The paper highlights technical advances and introduces recent innovations such as smart curing laminating adhesives for flexible packaging with low migration rates of aromatic isocyanates and amines. Latent reactive one-part systems on the basis of surface deactivated solid isocyanates open up new dimensions for heat setting adhesives and waterborne PU dispersions. The new generation of Purmelt Micro Emission adhesives contains less than 0.1% of MDI monomer, thereby drastically reducing the emission of hazardous isocyanate vapors during processing and setting a significantly improved technical standard in occupational safety. Once again, polyurethane adhesives have demonstrated their unique ability to adapt to new process, product, safety and environmental requirements.
In this study, the used DOCs, which could remove the air pollutants such as CO and HC in the exhaust gas from diesel vehicle, were remanufactured by various conditions. Their catalytic performances and characterization were also investigated. The remanufacturing process of the deactivated DOCs includes high temperature cleaning of incineration, ultrasonic cleaning for washing with acid/base solutions to remove deactivating materials deposited to the surface of the catalysts, and active component reimpregnation for reactivating catalytic activity of them. The catalytic performance tests of the remanufactured DOCs were carried out by the diesel engine dynamo systems and chassi dynamo systems in CVS-75 mode. All prepared catalysts were characterized by the optical microscopes, SEM, EDX, porosimeter and BET to investigate correlations between catalytic reactivity and surface characteristics of them. The remanufactured DOCs at various conditions showed the improved catalytic performances reaching to 90% of fresh DOC, which is attributed to remove the deactivating materials from the surface of the used DOC through the analysis of catalytic performance test and their characterization.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.34
no.10
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pp.664-670
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2012
A study on the in situ regeneration effect of commercial deactivated SCR catalyst which had been exposed to the off gas from the heavy oil fired power plant for a long time was carried out in a simulated in situ conditions by washing with distilled water and various acid solutions in a short time. The catalytic performance test of the regenerated SCR catalysts was carried out in the micro reactor with simulated off gas of the heavy oil fired power plant and all prepared catalysts were characterized by BET, Porosimeter, EDX (Energy Dispersive X-ray spectrometer) and ICP (Inductively Coupled Plasma) to investigate correlations between catalytic activity and surface characteristics of them. The characterization results of the regenerated catalysts showed that the specific surface area was restored 95% more than that of fresh catalyst. Under this study, the activity of the regenerated catalysts with acid solution (3~6 M) without using ultrasonic wave in a simulated in situ conditions was restored 90% more than that of the fresh catalyst. It was found that improved activity of regenerated catalyst was caused by removing the deactivating materials from the surface of the deactivated SCR catalyst through acid washing.
Ni catalyst (Ni: 15 wt%) supported on precalcined SiO2 has been investigated in reforming reactions of methane to synthesis gas. The catalyst exhibited fairly good activity and stability in partial oxidation of methane (POM), whereas it deactivated in steam reforming of methane (SRM). Pulse reaction results of CH4, O2, and CH4/O2 revealed that Ni/SiO2 has high capability to dissociate methane. The results also revealed that both CH4 and O2 are activated on the surface of metallic Ni, and then surface carbon species react with adsorbed oxygen to produce CO and CO2 depending on the bond strength of the oxygen species on the catalyst surface.
A surface renewable pH electrode was prepared by utilizing composite electrode technique. Iridium oxide micro-fine particles was prepared by hydrolysis of $(NH_4)_2IrCl_6$ at elevated temperature. The iridium oxide particles were mixed with well-dispersed carbon black and then filtered. The mixture was suspended in DMF containing PVC as a binder. The mixture was precipitated rapidly by adding large amount of water. The precipitate was ground and pressure-molded to iridium oxide composite electrode material. The electrode showed linear response between pH 1-13 with 50 to 60 mV/pH slope. The electrode maintained the pH response without appreciable slope drift for 170 days if stored in deionized water. The electrode surface can be renewed reproducibly by simple grinding process whenever contaminated or deactivated.
Deactivation of SCR catalysts applied in coal, orimulsion, and LNG power plants in Korea were studied for the regeneration of the deactivated catalyst. The catalysts were characterized by XRD, ICP-AES, BET and SEM, and were examined for ammonia SCR. Deactivation of SCR catalyst applied in coal power plant was mainly caused by the blockade of the pore due to the deposition of sulfate and particulate related to the ingredients of the fuel. The surface area of SCR catalyst applied in orimulsion power plant decreased considerably by the accumulation of the compounds of vanadium, sulfur, and magnesium on the surface of the catalyst. The compounds of vanadium and sulfur were related to the ingredients of the fuel, and the compound of magnesium was related to the additive of the fuel. The activity of the deactivated catalyst for ammonia SCR, however, decreased slightly. Despite the long use for more than two-year, deactivation of SCR catalyst applied in LNG power plants hardly occurred.
The deactivated diesel oxidation catalyst(DOC) was remanufactured by ultrasonic wave treatment with various solutions, followed by active component re-impregnation. The catalytic performance and surface properties of remanufactured DOC were studied at various remanufacturing conditions. The proper ultrasonic-wave cleaning time at various solutions and optimal re-impregnation amounts of active component for the best catalytic performance were investigated. The catalytic performance tests on the conversions of CO and THC(total hydrocarbon) were also carried out at various temperatures by catalytic reaction test unit using bypass gas from the diesel engine dynamo system. It was found that the catalytic performance of DOC remanufactured with the high-temperature air washing, ultrasonic wave cleaning at acidic/basic solutions and active component re-impregnation method was recovered to 90% level of its activity compared to that of the fresh DOC, which was caused by removing the deactivating materials from the surface of the DOC through the analyses of catalyst performance test and their characterization by Optical microscope, EDX, ICP, TGA, and porosimeter.
A solid state Hg(Au)/HgO reference electrode was prepared utilizing gold amalgam solid particles. Solid fine powder of the gold amalgam was prepared by chemical reduction of Au(III) with NaBH4 followed by reduction of Hg(II) in the presence of gold fine particles. The solid content in the suspension of the gold amalgam particles and fine mercury oxide particles in DMF containing PVC was precipitated by the addition of a large amount of water to give solid Hg(Au)/HgO/PVC mixture. After drying, the mixture was pressure-molded to a physically stable Hg(Au)/HgO composite reference electrode material. The electrochemical characteristics of the electrode as a reference electrode were very similar to an ordinary Hg/HgO reference electrode. The electrode material can be molded and fabricated in any desired shape and size. The surface can be renewed by a simple polishing process whenever contaminated or deactivated. The applicability of the electrode in the electrochemical detection of carbohydrates after anion exchange separation was evaluated.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.1
no.1
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pp.15-23
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1989
The selective separation of hydrogen from gas mixture containing hydrogen was experimentally studied using $LaNi_5$. The capacity and the rate of hydrogen separation, the purity of recovered hydrogen and the optimum condition of the regeneration of deactivated $LaNi_5$ were investigated. The separation rate and the recovery ratio of hydrogen were slowly decreased with the increase of the number of hydrogen absorption cycle. It was found that this result comes from the deactivation of $LaNi_5$ partly because of the blocking of hydrocarbon compounds in the $LaNi_5$ lattice and partly because of the poisoning of $LaNi_5$ surface by carbon monoxide contained in the gas mixture. The optimum condition for the regeneration of deactivated $LaNi_5$ was obtained by heating in a vacuum to about 637 K. The recovery ratio of hydrogen at the optimum condition was observed to be about 80%. The rates of hydrogen separation were measured in the ${\alpha}$-phase and two phase regions. The rate equations could be expressed as follows ; ${\alpha}$ - phase : $$-\frac{dP{_{H_2}}}{dt}=9.836{\times}10^{-3}(P{_{H_2}}_{-P_{eq}})$$ two phase region : $$-\frac{dP_{H{_2}}}{dt}=1.6909{\times}10^2\exp(-17560/RT)(P{_{H_2}}_{-P_{eq}})$$.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.22
no.4
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pp.609-617
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2000
This study is aimed at investigating an effect of HCl gas on selective reduction of NOx over a CuHM and $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst. SCR process is the most effective method to remove NOx, but catalyst can be deactivated by the acidic gas such as HCl gas which is also included in flue gas from the incinerator. In dry condition of flue gas, the CuHM catalyst treated by HCl gas has shown higher NO removal activity than the fresh catalyst. The activity of the catalyst can be restored by treating at $500^{\circ}C$. On the contrary. $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst is obviously deactivated by HCl and the deactivation increases in proportion to the concentration of HCl gas. The deactivated catalyst is not restored to it's original activity by heat treatment for regeneration. In wet flue gas stream, the CuHM catalyst has shown lower activity than fresh catalyst and $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst was severely deactivated by HCl treatment. The activity loss of catalysts are mainly due to the decrease of Br$\ddot{o}$nsted acid site on the catalyst surface by $NH_3$ TPD. The change of BET surface area of CuHM catalyst after the reaction isn't observed but $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst is observed. The amount of $Cu^{{+}{+}}$ and $V_2O_5$ is decreased after the reaction. From these results, it is expected that CuHM catalyst should be better than $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst for its application to the incineration of flue gas.
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