• 제목/요약/키워드: square die

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치과 CAD/CAM 가공방식에 따른 임시보철물의 내면 적합도 : 3차원 중첩 분석 (Internal evaluation of provisional restorations according to the dental CAD/CAM manufacturing method : Three-dimensional superimpositional analysis)

  • 김재홍;김기백
    • 대한치과기공학회지
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    • 제41권2호
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    • pp.81-86
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    • 2019
  • Purpose: The purpose of the present study was to compare the internal fit of two different temporary restorations fabricated by dental CAD/CAM system and to evaluate clinical effectiveness. Methods: Composite resin tooth of the maxillary first molar was prepared as occlusal reduction(2.0mm), axial reduction(1mm offset), vertical angle(6 degree) and chamfer margin for a temporary crown and duplicated epoxy die was fabricated. The epoxy dies were used to fabricate provisional restorations by CAD/CAM milling technique or 3D-printing technique. The inner data from all crowns were superimposed on the master die file in the 'best-fit alignment' method using 3D analysis software. Statistical analysis was performed using a Wilcoxon's rank sum test for differences between groups. Results: It showed that the internal RMS(Root Mean Square) values of the additive group were significantly larger than those of other group. No significant differences in internal discrepancies were observed in the temporary crowns among the 2 groups with different manufacturing method. Conclusion: All the groups had the internal fit within the clinical acceptable range (< $50{\mu}m$). The continuous research in the future to be applied clinically for the adaptation of additive manufacturing technique are needed.

소성가공시 재료유동에 대한 수치해석 및 모델실험 (Analysis of Mateiral Flow in Metal Forming Processes by Using Computer Simulation and Experiment with Model Material)

  • 김헌영;김동원
    • 대한기계학회논문집
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    • 제17권2호
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    • pp.285-299
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    • 1993
  • 본 연구에서는 UBET를 이용한 프로그램을 개발하여 소성가공 문제에 적용하였 으며, 형단조 가공에서 형 내부의 재료의 비정상 유동을 해석할 수 있는 알고리듬을 제시하였다. 매 변형단계에서 요소별 가공경화를 고려하여 자동적으로 요소시스템 (element system)을 재구성함으로써, UBET에 의한 소성가공 문제 해석을 효율적으로 할 수 있도록 하였다. 축대칭 형단조 문제에 있어서 리브의 높이대 폭의 비가 1.0, 2.0일때 UBET 및 탄소성 유한요소법에 의하여 형 내부의 재료 층만 과정을 시뮬레이션 하였으며, 단조 하중, 다이 충만도 및 재료의 유동 경향을 분석하여 적절한 유동 모델 과 초기 소재의 형상을 구하였다. 모델 재료를 사용한 형단조 모의실험을 수행하여 재료유동 및 변형 단계별 단조 하중분포 등을 구하였으며, 해석결과와 비교 분석하였 다. 또한 후방압출(backward extrusion) 및 평두형 펀치에 의한 평판압입(flat pu- nch indentation) 문제를 해석하였다. 후방압출시 모서리부의 라운딩(rounding) 효 과가 재료 유동에 미치는 영향을 고려하였으며, 평두형 펀치에 의한 평판압입에서는 상당 소성변형률(equivalent plastic strain)의 분포를 탄소성 유한요소법(elastic plastic finite element method)에 의한 결과와 비교하였다.

카를로스 알베르토 광장의 니체 (Nietzsche in the Square of Carlos Alberto)

  • 이왕주
    • 철학연구
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    • 제142권
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    • pp.221-241
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    • 2017
  • 논자는 영화예술의 본질을 니체의 예술생리학의 관점에서 해명해보고자 한다. 니체에 따르면 영화에서 빛나는 미장센들은 작가인 감독의 힘에의 의지의 표현이다. 그것은 자, 수, 추 등의 플라톤식 척도로써 모방을 재모방해낸 게 아니라 감독의 몸카메라(body-camera)로써 생의 약동하는 근원 표상 대지(Erde, die $urspr{\ddot{u}}ngliche$ Vorstellung)를 프레임화해낸 것이다. 이런 맥락에서 영화는 본질적으로 몸과 대지가 카메라로 매개되는 생의 예술(die Kunst des Lebens)이라 할 수 있다. 따라서 영화예술을 감상하는 데 필요한 것은 눈이나 머리가 아니라 몸이다. 하지만 이때의 몸은 자본에 의해 조작, 통제, 변용되는 할리우드 표준관객의 둔중한 신체를 뜻하지 않는다. 우리는 상처와 도취로써 흔들리는 몸, 저 춤추는 듯 싱그럽고 가벼운 몸으로 작품 앞에 서야 한다. 이런 경우에만 '몸으로 영화보기'는 일상에서 작은 혁명들을 성취해낼 수 있다. 가령 벨라타르의 영화 <토리노의 말>을 그런 몸으로 접하게 된다면 우리는 더 이상 왜소화된 인간, 저 떼거리화된 인간(der Herde-Mensch)에 머물러 있지 못한다. 또한 벨라 타르의 저 심원한 미장센들은 왜 니체가 '진리로부터 멸망 당하지 않기 위해서 우리에게 예술이 있다'고 했는지 깨닫게 해줄 것이다.

원형 클래드 판재를 이용한 정사각컵 온간 디프 드로잉성 비교 (Comparision of Warm Deep Drawability of Square Cups Using Circular Clad Sheet Metals)

  • 류호연;김영은;김종호;정완진
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2001년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.89-93
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    • 2001
  • This study was carried out to investigate the warm deep drawability of square cups of clad sheet metals, by changing temperatures of die and blankholder and blank materials. Two kinds of clad sheet metals, STS304-A1050-STS304 and STS304-A1050-STS430 were chosen for experiments. The relative drawing depth of STS304-A1050-STS304 clad sheet was increased up to 4.4 at $150^{\circ}C$ that was $29\%$ higher than at room temperature, whereas STS304-A1050-STS430 material was improved to 3.65 at $120^{\circ}C$ which was $16\%$ better than at room temperature. In addition, comparison of wall thickness and hardness of a warm drawn cup with those of room temperature showed more even distributions. Therefore, warm forming technique was confirmed to ive better results in deep drawing of stainless clad sheet metal.

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온간성형법에 의한 클래드 강판재의 정사각컵 드로잉성 향상에 관한 연구 (Improvement of Square Cup Drawability of Clad Sheet Metal by Warm Forming Technique)

  • 류호연;김영은;김종호
    • 소성∙가공
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    • 제10권3호
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    • pp.253-260
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    • 2001
  • This study was performed to investigate the optimized warm forming conditions which gave the maximum drawing depth in square cup drawing of clad sheet metals, by changing the temperatures of die and blankholder and also shapes and materials of blanks. Two kinds of clad sheet metals, STS304-A1050-STS304 and STS304-A1050-STS430 were selected for experiments. The relative drawing depth of STS304-A1050-STS304 clad sheet was increased up to 4.4 at $150^{\circ}C$ that was 29% higher than at room temperature, whereas STS304-A1050-STS430 material was improved to 3.9 at $120^{\circ}C$ which was 15% better than at room temperature. In addition, comparison of wall thickness and hardness of a warm drawn cup with those of room temperature showed more even distributions. No separation between each laminated material after drawing occurred through inspection by microscope as well as application of penetrant test and bond strength test. Therefore, warm forming technique was confirmed to give better results in deep drawing of stainless clad sheet metal.

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기어류 부품의 단조에 관한 상계해석 (Upper Bound Analysis on the Forging of Gear-Like Components)

  • Min, G.S.;Park, J.U.;Lee, H.C.
    • 한국정밀공학회지
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    • 제14권2호
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    • pp.102-112
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    • 1997
  • This paper describes the method that can construct kinematically admissible velocity fields for forging of gear-like components which have tooth shape around the cylinder. The kinematically admissible velo- city fields for the various gear-like components, involute spur gear, trapezoidal spline, square spline, ser- ration and trochoidal gear, were constructed by pilling up the velocity components according to the shape of tooth and billet. The billets, of hollow and solid, were Al 2218 and 2024. To verify the method, the analyses and experiments were carried out and compared with each other. For analyses, the half pitches of com- ponents were divided into several deformation regions based on their tooth profile. A neutral surface was used to represent the inner flow of material during forging. Its location varied with the energy optimazation and its contour varied with the number of teeth. In experiment, the contour of material filling up the tooth zone is hyperbolic curve caused by the frictional drag on the interface of die-wall/workpiece but, in the analysis, it is an arc which retains the same contour during all forging operation.

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사각 컵 배터리 케이스 바닥 벤트 성형을 위한 단조 금형 설계 (Forging Die Design for Vent Forming of Square Cup Battery Case)

  • 이상훈;권순호;정훈;홍석무
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제18권6호
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    • pp.330-335
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    • 2017
  • 최근 자동차 산업에서 전기 모터 연료 전지에 대한 수요가 급증했으며, 연료 전지 케이스로 사용되는 사각형 알루미늄 캔에 대한 수요 또한 증가하고 있다. 직사각형 배터리 케이스의 바닥에 있는 에어 벤트는 비정상적으로 높은 압력이 발생할 때 미리 압력을 방출하여 큰 폭발을 방지하는 역할을 한다. 직사각형 컵 배터리 케이스는 6 단계의 다단계 딥 드로잉으로 외형을 만들고 직사각형 배터리 케이스와 용접하여 벤트 부품을 제작해왔다. 그러나 본 연구에서는 직사각형 케이스의 바닥면에 공기 벤트 형상을 직접 추가 하는 연구를 수행하였다. 단조의 초기 형상으로는 사각 컵 다단식 딥 드로잉 성형 해석에서 추출한 두께와 형상을 이용한 유한 요소 해석 기법을 사용 하였다. 그 결과, 예측 정밀도가 향상되고, 배부름 및 파단 등의 결함을 미리 예측할 수 있었다. 초기 분석 결과를 토대로 두 가지 단조 형상이 후보로 제시되었고 성형 해석을 통해 최적의 단조 형상을 결정 하였다. 이러한 결과를 바탕으로 금형을 제작하고 실제 결과와 분석 결과를 비교하여 본 연구의 타당성을 검증하였다.

리브 형상 및 개수에 따른 사각플라스틱 페트병의 강성보강에 관한 연구 (A study of Improvement of Stiffness for Plastic PET bottle with Different Geometries and Numbers of Rib)

  • 이영훈;박범진;정의철;오정길;홍석관
    • Design & Manufacturing
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    • 제17권4호
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    • pp.33-41
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    • 2023
  • Excessive use of plastic bottles contributes to a significant environmental issue due to the high volume of plastic waste generated. To address this, efforts are needed to reduce the weight of plastic bottles. However, indiscriminate weight reduction may compromise the essential rigidity required for plastic bottles. Extensive research on rib shape for pressure vessels are exists, but there is a few research of rib shapes to enhance the stiffness of plastic bottles. The following results were obtained from the analyses conducted in this study. 1) Among the rib cross-sections of square, trapezoid, and triangle, the buckling critical load of PET bottles with square-shaped ribs is improved by about 14% compared to the buckling critical load of PET bottles without ribs. 2) The buckling critical load is improved by about 18% when a square-shaped rib with an aspect ratio of 0.2 is applied, compared to the buckling critical load of the bottle without the rib. 3) When longitudinal and transverse square ribs were applied to the axial direction of the PET bottle, the buckling critical load was improved by about 32% and 58% compared to the buckling critical load of the PET bottle without ribs, respectively, indicating that applying longitudinal ribs is effective in reinforcing the stiffness of PET bottles. 4) When 14 transverse ribs were applied, the maximum improvement was about 48% compared to the buckling critical load of the plastic bottle without ribs. 5) When 3 longitudinal ribs were applied on each side, the maximum improvement was about 76% compared to the buckling critical load of the bottle without ribs. Therefore, it was concluded that for effective stiffness reinforcement of a 500ml square bottle with a thickness of 0.5mm, 3 square-shaped ribs with an aspect ratio of 0.2 should be applied in the longitudinal direction relative to the axial direction of the bottle.

등통로각압축 공정에서 금형의 단면형상이 공정에 미치는 영향 (Effects of Sectional Shape of Die During ECAP Process)

  • 고성광;김성용;권숙인;김명호;황선근;채수원
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제30권7호
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    • pp.765-772
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    • 2006
  • Much research efforts have been made on the equal channel angular pressing (ECAP) which produces ultra-fine grains. Along with the experiments, the finite element method has been widely employed to investigate the deformation behavior of specimen during ECAP and the effect of process parameters of ECAP. In this paper, sectional shape change has been investigated during ECAP with the pure-Zr, Zr-702 by using three-dimensional finite element analysis. The results have been compared with experimental results.