한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.144-145
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2006
A developed molybdenum hybrid-alloyed steel powder is based on a molybdenum prealloyed steel powder to which molybdenum powder particles are diffusion bonded. The sintered compact made of this powder has a finer pore structure than that of the conventional molybdenum prealloyed steel powder, because the ferritic iron phase $({\alpha}-phase)$ with a high diffusion coefficient is formed in the sintering necks where molybdenum is concentrated resulting in enhanced sintering. The rolling contact fatigue strength of the sintered and carburized compacts made of this powder improved by a factor of 3.6 compared with that of the conventional powder due to the fine pore structures.
The steel slag, a by-product which is produced during the manufacture of steel by refining pig iron, is mainly used as road materials after aging it. It is necessary to age steel slag for long time in air because the reaction with water and free-CaO in steel slag could make the expansion of volume. This problem prevents steel slag from being used as aggregate for concrete. But steel slag used in this study was controled by an air-jet method which rapidly cools substance melted at a high temperature. Rapid cooling prevents from generation of free-CaO in steel slag. In this study, properties of steel slag manufactured by air-jet method and mortar used it were investigated. As results of this study, free-CaO contents were controled under 1%. Mortar used this steel slag demanded to lower water contents, higher compressive strength and lower drying shrinkage than the basic mortar in the same condition.
Zhou, Ya-qian;Yang, Rui-ming;Guo, Peng-hui;Li, Su-qin;Xing, Yi
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제23권3호
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pp.5-9
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2021
Comprehensive utilization of sulfur-containing iron tailings (SIT) not only solves environmental problems but also creates certain economic value. The iron element from SIT was enriched by the superconducting high gradient magnetic separation (S-HGMS) technology in this study. In the experiments, the total iron content (TFe) was increased from 26.3% to 60.5% with the total sulfur content (TS) of 5.9% under the optimal parameters, i.e., a magnetic flux density of 0.4 T, a slurry flow rate of 1500 mL/min. The high-quality sulfur-containing material with TFe of more than 60% was obtained, which can be used for preparing high-sulfur free cutting steel. The S-HGMS technology can realize the resource utilization of iron tailings with high added value.
Hara, S.;Kamimura, T.;Miyuki, H.;Yamashita, M.;Uchida, H.
Corrosion Science and Technology
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제6권3호
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pp.128-132
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2007
For a quantitative inspection on the performance of weathering steel bridges, we have investigated the relationship between the corrosion rate and the composition of the rust layers formed on weathering steel bridges located in various environments in Japan and applied a protective ability index (PAI) to the bridges. The corrosion rates were clearly classified by the PAI, ${\alpha}/{\gamma}*$ and sub index of $({\beta}+s)/{\gamma}*$, where $\alpha$, \gamma*, $\beta$ and s are the mass ratio of crystalline $\alpha-FeOOH$, the total of $\gamma$-FeOOH+ $\beta$-FeOOH + the spinel-type iron oxide (mainly $Fe_3O_4$), $\beta-FeOOH$ and spinel-type iron oxide, analyzed by powder X-ray diffraction, respectively. In the case of ${\alpha}/{\gamma}$*>1, the rust layer works protective enough to reduce the corrosion rate less than 0.01 mm/y. The sub index $({\beta}+s)/{\gamma}*$<0.5 or >0.5 classifies the corrosion rate of the non-protective rust layers, therefore the former state of the rust layer terms inactive and the latter terms active. The quantitative inspection of a weathering steel bridge requires a performance-inspection (PI) and periodical deteriorationinspections (DI). The PI can be completed by checking of the PAI, ${\alpha}/{\gamma}*$. The DI on the weathering steel bridges where deicing salt is sprinkled can be performed by checking the PAI, $({\beta}+s)/{\gamma}*$.
Yttrium has been investigated as hydrogen trapping site in pure iron and HSLA steel welds. Assessment of hydrogen trapping parameters for yttrium oxide has also shown the high potential of yttrium addition to improve hydrogen management in high strength steel welding. The purpose of this study was to reduce and control the diffusible hydrogen content in the weld deposit.
대한전자공학회 2001년도 The 6th International Symposium of East Asian Resources Recycling Technology
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pp.432-436
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2001
In this study, calcium sulfate(gypsum) powder was obtained using waste sulfuric acid and stainless refinery sludge by- produced from chemical reagent and the iron industry, by the neutralization of waste sulfuric acid. As variables for the experiment the mole ratio of the H$_2$SO$_4$ : Ca(OH)$_2$, the pH, the reaction temperature and time, the amount of catalyst were used. The crystal shape and microstructure of obtained powder were observed by XRD and SEM, and the thermal property was investigated by DTA. As the NaCl is added 0~20wt% as a catalyst to the H$_2$SO$_4$ : Ca(OH)$_2$, system it can be found that the crystal shape goes through the processes as follows : gypsum dihydratlongrightarrowgypsum hemihydrate+gypsum dihydratelongrightarrowgypsum hemihydrate. And gypsum hemihydrate is $\beta$-type as the result of DTA. As waste sulfuric acid and stainless refinery sludge were used, the pH of reacted solution (which was 0.8) was rapidly raised up to 8~9 by the addition of stainless sludge and gypsum dihydrate was produced as a by-product. Therefore, it was found that stainless refinery sludge is sufficiently applicable for the neutralization of waste sulfuric acid.
This research presents a case study on the remediation of a radioactive waste (uranium: U) utilizing a multi-objective fuzzy optimization in an electrocoagulation process for the iron-stainless steel and aluminum-stainless steel anode/cathode systems. The incorporation of the cumulative uncertainty of result, operational cost and energy consumption are essential key elements in determining the feasibility of the developed model equations in satisfying specific maximum contaminant level (MCL) required by stringent environmental regulations worldwide. Pareto-optimal solutions showed that the iron system (0 ㎍/L U: 492 USD/g-U) outperformed the aluminum system (96 ㎍/L U: 747 USD/g-U) in terms of the retained uranium concentration and energy consumption. Thus, the iron system was further carried out in a multi-objective analysis due to its feasibility in satisfying various uranium standard regulatory limits. Based on the 30 ㎍/L MCL, the decision-making process via fuzzy logic showed an overall satisfaction of 6.1% at a treatment time and current density of 101.6 min and 59.9 mA/㎠, respectively. The fuzzy optimal solution reveals the following: uranium concentration - 5 ㎍/L, cumulative uncertainty - 25 ㎍/L, energy consumption - 461.7 kWh/g-U and operational cost based on electricity cost in the United States - 60.0 USD/g-U, South Korea - 55.4 USD/g-U and Finland - 78.5 USD/g-U.
비철계 합금인 알루미늄과 구리 합금은 전기 및 열전도성이 우수하지만 철계 합금대비 상대적으로 기계적 특성은 낮다. 철계 합금인 스테인레스 스틸은 비철계인 알루미늄과 구리 대비 가공성은 나쁘지만 기계적 특성과 내부식성이 우수하여 고강도 공업용 소재로 사용되고 있다. 본 연구에서는 알루미늄과 구리 그리고 스테인레스 스틸을 융복합화 하여 기능 맞춤형 경사기능재료를 분말프로세스를 이용하여 제조하였다. 제조된 경사기능재료는 구리와 철계 합금 대비 경량의 우수한 표면 경도를 나타내었으며 열전도도 역시 단일 알루미늄과 스테인레스 스틸 소재 보다 높은 값을 나타내었다.
영산강유역이라는 지역적 연계성을 가진 영광 군동, 무안 인평고분군, 무안 구산리고분군, 함평 국산유적에서 출토된 유물 중 백제식 묘제인 횡혈식석실분 출현 이전으로 편년되는 철기유물 6점을 선정하여 미세조직을 분석하였다. 분석 결과, 고대 영산강유역에서는 저온환원법에 의해 괴련철을 생산하는 기술이 주를 이루고 있었으며, 아울러 탄소를 제거시켜 강소재를 생산하는 기술체계가 이루어졌을 가능성도 확인되었다. 또한 강도를 필요로 하는 부위에만 담금질을 함으로써 높은 강도를 가짐과 동시에 담금질 조직이 가지는 취성을 담금질이 안된 부위에 분산시켜 철기가 깨지는 것을 방지하고 인성을 부여하는 기술이 이루어지고 있었다고 생각된다. 이러한 기술은 2세기대로 편년되는 영광 군동 출토 철부 미세구조에서 확인되고 있어 높은 기술체계를 가진 집단이 2세기 이전에 존재하고 있었고 5세기 말까지 이어졌을 가능성이 높다고 판단된다. 낮은 탄소함량의 괴련철로 철기를 제작하는 경우 성형-침탄-열처리-단타를 반복적으로 행하는 제작 공정이 이루어진 것으로 보인다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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