Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.4
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pp.1419-1426
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2012
The heating and cooling energy load of the KNU plant factory was analyzed using the DesignBuilder. Indoor temperature set-point, LED supplemental lighting schedule, LED heat gain, and type of double skin window were selected as simulation parameters. For the cases without LED supplemental lighting, the proper growth temperature of lettuce $20^{\circ}C$ was selected as indoor temperature set-point together with $15^{\circ}C$ and $25^{\circ}C$. The annual heating and cooling loads which are required to maintain a constant indoor temperature were calculated for all the given temperatures. The cooling load was highest for $15^{\circ}C$ and heating load was highest for $25^{\circ}C$. For the cases with LED supplemental lighting, the heating load was decreased and the cooling load was 6 times higher than the case without LED. In addition, night time lighting schedule gave better result as compared to day time lighting schedule. To investigate the effect of window type on annual energy load, 5 different double skin window types were selected. As the U-value of double skin window decreases, the heating load decreases and the cooling load increases. To optimize the total energy consumption in the plant factory, it is required to set a proper indoor temperature for the selected plantation crop, to select a suitable window type depending on LED heat gain, and to apply passive and active energy saving technology.
The aim of this study was to investigate the effect of supplemental lighting with different lighting intensity during growth on the sugar and pyruvic acid content of onion bulbs. As the result of comparison with growth, the content of pyruvic acid and sugar at harvest, supplemental lightening condition showed better growth, lower pyruvic acid content and higher sugar content than control. As to the growth at harvest according to lightening condition, 'Josaeng-ssundeobol' showed better growth as the lightening increased and 'Damrojunggab' had no difference above $12{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR. 'Josaeng-ssundeobol' contained much more content of pyruvic acid and sugar than 'Damrojunggab'. 'Josaeng-ssundeobol' had the lowest pyruvic acid content in $24{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR and 'Damrojunggab' had no difference above the $12{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR. The sugar content of 'Josaeng-ssundeobol' had no big difference above $18{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR and that of 'Damrojunggab' had no big difference above $12{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR. Desirable indicator to select individuals for the onion breeding is to select individuals that has low pyruvic acid content and high sweetness. Therefore, it will be possible to produce sweet onion conditioned on light supplement over $18{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR in 'Josaeng-ssundeobol' and over $12{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$ PAR in 'Damrojunggab'.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.24
no.11
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pp.1-8
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2010
This study analyzes whether a person's visual perception differs according to the kinds of light source. Evaluations of the effects of space, color-tone and texture perception revealed that different kinds of light sources change the perception of finishing material. The perception from directly attached lamps was compared to an environment with both directly attached lamps and supplemental lighting. We found the perception changed with changes in the types of supplemental light source We compared the mean value of each perception and found that perceptions change most when incandescent lights were followed by halogen. Thus, one should account for the changes in perception that occur as a result of these changes.
Park, Kyoung Sub;Kim, Sung Kyeom;Lee, Sang Gyu;Lee, Hee Ju;Kwon, Joon Kook
Horticulture, Environment, and Biotechnology : HEB
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v.59
no.6
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pp.827-833
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2018
Plasma lighting systems have been engineered to simulate sunlight. The objective of this study was to determine the effects of plasma lighting on tomato plant growth, photosynthetic characteristics, flowering rate, and physiological disorders. Tomato plants were grown in growth chambers at air temperatures of $25/23^{\circ}C$ (light/dark period), in a $16h\;day^{-1}$ light period provided by four different light sources: 1 kW and 700 W sulfur plasma lights (1 SPL and 0.7 SPL), 1 kW indium bromide plasma light, and 700 W high pressure sodium lamp (0.7 HPS) as a control. The totaldry weight and leaf area at 0.7 SPL were approximately 1.2 and 1.3 times greater, respectively, than that of 0.7 HPS at the 62 days after sowing (DAS). The maximum light assimilation rate was observed at 1 SPL at the 73 DAS. In addition, the light compensation and saturation points of the plants treated with plasma lighting were 98.5% higher compared with HPS. Those differences appeared to be related to more efficient light interception, provided by the SPL spectrum. The percentage of flowering at 0.7 SPL was 30.5%, which was higher than that at 0.7 HPS; however, there were some instances of severe blossom end rot. Results indicate that plasma lighting promotes tomato growth, flowering, and photosynthesis. Therefore, a plasma lighting system may be a valuable supplemental light source in a greenhouse or plant factory.
The object of this study was to develop the control technology of daily integral photosynthetic photon flux (PPF) by the artificial lighting and shading screen in greenhouse. The shading time needed to get the target PPF by using two types of shading screens having shading ratio of 55% and 85% was analyzed. The results showed the shading ratio of screen to be installed in greenhouse should be different depending on the amount of target PPF to be controlled. The PPF control experiment by using the 55% shading screen in July and August showed that the maximum difference between measured and calculated value was about 5 mol$.$$m^{-2}$$.$$d^{-1}$ in no shading condition. This difference is satisfactory result because the daily integral PPF is quite different depending on the weather condition. The simulation result about PPF distribution pattern shortened the time needed to find the proper arrangement of artificial lightings in greenhouse. But the further study was required to find the supplemental lighting arrangement to be able to provide the exactly uniform distribution of target light intensity. The supplemental irradiation time needed to acquire the target daily integral PPF for different supplemental light intensities, weather conditions, and months was analyzed. The result showed that the supplemental light intensity should be decided depending on the amount of target PPF to be controlled. The result of PPF control experiment conducted by using 55% shading screen and 300 $\mu$mol$.$$m^{-2}$$.$$s^{-1}$ supplemental light intensity from the end of May to the beginning of June showed that the maximum difference between target and measured value was about 3 mol$.$$d^{-1}$$.$$m^{-2}$ . If we consider that the difference of the daily integral PPF depending on weather condition was the maximum 30 mol$.$$m^{-2}$$.$$d^{-l}$, the control effect was acceptable. Although the result of this study was the PPF control technology to grow lettuce, the data and control method obtained could be employed for other crop production.n.
Lisianthus (Eustoma grandiflorum) is relatively sensitive to temperature and light conditions. For year round production of good quality potted plants and energy saving, it is necessary to understand the growth and flowering response to the combined conditions of these environmental factors. This study was conducted to examine the growth and flowering responses to temperature, photoperiod, and light intensity during the post-seedling stage. 'El Paso Deep Blue' lisianthus plants with four true leaf pairs were grown in growth chambers maintained at average daily temperatures (ADT) of 14, 20, and $26^{\circ}C$ and provided with three photosynthetic photon fluxes [PPF; 100, 200, and $400{\mu}mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}s^{-1}$] for 8 (08:00-16:00) and 16 hours (08:00-24:00) by fluorescent and incandescent lamps, resulting in four daily light integrals (DLI): about 3, 6 (two photoperiods), 12 (two photoperiods), and $24mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}d^{-1}$. After treatment for three weeks followed by growth for one week in a greenhouse of $20{\pm}3^{\circ}C$, growth and development were measured. Higher temperature, higher PPF, and longer photoperiod promoted plant growth and flowering; however the impacts of PPF and photoperiod were smaller than those of temperature. As ADT and DLI increased, the number of leaves, number of flowers, lateral shoot length, and shoot dry weight increased. An increase of about $1mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}d^{-1}$ DLI could constitute an increase of 0.40 to $0.76^{\circ}C$ ADT depending on these crop characteristics when ADT and DLI are above $20^{\circ}C$ and $12mol{\cdot}m^{-2}{\cdot}d^{-1}$, respectively. Therefore, growers can select a regimen of heating or supplemental lighting without delaying harvesting time or decreasing crop quality.
Proceedings of the Korean Society for Bio-Environment Control Conference
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1996.05a
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pp.1-10
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1996
Factory-style plant production systems of various kinds are the final goal of greenhouse production systems. These systems facilitate planning for constant productivity per unit area and labor under various outside weather conditions, although energy consumption is intensive. Physical environmental control in combination with biological control can replace the use of agricultural chemicals such as insecticides, herbicides and hormones to regulate plants. In this way, closed systems which do not use such agricultural chemicals are ideal for environmental conservation for the future. Nutrient components in plants can be regulafied by physical environmental control including nutrient solution control in hydroponics. Therefore, specific contents of nutrients for particular plants can be listed on the container and be used as the basis of customer choice in the future. Plant production systems can be classified into three types based on the type of lighting: natural lighting, supplemental lighting and completely artificial lighting (Plant Factory). The amount of energy consumption increases in this order, although the degree of weather effects is in the reverse order. In the addition to lighting, factory-style plant production systems consist of mechanized and automated systems for transplanting, environmental control, hydroponics, transporting within the facility, and harvesting. Space farming and development of pharmaceutical in bio-reactors are other applications of these types of plant production systems. Various kinds of state-of-art factory-style plant production systems are discussed in the present paper. These systems are, in general, rather sophisticated and mechaized, and energy consumption is intensive. Factory-style plant production is the final goal of greenhouse production systems and the possibilities for the future are infinte but not clear.
Kim, Bog G.;Werner, John S.;Siminovitch, Michael;Papamichael, Kostantinos;Han, Jeongwon;Park, Soobeen
Journal of the Optical Society of Korea
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v.18
no.5
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pp.507-516
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2014
We present a hybrid method for spectral reflectivity recovery, using 3D extrapolation as a supplemental method for 3D interpolation. The proposed 3D extrapolation is an extended version of 3D interpolation based on the barycentric algorithm. It is faster and more accurate than the conventional spectral-recovery techniques of principal-component analysis and nonnegative matrix transformation. Four different extrapolation techniques (based on nearest neighbors, circumcenters, in-centers, and centroids) are formulated and applied to recover spectral reflectivity. Under the standard conditions of a D65 illuminant and 1964 $10^{\circ}$ observer, all reflectivity data from 1269 Munsell color chips are successfully reconstructed. The superiority of the proposed method is demonstrated using statistical data to compare coefficients of correlation and determination. The proposed hybrid method can be applied for fast and accurate spectral reflectivity recovery in image processing.
Yoon, Seungri;Kim, Jin Hyun;Hwang, Inha;Kim, Dongpil;Shin, Jiyong;Son, Jung Eek
Journal of Bio-Environment Control
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v.30
no.3
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pp.237-243
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2021
The objective of this study was to evaluate the effect of stem number on plant growth, fruit quality, and yield of sweet peppers grown in greenhouses under supplemental lighting in winter. The seedlings were transplanted at 3.2 plants·m-2 on October 26, 2020, and started supplemental lighting with 32 high pressure sodium lamps for 16-hour photoperiod from December 1, 2020 to May 25, 2021. Stems were differently trained with 2 and 3 numbers after branching nodes were developed. In the final harvest, the plant height was significantly shorter in the 3 stem-plants than in the 2 stem-plants. The number of nodes per stem and the leaves per plant were increased in the 3 stem-plants than in the 2 stem-plants, while the leaf area was less affected. There were no significant differences in the dry mass of leaves, stems, and immature fruits between the 2 and 3 stem-plants. The fruit fresh weight and fruit dry weight in the 3 stem-plants were decreased by 17% and 12% at 156 days after transplanting (DAT), and by 17% and 15% at 198 DAT compared to those in the 2 stem-plants, respectively. The marketable fruit rates were 93.6% and 95.4% in the 2 and 3 stem-plants, respectively. The total fruit yield in the 3 stem-plants was increased by 30.2% as compared to that in the 2 stem-plants. We concluded that the 3-stem-training cultivation positively affected the total fruit yield by sustaining adaptive vegetative growth of the plants. This result will help producers make useful decisions for increasing productivity of sweet peppers in greenhouses.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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