In order to analytically predict tapping torque and thrust force in high speed tapping, a cutting model for main cutting edge with a uniformly restricted tool-chip contact area were developed. From this model equations are derived for the prediction of tapping torque given the cutting conditions, tap geometry, and an empirical factor which is related to the workmaterial. Computed values of torque is shown to compare favorably with those obtained from tapping tests on 16MnCr5. The applied torque about the cutting edge of teeth at lead chamfer is estimated respectively and it is shown that observed value is gradually decreased with following teeth.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제5권2호
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pp.287-301
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2013
The present paper deals with the problems of yaw angle effects on podded propulsor performance. The study aims at providing insights on characteristics of podded propulsors in azimuthing condition. In this regard, a wide numerical simulation that concerned yaw angle effect measurement on podded propeller performance was performed. The Reynolds-Averaged Navier Stokes (RANS) based solver is used in order to study the variations of hydrodynamic characteristics of podded propulsor at various angles. At first, the propeller is analyzed in open water condition in absence of pod and strut. Next flow around pod and strut are simulated without effect of propellers. Finally, the whole unit is studied in zero yaw angle and azimuthing condition. Structured and unstructured mesh techniques are used for single propeller and podded propulsor. The performance curves of the propeller obtained by numerical method are compared and verified by the experimental results. The characteristic parameters including the torque and thrust of the propeller, the axial force and side force of unit are presented as function of velocity advance ratio and yaw angle. The results shows that the propeller thrust, torque and podded unit forces in azimuthing condition depend on velocity advance ratio and yaw angle.
Interactions between cage wheel and soil under the wet paddy field condition were analyzed. The cage wheel as a traction aid to driving tires of tractor was attached to the outside of the tires. The driving torque transmitted only to the cage wheel was measured and its effect on the total driving torque by both the tires and cage wheel was analyzed. Mathematical models were developed to predict the soil thrusts y a single lug and by the cage wheel with many lugs, respectively. Experimental results showed that as the diameter of cage wheel increased, positive effects of the cage wheel on the traction also increased. About 33-40% of the total traction force was obtained by the cage wheel with a diameter 1,182mm and 49-55% with a diameter 1,222mm. The peak thrust of the single lug of cage wheel increased by 31% and 59%, respectively when the diameter of the cage wheel increased from 1,182mm to 1,222mm and 1,262mm. The thrust by the cage wheel was estimated by using the developed mathematical models and the results were proved that the models are reliable for the estimation of the traction by the cage wheels.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제11권2호
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pp.883-898
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2019
This paper employs computational tools to predict power increase (or speed loss) and propulsion performances in waves of KVLCC2. Two-phase unsteady Reynolds averaged Navier-Stokes equations have been solved using finite volume method; and a realizable k-ε model has been applied for the turbulent closure. The free-surface is obtained by solving a VOF equation. Sliding mesh method is applied to simulate the flow around an operating propeller. Towing and self-propulsion computations in calm water are carried out to obtain the towing force, propeller rotating speed, thrust and torque at the self-propulsion point. Towing computations in waves are performed to obtain the added resistance. The regular short head waves of λ/LPP = 0.6 with 4 wave steepness of H/λ = 0.007, 0.017, 0.023 and 0.033 are taken into account. Four methods to predict speed-power relationship in waves are discussed; Taylor expansion, direct powering, load variation, resistance and thrust identity methods. In the load variation method, the revised ITTC-78 method based on the 'thrust identity' is utilized to predict propulsive performances in full scale. The propulsion performances in waves including propeller rotating speed, thrust, torque, thrust deduction and wake fraction, propeller advance coefficient, hull, propeller open water, relative rotative and propulsive efficiencies, and delivered power are investigated.
본 논문에서는 축소형실험을 통하여 제자리 비행하는 헬리콥터 주로터에서 발생하는 소음의 특성을 측정하는 실험을 수행하였다. 이를 위하여 구동장치에서의 발생소음이 적은 저소음 로터시험장치를 설계/제작하였으며, 아울러 로터의 공력특성을 측정하기 위하여 작동조건에서의 회전수, 추력 및 토크를 함께 계측하였고 이에 대한 문제점을 검토하였다. 사용된 하중 측정장치의 교정을 통하여 이의 정확도를 확인하였으며, 두개의 블레이드로 구성된 직경 1.2m의 축소형 로터를 이용한 실험에서 측정된 추력값이 이론적 계산값과 비교하여 비교적 잘 일치함을 알 수 있었으나 토크 측정값은 잘 일치하지 않음을 확인하였다. 소음 측정실험을 통하여 로터 구동장치로 인한 배경소음이 로터 소음에 비하여 현저히 작음을 확인하였고, 각 로터 발생소음원의 특성에 따라 날개끝 속도에 의하여 달리 무차원화 됨을 확인하였고 방향성 특성도 변화함을 확인하였다.
In this study, the static and dynamic components of cutting resistance were measured with tool dynamometer (Swiss, pieso-electric type) when S45C, A1-alloy and brass were drilled under the some variable conditions. The results obtained are as follows; 1) The dynamic components of these cutting resistance are not related to the depth of drilled hole. 2) The static and dynamic components of cutting resistance are increased in accordance with the increase of feed and drill diameter. 3) The dynamic components of thrust force are increased in accordance with the increase of spindle speed. 4) The rate of the dynamic component to the static component is 0.3 .approx. 0.5 in torque, 0.1 .approx. 0.2 in thrust force. 5) The characteristic of the tool system is affected in dynamic component of cutting resistance, and the creasted frequency and amplitude of the chip are determined by the crilled materials. 6) The maximum amplitude of the dynamic component is increased proportionally in accordance with the feed rate and the spindle speed.
The aim of this study was to develop a method for installing strain gauges on moving, lubricating oil-filled, and sealed parts, such as drive shafts of equipment, including construction machinery. A measuring device was constructed using an embedded CPU and an IoT sensor to measure the strain of the strain gauge, which allowed for the measurement of axial torque and axial force, and subsequent analysis. To verify the performance of the developed device, the axial torque and axial force of the forklift were measured during operation using a strain gauge attached to the inside of the drive shaft. This study confirmed the possibility of measuring and analyzing the strain of a moving part, such as the inside of a drive shaft, which is sealed and filled with hydraulic oil.
In order to predict analytically torque, thrust force, tool life and chip formation in drilling, cutting models for chisel edge with various tool-chip contact length were developed in this type. Also, the experimental tests are run with various pilot holes. The following conclusions were obtained from the analysis. \circled1 It's also found experimentally that thrust force(Fz) decreases as pilot hole diameter increases. \circled2 Surface roughness for material(G) is larger that for material(J). The difference over two materials in roughness value about 0.5$mu extrm{m}$. \circled3 Flank wear of the drill in cutting material of G less than any other kinds of materials(F, G, H, I, J). \circled4 In drilling a deep hole on a workpiece over SM45C either twist drill. The chip was conical helix type at the fist suspensely change the two segment type and than two a long pitch helix style.
When the magnet wheel rotates over a conducting plate, it generates the traction torque as well as the repulsive force on the conducting plate. Partially-cut traction torque results in the linear force into the tangential direction. To cut the traction torque, the concept of magnetic shield is introduced. The direction change of the linear force is realized varying the shielded area of magnetic field. That is, the tangential direction of non-shielded open area becomes the direction of the linear thrust force. Specially a shape of permanent magnets composing the magnet wheel leads to various pattern of magnetic forces. So, to enlarge the resulting force density and compensate its servo property a few simulations are performed under various conditions such as repeated pattern, pole number, radial width of permanent magnets, including shape of open area. The theoretical model of the magnet wheel is derived using air-gap field analysis of linear induction motor, compared with test result and the sensitivity analysis for its parameter change is performed using common tool; MAXWELL. Using two-axial wheel set-up, the tracking motion is tested for a copper plate with its normal motion constrained and its result is given. In conclusion, it is estimated that the magnet wheel using partial shield can be applied to a noncontact conveyance of the conducting plate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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