The recent tendency in the automobile industries is toward light weighting vehicle body to improve the problems by environmental pollution as well as improving fuel cost. The effective way to reduce the weight of vehicle body seems to be application of new materials for body structure and such trend is remarkable. Among the various materials for vehicle body, stainless steel sheet (for example, 301L and 304L), TRIP steel and cold rolled steel sheets are under the interests. However, in order to guarantee reliability of new material and to establish the long life design criteria of body structure, it is important and require condition to assess spot weldability of them and fatigue strength of spot welded lap joints which were fabricated under optimized spot welding condition. And, recently, a new issue in the design of the spot welded structure is to predict economically fatigue design criterion without additional fatigue tests. In general, for fatigue design of the spot-welded thin sheet structure, additional fatigue tests according to the welding condition, material, joint type, and fatigue loading condition are generally required. This indicates that much cost and time for it should be consumed. Therefore, in this paper, the maximum stresses at nugget edge of spot weld were calculated through nonlinear finite element analysis first. And next, obtained the ${\Delta}P-N_{f}$ relation through the actual fatigue tests on spot welded lap joints of similar and dissimilar high strength steel sheets. And then, the ${\Delta}P-N_{f}$ relation was rearranged in the ${\Delta}{\sigma}-N_{f}$ relation. From this ${\Delta}{\sigma}-N_{f}$ relation, developed the fatigue design technology for spot welded lap joints of them welded using the optimized welding conditions.
The aim of this study is fabricating of composite filler metal (CFM) by a combination of selective laser sintering (SLS) of stainless steel powders (RapidSteel $2.0^{TM}$ and liquid phase infiltration of Ag-28 wt.%Cu alloy. Porous stainless steel body with inter-connected pore channels was fabricated by SLS, binder decomposing and densification processes. By the direct contact infiltration, the narrow inter-particle channels of the porous body were completely filled with the Ag-28 wt.%Cu alloy infiltrant. During infiltration, the dissolved elements of Fe, Ni and Cr from the porous body were solved into copper solid solution phases, which consist of eutectic structure of composite metal matrix. The S10C/CFM/S10C joints, which have narrow clearance gaps between them up to 10 micrometers, were joined successfully by self-feeding of filler metal from the matrix of CFM. The CFM kept its original thickness and microstructure after brazing. The tensile strength of brazed specimen was higher than 30 kgf/$mm^2$ and showed a typical ductile fracture mode in the CFM.
The change of microstructure in the bonded interlayer and mechanical properties of the joints were investigated during Transient Liquid Phase Diffusion Bonding(TLP bonding) of STS304/SM17C and STS304/SM45C couples using Ni base amorphous alloys added boron and prepared alloy as insert metal. Main experimental results obtained in this study are as follows: 1) Isothermal solidification process was completed much faster than theoretically expected time, 14ks at 1473K temperature. Its completion times were 3.6ks at 1423K, 2.5ks at 1473K and 1.6ks at 1523K respectively. 2) As the concentration of boron in the insert metal increased, the more borides were precipitated near bonded interlayer and grain boundary of STS304 side during isothermal solidification process, its products were $M_{23}P(C,B)_6}_3)$ The formation of grain boundary during isothermal solidification process was completed at structural carbon steel after starting the solidfication at STS304 stainless steel. 4) The highest value of hardness was obtained at bonded interface of STS304 side. The desirable tensile properties were obtained from STS304/SM17C, STS304/SM45C using MBF50 and experimentally prepared insert metal with low boron concentration.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.6
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pp.101-107
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2003
Since stainless steel sheets have good mechanical properties, weldability, appearance and corrosion resistance, they are commonly used as one of the structural materials of the railroad cars or the commercial vehicles which are manufactured by the spat welding. Among the many kinds of spot welded lap joints, it can be found that multi-lap joints are employed in their body structure. But, fatigue strength of these joints is lower than that of base metal due to high stress concentration at the nugget edge of spot weld and is considerably influenced by welding conditions as well as the mechanical and geometrical factors. Thus, it is necessary to establish a reasonable and systematic design criterion for the long life design of the spot-welded body structures. In this paper, the stress distribution and deformation around the spot-welded multi-lap joints subjected to tensile shear load was numerically analyzed. Also, the $\Delta$P-Nf curve was obtained by fatigue tests. Using these results, $\Delta$P-Nf curves were rearranged in to the ${\Delta}{\sigma}$-Nf relation with the maximum stress at nugget edge of spot weld.
Purpose: After exposure of fracture site, the proximal segment must be reduced to their preinjury position for open reduction of fractured mandibular condyle. We examined the use of inter-maxillary fixation screws or titanium screws tied with stainless steel wire to assist in positioning of proximal segment. Since it enables to make a relatively small preauricular incision by not disturbing the operative field like Moule pin, we can reduce the danger of injury to the facial nerve. Methods: A preauricular approach was used for exposure, reduction, and rigid fixation in 4 cases of mandibular condylar fractures. Inter-maxillary fixation screws or titanium screws tied with stainless steel wire were used to assist in aligning proximal segment. The joints were submitted to functional exercises and postoperative radiologic and clinical follow-ups were performed. Results: No facial nerve lesions were found in all 4 cases. Radiologic follow-up showed correct reduction and fixation in all 4 cases. Clinical follow-up showed an initial limitation, but normal morbility of the condyle was achieved within 4 months after the operation, with a maximum mouth opening of $34.1{\pm}5.2mm$ after 12 months. There found no occlusal disturbances, no trismus, no lateral deviations of the mandible. Conclusion: By using Inter-maxillary fixation screws tied with stainless steel wire, it was shown that reducing the proximal segment to their preinjury position is easy to perform and it enables us to make a minimal dissection below preauricular skin incision to avoid facial nerve injury.
Purpose: The aim of this study was to assess the artefacts of 12 fixed orthodontic appliances in magnetic resonance images obtained using 1.5-T and 3-T scanners, and to evaluate different imaging sequences designed to suppress metal artefacts. Materials and Methods: In vitro, study casts of 1 adult with normal occlusion were used. Twelve orthodontic appliances were attached to the study casts and scanned. Turbo spin echo (TSE), TSE with high readout bandwidth, and TSE with view angle tilting and slice encoding for metal artefact correction were used to suppress metal artefacts. Artefacts were measured. In vivo, 6 appliances were scanned: 1) conventional stainless-steel brackets; 2) nickelfree brackets; 3) titanium brackets; 4) a Herbst appliance; 5) a fixed retainer; and 6) a rapid maxillary expander. The maxilla, mandible, nasopharynx, tongue, temporomandibular joints, and cranial base/eye globes were assessed. Scores of 0, 1, 2, and 3 indicated no artefacts and minor, moderate, and major artefacts, respectively. Results: In vitro, titanium brackets and the fixed retainer created minor artefacts. In vivo, titanium brackets caused minor artefacts. Conventional stainless-steel and nickel free brackets, the fixed retainer, and the rapid maxillary expander caused major artefacts in the maxilla and mandible. Conventional stainless-steel and nickel-free brackets caused major artefacts in the eye globe (3-T). TSE with high readout bandwidth reduced image artefacts in both scanners. Conclusion: Titanium brackets, the Herbst appliance, and the fixed retainer caused minor artefacts in images of neurocranial structures(1.5-T and 3-T) when using TSE with high readout bandwidth.
To combine the mechanical advantages of ceramics with those of metals, one often uses both materials within one composite component. But, as known, they have different material properties and fracture behaviors. In this study, a four-point bending test is carried out on $Si_3N_4$ joined to ANSI 304L stainless steel with a Ti-Ag-Cu filler and a Cu interlayer at room temperature to evaluate their longitudinal strain behaviors. And, to detect localized strain, a couple of strain gages are pasted near the joint interfaces of the ceramic and metal sides. The normal strain rates are varied from $3.33{\times}10^5$ to $3.33{\times}10^{-1}s^{-1}$ Within this range, the experimental results showed that the four-point bending strength and the deflection of the interlayer increased with increasing the strain rate.
The seismic performance of press fittings is studied, which is one of the weldless joints of stainless steel pipe used in the water piping of recent fire protection system. The piping of this study was constructed based on the piping connection reference of NFPA 13. The permissible displacement of the piping was set as the allowed amount which is given in the Building Structure Standard, and the measurements were repeated 10 times. The Von-mises stress of the piping was 2.48 and 1.25 times of the allowed amount of stress, which was less than the standard, noted three times on the NPPs Allowable Stress for Level D service loading. Therefore, the press fittings shows enough seismic performance.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.17
no.6
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pp.105-112
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2013
Turbopump is typically an assembly of rotors and casings, and there are a number of joints between them. Every joint should be leak-proof, so there is always a seal to accomplish the goal. Among various seals, metal seals are advantageous in that they are robust at high pressure, and at wide range of temperature. In this study, flange joints using conical seal made of stainless steel, solid flat metal seal made of copper and metal C seal made of Inconel 718 were structurally designed and analyzed, considering both initial tightening and operating conditions.
By using miniature SENB specimens, the fracture properties of the materials in the region of welded metal, 321 stainless steel heat affected zone, 690 alloy heat affected zone of 321/690 dissimilar metal girth welded joints were tested. Both the J-resistance curves and critical fracture toughness of the three different materials are affected by the crack size because of the effect of crack tip constraint. Groups of constraint corrected J-resistance curves of the three materials are obtained according to J-Q-M approach. The welded metals exhibit the best fracture resistance but the worst fracture resistance is observed in the material of 690 alloy heat affected zone.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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