 위한 모델을 개발하고, 시뮬레이션을 통해 상담원 배치 최적화 방안에 대해 연구하였다.
본 논문은 온도센서 RSD. Pt 100Ω의 감지신호가 Temperature Controller의 릴레이 출력을 발생시키고 PLC 입력접점으로 입력시켜 1Scan Time으로 연산된 PLC 출력을 접점 P030에 Interface Unit를 연결시키므로 부하를 구동시키는 개발장비인 Wired Logic Type Unit에 대해서 기술하였다. 현재 PLC 교육장에서 프로그램 되어진 PLC가 부하를 구동시킬 수 있는 국내의 교육 PLC Test Kit로는 PLC와 부하 사이에 Interface 과정이 무시된 상태에서 PLC의 교육을 하도록 되어있다. 개발 키 트는 이 점을 보안하기 위해서 각종 센서 중 전자에서 언급한 온도 센서 Pt 100Ω을 이용한 온도 제어기의 릴레이 출력이 PLC 입력으로 피드백 되었을 때, 연산된 PLC 출력접점에 WLTU를 삽입시켜 PC, PLC와 부하 사이에 실시간 시스템으로 구동 시킬 수 있는 설비로, PLC 사용의 핵심원리를 쉽게 이해하고 알아 볼 수 있었다. 부하 Interface Unit인 WLTU의 구성은 구동 부분인 유 접점, 무접점, 센서, 지시 등, A접점, B접점 부하인 Motor로 나누었다.
Though oral microgranisms were among the first to be observed by humans, the interest in oral microbiology lagged. When it became apparent that the oral microflora did influence systemic disease of the body, interest was aroused in the nature and kinds of the microgranisms. The risk of infection in dental procedures is due to the abundant flora of the mouth. This hazard can be reduced to some extent by the use of a local disinfectant. The present studies were undertaken to evaluate and compare the various disinfectants which are commonly used in clinics and hospitals. The results were as follows. 1. The bactericidal activity of the disinfectants mainly depends upon the kinds of the agents, not upon the kinds of the microorganisms. 2. In H₂O₂(3%), the bactericidal activity was greatly related to the contact time. So, at least 4 minitues of contract time was required to use it as an oral antiseptic. 3. In ethyl alcohol (70%), Pseudomonas aeruginosa and Streptococcus salivarius surived a little after 15 seconds of contact time, but, no other colony was discovered after more than 15 seconds of contact time in any kins of microorganisms. 4. Merthiolate (0.1%) showed low antibacterial activity, more in Gram-positive organisms and less in Gram-negative organisms. 5. Benzalkonium chloride (0.1%) and povidone-iodine (10%) showed the most excellent results, revealing no surviving organisms only after 14 seconds of contact time.
The surface of polysulfone membranes has been modified using the fluorine chemicals, ITFE (2-iodo-1,1,1-trifluoro-ethane F.W.=209.94) and PFPI (1H,1H-pentafluoro-n-propyl iodide F.W.=259.95), and PFI (1H,1H,2H,2H-perfluorohexyl iodide, F.W.=373.99) based on Friedel-Crafts reaction mechanism with varying reaction temperatures, reaction time, and catalysis types. The resulting membranes were characterized through mainly the contact angle measurement and pure water permeability. The smaller reactant shows the larger contact angles. FeBr$_3$ catalyst is more effective than AlCl$_3$. Typically, the PS film treated with ITFE at $25^{\circ}C$ under FeBr$_3$ catalyst showed the contact angle 78.5$^{\circ}C$ which indicated 10% over the value of unreacted PS films. More than 50% of pure water flux 8.0 g/$m^2$hr, reduced at reaction time 10 min relative to the original flux, 3.49 g/$m^2$hr.
Ohmic contact process for the fabrication of GaAs integrated circuits is very important. Specific contact resistivities, assuming Rsm=Rs, were measured after the rapid and the conventional alloying process, respectively. The results show that the characteristics of ohmic contact through the rapid alloying process is much better (Apc=1.3~3.3x10**-7 \ulcorner-(m\ulcorner. This is probably due to intensive and compound energy densities during the rapid alloying process. New analysis method of TLM patterns viz. measurements of normlaized specific contact resistivities are proposed to reduce measurement errors that could occur when measuring the small contact end resistances. The adoption of rapid alloying process for the mass production of GaAs integrated circuits could greatly reduce the total processig time.
Most of mechanical structures are combined of substructures such as beams and/or plates. There are few systems with unibody structures but are many systems with united body structures. Generally the dynamic a nalysis of whole structures is performed under alternation load. In the structure design, the analysis of each bolted joint is more important than others for zero severity. This paper presents the analysis method of contact stress distribution factor in the bolted joint with variable fastening torque on joints in the structure. At first, a static vibration test was performed to find out a nominal stress of bolt jointed plates from the relationship between natural frequency and nominal stress. Then a contact stress was computed at contact point between bolt and plate in the structure. It is believed that the proposed method has promisiong implications for safer design with index of contact stress distribution factor and has merits for cost-down and saving time at the beginning of vehicle development.
In general, hot metal castings contract and molds expand during the cooling step of a casting process. Therefore, it is important to consider both the casting and mold at the same time in a casting process analysis. For a more accurate analysis that includes the contact characteristics, matching each node of the casting and mold in the contact area is recommended. However, it is very difficult to match the nodes of the casting and the mold when generating elements due to the geometric problem of CAD model data. The present study proposes a mesh generation technique that considers mechanical contact between the casting and the mold in a casting analysis (finite element analysis). The technique focuses on the fact that the mold surrounds the casting. After generating the 3D elements for the casting, the surface elements of the casting in contact with the mold are projected inside the mold to create contact elements that coincide with the contact surface of the casting. It was confirmed that high-quality contact element information and a 3D element net can be automatically generated by the method proposed in this study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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